第一篇 坯绸原料
第一章 纺织纤维分类
第一节 天然纤维
第二节 化学纤维
第二章 蚕丝的组成和纤维结构
第一节 蚕丝的组成
第二节 丝素的结构和性质
一、丝素的结构
二、丝素的物理特性
三、丝素的性质
（一）力学性质
（二）水的作用
（三）药剂的作用
（四）热的作用
（五）酶与微生物的作用
第三节 丝胶的结构和丝胶的复合性
一、丝胶的结构
二、丝胶的复合性
三、丝胶的化学性能
四、丝胶的变性
第三章 棉、毛、麻和化学纤维的性能
第一节 棉纤维（细绒棉）的物理性能
第二节 棉纤维的化学性能
第三节 羊毛纤维的性能
第四节 苎麻纤维的性能
第五节 粘胶纤维的性能
第六节 铜氨纤维的性能
第七节 醋酯纤维的性能
第八节 锦纶的性能
第九节 涤纶的性能
第十节 腈纶的性能
第十一节 维纶的性能
第十二节 氯纶的性能
第十三节 丙纶的性能
第十四节 金银皮（线）的性能
第十五节 PBT纤维的性能
第十六节 涤纶差别化纤维
一、单丝线密度的进一步细化
二、截面形状的多样化
三、多样化混纤技术
四、改进染色性
五、仿绢纺纱法
第四章 纺织纤维鉴别试验方法
第一节 纺织纤维鉴别前处理
第二节 燃烧试验
第三节 显微镜观察法
第四节 着色试验法
第五节 溶解性试验法
第六节 熔点测定法
第二篇 练染
第一章 天然丝织物及其交织物的练染
第一节 桑蚕丝织物及其交织物的精练
一、坯绸准备程序及实例
（一）挂练槽精练准备程序
（二）平幅连续精练准备程序
（三）星形架精练准备程序
（四）高温高压精练准备程序
二、精练设备优缺点比较
三、精练工艺及实例
（一）挂练槽精练工艺及实例
（二）平幅连续精练机精练工艺及实例
（三）星形架精练工艺及实例
（四）高温高压精练工艺及实例
四、真丝针织物练漂
（一）设备选择
（二）坯绸准备
（三）练漂工艺及实例
五、增白
（一）练白绸增白
（二）真丝针织物增白
六、桑蚕丝织物及其交织物精练的主要病疵分析
七、真丝常用精练助剂
第二节 桑蚕丝织物及其交织物的染色
一、染色前的坯绸准备
（一）共同性准备
（二）不同染色设备染色坯绸的准备
二、染色设备优缺点比较
三、染色工艺及实例
（一）桑蚕丝织物染色
（二）桑蚕丝交织物的染色
（三）真丝针织物染色
第三节 桑蚕绢纺的练染
一、绢纺原料的精练
（一）自然发酵法
（二）酶脱胶法
二、绢纺织物的精练
（一）常见品种的精练工艺流程
（二）坯绸准备
（三）精练工艺
三、绢纺织物的染色
（一）酸性一直接染料染色
（二）活性染料染色
第四节 柞丝织物及其交织物的练染
一、柞丝绸练漂工艺及实例
（一）肥皂—纯碱法精练
（二）酶—肥皂法精练
（三）专用精练剂法精练
（四）漂白工艺
（五）柞绢练漂一浴法工艺
二、染色工艺及实例
（一）绳状染色机染色
（二）卷染机染色
（三）挂染槽染色
三、练染一浴法工艺及实例
第五节 木薯绢纺织物及其交织物的练染
一、精练
（一）工艺流程
（二）坯绸准备
（三）精练工艺
（四）注意事项
二、染色
（一）绳状染色机染色
（二）卷染机染色
第六节 天然丝织物及其交织物染色的主要病疵分析
一、卷染机染色的主要病疵分析
二、绳状染色机染色的主要病疵分析
三、星形架染色机染色的主要病疵分析
四、方形架染色或挂染槽染色的主要病疵分析
五、轧卷染色机染色的主要病疵分析
六、转笼染色机染色的主要病疵分析
七、溢流与喷射染色机染色的主要病疵分析
