计算机集成制造/辅助制造/管理信息系统：辅助设计

     目录
   绪论
    0．1 计算机集成制造技术的发展
    0．2 计算机集成制造的内涵
    0．3 计算机集成制造的目标
    0．3．1 逻辑功能结构
    0．3．2 信息结构
    0．3．3 递阶控制结构
    0．3．4 网络体系结构
    第1篇 计算机辅助设计
   第1章 计算机辅助设计环境和发展趋势
    1．1 CAD技术与工程设计过程
    1．2 CAD系统
    1．2．1 硬件平台
    1．2．2 软件平台
    1．2．3 标准化的图形软件
    1．2．4 中文平台
    1．3 图形图像数据库
    1．3．1 数据库概念
    1．3．2 图形图像数据库
    1．4 多媒体技术
    1．4．1 多媒体计算机
    1．4．2 多媒体通信
    1．5 CAD技术的标准化
   第2章 几何造型
    2．1 计算机图形技术
    2．1．1 图形程序设计
    2．1．2 几何变换
    2．1．3 动画技术
    2．1．4 逼真图形的生成
    2．1．5 产品几何形状数学描述特点
    2．2 线架造型
    2．2．1 基本算法
    2．2．2 几何元素间的位置关系
    2．2．3 线架模型的输出
    2．2．4 小结
    2．3 曲面造型
    2．3．1 曲面造型方法
    2．3．2 相关计算
    2．3．3 曲面模型的输出
    2．3．4 小结
    2．4 实体造型
    2．4．1 集合运算和欧拉运算
    2．4．2 半空间
    2．4．3 实体模型构造
    2．4．4 实体模型的物质性质
    2．4．5 小结
    2．5 特征造型
    2．5．1 特征概念
    2．5．2 特征模型分类
    2．5．3 特征描述的拓扑结构
    2．5．4 特征造型操作
    2．5．5 小结
   第3章 计算机辅助工程设计
    3．1 有限元建模和分析
    3．1．1 有限元分析
    3．1．2 有限元建模
    3．1．3 有限元分析结果的输出
    3．2 优化设计
    3．2．1 优化设计数学模型的建立
    3．2．2 优化设计数学模型的求解
    3．3 物质特性计算
    3．3．1 几何特性公式
    3．3．2 物质特性公式
    3．3．3 物质特性计算
    3．4 机械公差
    3．4．1 公差与配合概念
    3．4．2 制造中的“尺寸与公差”
    3．4．3 公差建模和表示
    3．4．4 公差分析和分配
    3．5 机械装配
    3．5．1 装配建模
    3．5．2 装配表示法
    3．5．3 装配分析
    3．6 仿真技术
    3．6．1 仿真技术概念
    3．6．2 模拟计算机仿真和数字计算机仿真
    3．7 CAD集成
    第2篇 计算机辅助制造
   第4章 计算机辅助制造基础
    4．1 CAM技术和制造工程
    4．2 计算机递阶控制结构
    4．2．1 管理层
    4．2．2 操作层
    4．2．3 控制层
    4．2．4 通信网络
    4．3 准时制造原理
    4．4 CAD／CAM数据传递
    4．4．1 加工信息数据库
    4．4．2 CAD／CAM数据传递
   第5章 计算机辅助工艺过程设计
    5．1 基础知识
    5．1．1 零件族和复合零件
    5．1．2 零件信息描述
    5．1．3 材料清单
    5．2 工艺过程设计
    5．2．1 变异式CAPP
    5．2．2 创成式CAPP
    5．3 CAD／CAPP／CAM集成技术
   第6章 数控加工技术
    6．1 数控加工基本原理
    6．1．1 数控机床结构
    6．1．2 数控机床运动
    6．1．3 数控机床分类
    6．1．4 CNC系统
    6．1．5 DNC系统
    6．2 数控机床控制
    6．3 数控机床自适应控制
    6．4 数控加工编程
    6．4．1 基本概念
    6．4．2 编程工艺处理
    6．4．3 刀具轨迹产生
    6．4．4 数控编程语言APT
