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(七) 工作评估(2)

从QC到总经理 作者:晨暮


可以让人听懂),这位人事部的肖经理也是如此,所以这次会议后的很长时间里,我们心里都有挥之不去的阴影,直到我担任了QA主管后(那是我在MTS公司工作近4个月后的事情了),一件小事才让我明白了这次会议的真正意义。但在当时,我们都是同一个反应:典型的资本主义!现在想想,那时的我们多么幼稚。

MTS公司的工作时间很奇怪,早上8:00 12:00,中午半小时的吃饭时间,下午从12:30 3:50就下班了,剩下的时间就是加班了。

我在宿舍的床头摆了两本书,一本是大学时的课本《概率》,另一本是厚厚的英汉词典。上班时看文件遇到不认识的单词,我就记在笔记本上,回去查词典。就这样边学边看,不到一个月的时间,QA里所有程序的文件、作业规定我全部看完了,大体上明白了MTS公司的一些基础化运行流程,这时在MTS公司各个车间的实习也差不多接近尾声。可能因为之前在DTD工作的关系,我对维修位看得比较多,这里用于维修的设备仪器简直是一流的,美国泰克的数字示波器、ICT小型测试台等,可谓一应俱全。我看了那些维修报表中的记录,每天产品的生产总量均在3000块PCB以上,但修理的数量绝不会超过5块,并且不良产生的原因基本上都是因为原材料本身不良造成的。我看见修理人员把取下的不良材料用防静电胶袋仔仔细细地封装了,并用标识贴贴好,放在一边。在下午两点左右,就会有物料员专门来收取。

QA的办公区和资材部的办公区是紧挨着的,当时MTS公司的采购部还在香港。我从程序文件里知道,由生产部发现的材料不良,一定还要经过工程部和QA两个部门的鉴定后,出具报告才能最终判定。我留意了一下资材部那边负责跟进物料的工程师,果然大约每天下午3:00,那些不良物料就会放在他的桌上,包括不良的分析报告,然后他发E-mail给香港采购,按材料的类型写上供应商名称等,以这样的方式达到对材料品质控制的目的。

一个月的实习时间转眼即逝,一天早上,我接到人事部通知,被要求接受试用评估。

一共3个人对我进行评估,一个女孩子,是人事部文员负责做记录的;一个是人事部的肖经理;还有一个就是高级经理“周润发”许先生,端端正正地坐在会议桌的另一边。而我被示意坐在他们的对面。

显然这个阵势比当初面试时要严肃得多,不过我充满信心。

肖经理首先提问,他的第一个问题果然在我意料之中:“从你填写的入职资料来看,你曾经在其他公司做过生产技术修理,对比MTS公司,你有什么样的感觉和建议?”

我回答道:“在DTD公司的修理工作和MTS公司的修理差别很大,因为不良的原因来源不同。MTS公司自动化生产的程度很高,DTD公司虽然有自动插件机,但主要用于插跳线,因此很多人为的焊接和插件问题是不良品产生的主要来源。而MTS公司的不良来源,从我近期的实习来看,人为性的操作因素非常少,主要来源于设备的差异性和材料本身的缺陷。从材料的使用来看,据我所知,DTD的材料供应商均是由SUCONN公司指定的,在MTS公司因为我没有接触过这一块,所以具体情况不是很清楚,但从不良品的控制环节上来看,也是非常严格,希望我以后能在这方面逐步加强。”

肖经理和许先生都点了点头,那个女孩子记得飞快,但紧接着肖经理的第二个问题却令我考虑了良久。

“MTS公司刚从香港搬迁过来不久,对于内地工厂的运行还处于摸索阶段,甚至包括沟通也有障碍,由于两地文化的差异性,难免在工作中会产生摩擦,对于这些问题你是否有什么好的建议呢?”

我不太清楚他问这个问题的真正含义,但有一点可以肯定,我们那114个人在DTD集体辞职的风波,MTS公司肯定已有所耳闻,也许我这个问题回答不好,就会有再次面临失业的危险。

与其


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