第七节 桑蚕丝织物及其交织物常用的染料
一、酸性、弱酸性染料
二、中性染料
三、活性染料
四、直接染料（交织物染色中用）
第二章 再生纤维素纤维织物及其交织物的练染
第一节 练染坯绸准备
一、坯绸抽验、检验和分档
二、量幅、配桶
（一）量幅
（二）配桶
三、退卷、缝头
四、挂练槽前处理坯绸准备
（一）坯绸准备实例
（二）注意事项
第二节 粘纤、铜氨丝织物及其交织物的练染
一、前处理工艺及实例
（一）挂练槽前处理工艺
（二）卷染机前处理工艺
（三）绳状染色机前处理工艺
（四）练白坯的退浆
（五）人造丝色织物的退浆
二、增白工艺及实例
（一）挂练槽增白
（二）卷染机增白
（三）绳状染色机增白
三、染色工艺及实例
（一）直接染料染色
（二）活性染料染色
（三）碱性染料套染
（四）不溶性偶氮染料染色
四、常用染料
五、固色剂用量参考表
第三节 醋酯丝织物及其交织物的练染
一、前处理工艺及实例
（一）工艺流程
（二）工艺处方及条件
（三）工艺实例
（四）注意事项
二、增白工艺与实例
（一）工艺流程
（二）工艺处方及条件
（三）注意事项
三、染色工艺与实例
（一）醋酯丝织物的染色
（二）醋酯丝交织物的染色
四、醋酯丝织物染色的常用染料
第四节 再生纤维素纤维织物及其交织物染色的
主要病疵分析
一、卷染机染色的主要病疵分析
二、绳状染色机染色的主要病疵分析
第三章 合成纤维织物及其交织、混纺织物的练染
第一节 练染坯绸准备
一、坯绸分档和检验
二、量幅、配桶
三、退卷、缝头
（一）退卷
（二）缝头
四、挂练槽前处理的坯绸准备
（一）码折要求
（二）注意事项
五、转笼式起皱处理坯绸准备
（一）圈码
（二）钉襻
（三）装袋
六、喷射染色前处理坯绸准备
（一）配缸
（二）缝头
七、连续碱减量坯绸准备
（一）配缸
（二）退卷
（三）缝头
八、打卷机打卷
九、预定形
（一）设备
（二）工艺条件
（三）注意事项
十、单辊筒烘燥机热轧
（一）工艺条件
（二）注意事项
十一、烧毛
（一）工艺条件
（二）注意事项
（三）烧毛质量评定
（四）烧毛主要病疵分析
第二节 锦纶丝织物及其交织物的练染
一、前处理工艺及实例
（一）锦纶丝纺类织物
（二）锦纶丝低弹织物
（三）锦纶丝交织物
（四）锦纶丝印花坯绸
（五）注意事项
二、增白工艺及实例
（一）增白工艺
（二）注意事项
三、染色工艺及实例
（一）锦纶丝织物的染色
（二）锦纶丝交织物的染色
（三）锦纶丝织物及其交织物染色的常用染料
第三节 涤纶仿真丝织物及涤纶交织、混纺织物的练染
一、前处理
（一）仿真丝织物前处理工艺
（二）涤纶长丝织物前处理工艺
（三）涤纶低弹织物前处理工艺
（四）涤棉（或涤粘）交织、混纺织物的前处理工艺
二、漂白与增白工艺及实例
（一）涤棉交织、混纺织物常用漂白剂的比较
（二）漂白工艺
（三）涤棉交织、混纺织物漂白的主要病疵分析
（四）增白工艺
三、染色工艺及实例
（一）染色方法与染色设备比较
（二）涤纶丝织物染色
（三）涤棉（或涤粘）交织、混纺织物的染色
（四）涤纶丝织物及其交织、混纺织物的常用染料
第四节 合成纤维织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析
一、锦纶丝织物及其交织物染色的主要病疵分析
（一）锦纶丝织物染色的主要病疵分析
（二）锦纶丝交织物染色的主要病疵分析