    6．4．5 数控编程后置处理
    6．5 举例
   第7章 工业机器人
    7．1 机器人定义、组成和主要术语
    7．1．1 机器人定义
    7．1．2 工业机器人体系结构
    7．1．3 工业机器人的主要技术术语
    7．2 机器人的基本运动
    7．2．1 运动坐标系
    7．2．2 坐标变换
    7．2．3 运动轨迹方程
    7．3 机器人性能特征
    7．3．1 工作空间描述
    7．3．2 准确度和重复度
    7．3．3 驱动系统和传感器
    7．4 机器人编程语言
    7．4．1 初始动作级语言
    7．4．2 结构化编程语言
    7．5 工业机器人的标准化
    7．6 工业机器人应用前景
    第3篇 计算机辅助管理
   第8章 管理信息系统综述
    8．1 管理信息技术
    8．1．1 信息内涵和实质
    8．1．2 MIS总体规划
    8．1．3 MIS数据管理
    8．2 管理信息系统开发
    8．2．1 生命周期法
    8．2．2 原型法
    8．3 管理信息系统规范化
    8．3．1 管理信息系统发展规律
    8．3．2 管理信息系统规范
    8．4 管理信息系统和企业组织
    8．5 信息集成
    8．5．1 信息集成的实现原则
    8．5．2 信息集成中的人机关系
    8．5．3 信息集成与企业技术改造
   第9章 计算机辅助管理
    9．1 制造业管理概述
    9．1．1 预测、决策和估算
    9．1．2 总生产计划和总生产进度计划
    9．1．3 供应计划、库存管理和采购
    9．1．4 调度和监督
    9．1．5 质量管理
    9．2 经营管理
    9．2．1 经营管理范畴
    9．2．2 经营管理意识
    9．2．3 决策支持系统
    9．3 生产管理
    9．3．1 MRP（MRP Ⅰ和 MRP Ⅱ）
    9．3．2 主生产计划
    9．3．3 车间生产管理
    9．3．4 能力需求计划
    9．3．5 计算机辅助生产调度
    9．4 物资管理
    9．4．1 库存控制
    9．4．2 材料收发
    9．4．3 订货系统
    9．5 财务管理
    9．5．1 财务管理基本概念
    9．5．2 财务管理信息系统
    9．6 人力资源管理
    9．7 办公自动化
    9．7．1 办公自动化的概念
    9．7．2 办公自动化的发展
    9．8 小结
    第4篇 计算机集成制造
   第10章 制造业的计算机集成制造
    10．1 CIM和CIMS的含义
    10．2 并行工程
    10．3 柔性制造系统
    10．3．1 车间自动化递阶结构
    10．3．2 FMS工件传送及其管理系统
    10．3．3 FMS刀具交换及其管理系统
    10．3．4 FMS加工单元
    10．3．5 FMS清洗工作站
    10．3．6 FMS在线测量工作站
    10．3．7 FMS单元控制器和工作站控制器
    10．3．8 FMS规划
    10．4 CIM方法论及其体系结构
    10．4．1 系统功能模型的建立方法（IDEFO）
    10．4．2 系统信息模型的建立方法（IDEF1）
    10．4．3 系统决策模型的建立方法
    10．4．4 CIMS生命周期的结构化进程
    10．5 我国CIMS的开发举例
    10．5．1 SEJ CIMS结构
    10．5．2 SEJ CIMS技术方案和资源配置
    10．6 CIM技术的发展动向
   第11章 CIMS技术支持系统
    11．1 计算机网络
    11．1．1 计算机局部网络
    11．1．2 组网规则和联网设备
    11．1．3 网络软件
    11．1．4 网络计算环境
    11．2 工程数据库
    11．2．1 工程数据特点
    11．2．2 工程数据库结构
    11．3 分布式数据库管理系统
    11．3．1 分布式数据库管理系统结构
    11．3．2 异构分布式数据库管理系统主要功能
    11．3．3 工程数据库管理系统的发展
    11．4 计算机应用系统软硬平台发展趋势
   参考文献
   致谢