二、涤纶丝织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析
（一）高温高压染色法染色的主要病疵分析
（二）热熔轧染法染色的主要病疵分析
（三）常压染色法染色的主要病疵分析
第四章 绒类织物的练染
第一节 立绒织物的练染
一、绒坯准备
（一）绒坯检验
（二）缝头、配缸
（三）剪毛
二、练染
（一）预缩
（二）上星形架
（三）精练
（四）染色
（五）平幅水洗吸水
第二节 素绒织物的练染
一、绒坯准备
二、练染
（一）预缩
（二）上架
（三）前处理
（四）染色
第三节 绒类织物练染的主要病疵分析
第五章 丝纤维的练染
第一节 工艺流程及设备选用
一、绞丝的练染流程与设备
（一）工艺流程
（二）设备选用
二、筒子丝的练染流程与设备
（一）工艺流程
（二）设备选用
第二节 原料丝的检验
一、检验内容
（一）原装丝
（二）非原装丝
（三）外观
（四）增白丝
二、检验方法
三、检验注意事项
第三节 桑蚕丝的练染
一、绞装丝的练染
（一）精练工艺
（二）增白工艺
（三）染色工艺及实例
（四）上油、扽绷、干燥
二、筒子丝的练染
（一）松式卷绕工艺条件
（二）精练工艺条件
（三）染色工艺
第四节 桑蚕生丝绞丝染色
一、生丝浸泡
（一）工艺处方及条件
（二）操作注意事项
二、染色
（一）酸性、中性染料染色（仅用于色丝不练的织造工艺中）
（二）活性染料染色
（三）还原染料染色
（四）不溶性偶氮染料染色
（五）硫化染料染色
第五节 绢丝绞丝的练染
一、桑蚕绢丝的练染
（一）练漂
（二）染色
二、柞蚕绢丝的练染
（一）工艺流程
（二）工艺实例
第六节 粘胶丝的染色
一、粘胶绞丝的染色
（一）增白
（二）染色
（三）上浆、扽绷、干燥
二、粘胶丝饼的染色
（一）工艺流程
（二）染色工艺及实例
（三）操作及注意事项
第七节 醋酯丝绞丝的染色
一、增白
二、染色
（一）分散染料染色
（二）不溶性偶氮染料染色
三、上油、扽绷、干燥
（一）上油处方及条件
（二）扽绷
（三）干燥
第八节 锦纶丝的染色
一、锦纶绞丝的染色
（一）增白
（二）染色
（三）上油、扽绷、干燥
二、弹力锦纶绞丝的染色
（一）染色
（二）上油
三、锦纶筒子丝的染色
（一）松式卷绕工艺条件
（二）染色工艺及实例
（三）操作注意事项
第九节 涤纶丝的染色
一、涤纶绞丝的染色
（一）增白
（二）染色
二、弹力涤纶绞丝的染色
（一）染色
（二）上油
三、涤纶筒子丝的染色
（一）松式卷绕工艺条件
（二）染色工艺及实例
（三）操作注意事项
第十节 丝混纺纱的绞丝练染
一、丝腈纱练染工艺实例
二、毛绢丝练染工艺实例
三、丝棉纱练染工艺实例
四、丝麻纱练染工艺实例
第十一节 丝纤维练染的主要病疵分析
第三篇 印花
第一章 筛网制版
第一节 筛框的材料规格和选用
一、筛框的材料规格和选用
二、筛框的规格和选用
第二节 筛网的规格和选用
一、常用筛网规格
（一）筛网型号（国产）
（二）锦纶筛网型号规格
（三）涤纶筛网规格
二、筛网选用
（一）筛网类别选用
（二）筛网型号选用
第三节 筛网框的绷制
一、绷框方法
二、注意事项
第四节 筛网制版
一、感光法制版
（一）感光法制版工艺流程
（二）制黑白稿
（三）筛网框前处理
（四）感光法制版工艺
二、蜡克法制版
（一）工艺流程
（二）工艺处方及操作
三、防漆法制版
（一）工艺流程
（二）主要工具材料及操作方法
第二章 原浆制备
第一节 常用原浆的性能及用途
一、常用原浆的性能
二、常用原浆印花适应性
三、常用原浆的主要用途
第二节 淀粉浆
一、小麦淀粉浆
二、可溶性淀粉浆
三、橡仁淀粉浆
第三节 糊精—淀粉浆
一、白糊精—淀粉浆
二、黄糊精—淀粉浆
第四节 海藻酸钠浆
第五节 乳化浆
第六节 龙胶浆
第七节 化学合成浆
一、羧甲基纤维素（CMC）
二、醚化植物种子胶类
第八节 膨润土浆（泥浆）及其混合浆
第九节 合成树脂贴绸浆
第三章 台板直接印花
第一节 天然丝织物及其交织物的台板直接印花
一、桑蚕丝织物的台板直接印花
（一）染料的选用
（二）主要品种的工艺流程及处方
二、柞蚕丝织物的台板直接印花
（一）染料选用
（二）主要品种的工艺处方及条件
三、木薯绢丝织物的台板直接印花
四、丝毛混纺、交织物的台板直接印花
五、桑蚕丝纬编针织物的台板直接印花
第二节 再生纤维素纤维织物及其交织物的台板直接印花
一、粘胶、铜氨纤维织物及其交织物的台板直接印花
（一）染料的选用
（二）主要品种的工艺流程及处方
二、醋酯丝织物的台板直接印花
（一）染料的选用
（二）主要品种的工艺流程及处方
第三节 合成纤维织物及其交织物的台板直接印花
一、锦纶丝织物及其交织物的台板直接印花
（一）染料的选用
（二）主要品种的工艺流程及处方
二、涤纶丝织物及其交织物的台板直接印花
（一）染料的选用
（二）主要品种的工艺流程及处方
（三）涂料白和增白
第四节 绒类织物印花
一、立绒印花
（一）工艺特点
（二）工艺流程及处方
二、素绒印花
（一）工艺流程
（二）工艺条件
三、绒类织物涂料印花
（一）工艺特点
（二）筛网选用
（三）工艺流程
（四）工艺处方及条件
第五节 直接印花的主要病疵分析
第四章 台板防拔染印花
第一节 天然丝织物台板拔染及拔印印花
一、染料和拔染剂的选用
（一）常用还原剂拔染（印）性能及效果比较
（二）拔染剂与染料适应性
二、拔染印花工艺流程及处方
三、拔印印花工艺流程及处方
四、桑蚕丝针织物拔染印花
第二节 再生纤维素纤维织物及其交织物的台板拔染印花
一、地色染料的选用
（一）常用直接染料及用量
（二）直接染料雕白粉拔白性能
（三）注意事项
（四）染色工艺
二、还原染料拔染印花工艺流程及处方
（一）工艺流程
（二）工艺处方
第三节 合成纤维织物的台板拔印印花
一、锦纶丝织物的台板拔印印花
（一）氯化亚锡对锦纶丝织物常用染料的还原性能
（二）拔印印花的工艺流程及处方
二、涤纶丝织物的台板拔印和拔染印花
（一）氯化亚锡拔印（染）印花
（二）碱拔印（染）印花
第四节 台板防印印花
一、化学防印印花
（一）天然丝织物化学防印印花
（二）涤纶丝织物化学防印印花
二、物理防印印花
（一）天然丝织物物理防印印花
（二）涤纶丝织物物理防印印花
第五节 台板拔染、拔印和防印印花的主要病疵分析
第五章 平板筛网印花机印花
第一节 平板筛网印花机直接印花
一、桑蚕丝织物的直接印花
（一）工艺流程
（二）工艺处方
二、再生纤维素纤维织物及其交织物的直接印花
（一）直接染料直接印花
（二）活性染料直接印花
三、合成纤维织物及其混纺、交织织物的直接印花
（一）锦纶丝织物及其交织物的直接印花
（二）涤纶丝织物及其混纺、交织织物的直接印花
第二节 平板筛网印花机拔染印花
一、再生纤维素纤维织物及其交织物的拔染印花
（一）地色染料的选用
（二）还原染料拔染印花处方
（三）工艺流程
（四）工艺处方
二、再生纤维素纤维织物及其交织物的活性、还原染料印花
（一）工艺特点
（二）活性、还原染料印花工艺处方
三、涤纶丝织物拔染印花
（一）染料的选用
（二）工艺流程
（三）工艺处方
第三节 平板筛网印花机印花的主要病疵分析
第六章 圆网印花机印花
第一节 圆网感光制版
一、工艺流程
二、圆网的选用
（一）圆网的规格
（二）圆网网数规格参考
（三）目数选择原则
（四）不同花型目数选用实例
三、圆网黑白稿制作
（一）圆网黑白稿制作要求
（二）圆网黑白稿制作流程
（三）工艺要求
（四）设备
四、感光工艺操作
（一）工艺流程
（二）工艺操作
五、圆网制版的主要病疵分析
第二节 圆网印花机直接印花
一、染料直接印花
（一）工艺流程
（二）工艺处方
二、涂料直接印花
（一）工艺流程
（二）工艺处方
三、圆网印花机印花的主要病疵分析
第七章 特种印花
第一节 烂花印花
一、染色烂花印花工艺
（一）工艺流程
（二）工艺处方
二、烂花染色工艺
（一）工艺流程
（二）工艺处方
三、印花烂花工艺
（一）工艺流程
（二）工艺处方
四、烂花印花绒、绡的主要病疵分析
第二节 印经印花
一、印花工艺要求
二、工艺举例
第三节 素绒拷花
一、工艺特点
二、设备
三、拷花工艺
第四节 渗透印花
一、工艺特点
二、常用染料的渗透效果
三、工艺流程
四、工艺处方
第五节 渗化印花
一、桑蚕丝织物渗化印花
二、涤纶丝织物渗化印花
第六节 浮雕印花
一、工艺特点
二、工艺流程
三、工艺处方
第七节 仿提花印花
一、工艺特点
二、织物选用
三、工艺流程
四、工艺处方
第八节 特种涂料印花
一、发泡立体印花
二、钻石印花
三、闪光片印花
第九节 蜡防印花
一、工艺特点
二、蜡的选用
三、蜡防工艺处方
第十节 转移印花
一、染料的选用
二、转移纸的选用
三、转移印花工艺
第十一节 静电植绒
一、工艺流程
二、绒毛染整
三、植绒工艺
四、喷雾着色
五、植绒安全操作
第四篇 整理
第一章 机械整理
第一节 织物准备
一、织物准备工序
（一）挂练槽加工的织物
（二）星形架加工的织物
（三）平幅连续练漂设备或平洗机加工的织物
（四）卷染机加工的织物
（五）绳状设备（绳状机、液流染色机等）加工的织物
二、脱水设备及其适用性
第二节 烘燥、整理设备的适用性
第三节 各类织物机械烘燥整理
一、一般机械烘燥整理
（一）平素织物的烘燥整理
（二）绉类织物的烘燥整理
（三）提花织物的烘燥整理
（四）被面的烘燥整理
（五）醋酯丝织物的烘燥整理
（六）合成纤维织物及其交织、混纺织物的烘燥整理
（七）丝绒织物的烘燥整理
（八）桑蚕丝针织物的烘燥整理
二、绉类织物低缩水整理
三、烘燥整理的主要病疵分析
第四节 轧光（L纹、轧花）整理
一、轧光（轧纹、轧花）整理方法及设备
（一）轧光（轧纹、轧花）整理的方法
（二）轧光（轧纹、轧花）整理的设备
二、轧光（轧纹、轧花）整理的工艺
（一）工艺流程
（二）工艺条件
（三）工艺实例
三、轧光整理的主要病疵分析
第五节 合纤丝织物及其交织、混纺织物的定形整理
一、热定形的过程
（一）织物加热阶段
（二）热平衡阶段
（三）分子结构调整阶段
（四）冷却阶段
二、热定形工艺要素
（一）定形温度
（二）时间
（三）张力
（四）含湿程度
（五）冷却温度
三、热定形方法的比较
四、热定形设备的比较
五、锦纶丝织物及其交织物的热定形工艺
（一）定形设备
（二）工艺条件
六、涤纶丝织物及涤棉织物的热定形工艺
（一）定形设备
（二）工艺条件
七、低弹织物的热定形工艺
（一）定形设备
（二）工艺条件
八、注意事项
九、热定形效果的鉴定
（一）纤维结构变化的鉴定
（二）织物性能变化的鉴定
（三）实物质量的鉴定
十、定形整理的主要病疵分析
第二章 防缩抗皱整理
第一节 树脂整理
一、树脂的选用
二、树脂初缩体的配制
（一）尿素一甲醛树脂（UF）
（二）硫脲一甲醛树脂（TUF）
（三）三羟甲基三聚氰胺树脂（TMM）
（四）二羟甲基乙烯脲树脂（DMEU）
（五）二羟甲基二羟基乙烯脲树脂（DMDHEU）
（六）甲醚化六羟甲基三聚氰胺和二羟甲基乙烯脲（1：1）的混合树脂（6MD）
（七）乙醚化六羟甲基三聚氰胺和尿素一甲醛的混合树脂（HEU）
（八）二羟甲基二羟基乙烯脲和尿素一甲醛混合树脂
三、催化剂的选用
（一）催化剂的基本条件
（二）催化剂的选用原则
（三）常用催化剂的性能
四、助剂（添加剂）的选用
（一）柔软剂
（二）硬挺剂
（三）渗透剂
（四）固色剂
五、树脂整理半制品的质量要求
六、树脂整理工艺
（一）工艺流程
（二）工艺条件
（三）注意事项
（四）工艺实例
七、树脂整理工艺操作注意事项
八、树脂整理的主要病疵分析
第二节 添加剂整理
一、工艺流程及条件
二、工艺实例
第三节 无甲醛（低甲醛）树脂整理
一、工艺特点
二、 工艺处方及流程
（一）处方
（二）工艺流程
三、注意事项
第四节 甲醛气相整理
一、工艺特点
二、工艺处方及流程
（一）处方
（二）工艺流程
（三）工艺条件
（四）注意事项
第五节 防缩抗皱质量检验要求
一、干、湿强力
二、撕破强力
三、缝纫强力
四、屈曲磨损
五、干、湿弹性
六、风格
（一）表面摩擦性
（二）交织阻力
（三）抗弯试验
（四）压缩性试验
（五）起拱变形试验
第三章 功能性整理
第一节 硬挺整理
一、硬挺整理常用的原料
（一）淀粉类
（二）动物胶
（三）合成糊料
（四）高分子化合物
二、工艺实例
（一）66707富春纺的硬挺整理
（二）56231人造丝羽纱的硬挺整理
（三）54356新软缎的硬挺整理
（四）桑蚕丝领带绸的硬挺整理
（五）宝带绸的硬挺整理（桑蚕丝与绢丝交织）
三、注意事项
第二节 柔软整理
第五节 亲水整理
一、合纤织物亲水整理的要求
（一）保护纤维原有的良好特性
（二）表面特性
（三）耐久性
二、用于涤纶织物的亲水整理剂
三、涤纶织物亲水整理实例
（一）染色同浴处理
（二）浸轧处理
（三）浸渍处理
第六节 拒油整理
一、拒油整理处方
二、拒油整理工艺
第七节 防污整理
一、防污整理要求
二、防污整理方法
三、工艺实例
（一）涤纶低弹织物防污整理
（二）涤粘织物防污整理
第八节 阻燃整理
一、阻燃剂的种类
（一）硼和铝化合物
（二）氮和磷化合物
（三）钛和锆化合物
（四）锑化合物
（五）卤素化合物
二、阻燃剂的作用机理及选用
（一）阻燃剂的作用机理
（二）阻燃剂的选用
三、阻燃整理工艺处方
（一）纤维素纤维织物阻燃整理
（二）涤纶织物的阻燃整理
（三）涤粘混纺织物阻燃整理
第四章 涂层整理
第一节 涂层织物的性能和用途
第二节 涂层剂的分类
一、按分子结构分类
（一）非交联型涂层剂
（二）交联型涂层剂
（三）自交联型涂层剂
二、溶剂型、水系型涂层剂
（一）溶剂型、水系型涂层剂的适用性
（二）溶剂型、水系型（乳液型、水溶性）涂层剂性能的比较
第三节 涂层剂的特性及用途
一、常用涂层剂的种类特点和用途
二、常用涂层剂
（一）丙烯酸酯类商品
（二）聚氨酯类商品
第四节 涂层成膜方法
一、干法成膜方法
二、湿法成膜方法
三、热熔成膜方法
四、转移成膜方法
五、粘合方法
第五节 涂层整理工艺
一、干法涂层整理工艺
（一）一般干法涂层工艺
（二）拒水防水一次涂层工艺
（三）涂层轧光整理工艺
（四）遮光阻燃涂层整理工艺
（五）机械（泡沫）发泡涂层工艺
（六）着色涂层整理工艺
二、湿法涂层整理工艺
三、热熔涂层整理工艺
四、转移涂层整理工艺
五、粘合涂层整理工艺
（一）熔融粘合工艺
（二）聚四氟乙烯薄膜粘合剂粘合工艺
第六节 涂层拒水整理工艺及实例
一、涂层拒水整理半制品的质量要求
二、涂层拒水整理
（一）工艺流程
（二）工艺要求
（三）工艺实例
三、涂层拒水整理的主要病疵分析
第七节 彩色涂层及闪光涂层
一、彩色涂层及闪光涂层原料的选用
（一）涂层胶的选择
（二）涂料的选择
（三）交联剂的选择
（四）溶剂
二、彩色涂层及闪光涂层坯绸的要求
三、彩色涂层及闪光涂层的工艺流程
四、彩色涂层及闪光涂层的工艺处方
（一）工艺处方
（二）配制方法
（三）工艺条件
（四）注意事项
（五）拒水整理
第八节 透气透湿涂层
一、PP－3聚丙烯酸酯防水透湿涂层剂涂层工艺
（一）工艺流程
（二）工艺处方
（三）注意事项
二、干法透湿涂层工艺
（一）工艺流程
（二）工艺处方
（三）工艺条件
第五章 特种整理
第一节 砂洗整理
一、工艺特点
二、设备选用
三、工艺流程
四、工艺处方及工艺条件
第二节 锡增重整理
一、工艺特点
二、工艺流程及工艺条件
第三节 起皱整理
一、工艺特点
二、尼丝纺水洗起皱处理
（一）工艺流程
（二）工艺处方及工艺条件
（三）设备
（四）注意事项
第四节 轧皱整理
第五篇 设备
第一章 设备代号
第一节 常用印染设备代号
第二节 印染设备代号说明
一、产品的种类
二、单元机型号的编法
（一）主机型号
（二）辅助机型号
三、联合机型号的编法
四、通用件型号的编法
五、仪器和仪表装置型号的编法
（一）类号
（二）种号
（三）顺序号
第二章 通用单元机
第一节 平幅轧车
一、均匀轧车
（一）用途
（二）型号
（三）主要规格和技术特征
二、SR577轧车
（一）用途
（二）型号
（三）主要规格及技术特征
第二节 水洗机
一、平幅水洗机
（一）SFP4型平幅水洗机
（二）SMD7401型双振荡平幅水洗机
（三）ROTONET平幅水洗机
二、转鼓式水洗机（工业洗衣机）
（一）申花牌XGP系列工业洗衣机
（二）水星牌SM－30、sM－80丝绸磨洗机
第三章 练染专用设备
第一节 练染前辅助设备
一、气体烧毛机
（一）用途
（二）型号
（三）设备流程
（四）主要规格
二、汽油汽化器
三、退卷机
四、圈码机
五、手工杖码架
第二节 练漂设备
一、间歇式精练机
（一）挂练槽
（二）高温高压精练机
（三）星形架精练机
二、连续式精练机
（一）平幅连续精练机
（二）平幅松弛精练机
三、其他练漂设备
（一）轧水打卷机
（二）转笼式起皱机
（三）连续（汽蒸）碱减量机
第三节 染色设备
一、常温常压卷染机
（一）M125型卷染机
（二）WJY700型恒张力卷染机
二、高温高压卷染机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
三、绳状染色机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
四、方形架染色机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
五、常温常压溢流染色机
（一）MBC/RUL－L与LS型溢流染色机
（二）YL型常温溢流染色机
（三）SDF型溢流染色机
六、高温高压溢流染色机
（一）MBC/RHT型高温高压溢流染色机
（二）ME215－2型溢喷染色机
（三）GP－600型喷射染色机
七、高温高压经轴染色机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
八、转笼式染色机
（一）转笼式常压染色机
（二）转笼式高压染色机
九、染色辅助设备——Q831－160型开幅机
（一）用途
（二）主要规格
第四节 丝类专用设备
一、喷射式绞丝染色机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
二、装填式染色机
（一）GR201型高温高压染丝机
（二）GR88－4型高温高压绞丝染色机
（三）PDM30（60）型筒子染色机
（四）丝饼染色机
三、绞丝烘燥机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
四、染坯筒子准备设备
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
第五节 绒类织物专用设备
一、剪毛机
二、浮丝割断机
三、预缩机
四、星形架染色机
五、刷绒烘燥机
六、炭化机
七、拷花机
八、轧花机
九、辅助设备——除尘设备
第四章 印花专用机械设备
第一节 制版设备
一、绷框机
（一）M371型绷框机
（二）DM2620型电动绷框机
（三）PreumiaticStretchingFrameMarkⅡ型绷框机
（四）SFKB132Ⅰ型绷框机
（五）H28型绷框机
二、筛网感光连拍机
（一）M381型感光连拍机
（二）GLP2216、GLP2620型感光连拍机
三、胶片感光连晒机
（一）Lucop－11型胶片连晒机
（二）Lucop－301型胶片连晒机
（三）Lucop－5型胶片连晒机
四、照相机
五、拷贝机
六、自动上胶机
第二节 制浆设备
一、煮浆锅
二、真空滤浆机
三、搅拌机
四、染料研磨机
第三节 平网印花设备及辅助设备
一、间歇式平网印花设备
（一）印花台板
（二）计算机控制的自动印花走车及台板
二、连续式平网印花设备
（一）LMH552型－220、LMH552型－180平板筛网印花机
（二）ICHINOSE－7000十R平网、圆网印花机
（三）HYDROMAGY5－V平网、圆网印花机
（四）FS－100自动印花机
三、辅助设备
（一）磨削刀（板）机
（二）印花刮板
第四节 圆网印花机
一、LMH571A－180圆网印花机
（一）主要规格和技术特征
（二）特点
二、StorkRD系列圆网印花机
三、ZimmerRSDM圆网印花机
第五节 汽蒸设备
一、高压圆筒蒸化机
（一）Q851型高压圆筒蒸化机
（二）Q851－160型高压圆筒蒸化机
二、Vapolitermotex连续蒸化机
第五章 整理机械设备
第一节 烘燥机
一、单辊筒整理机
二、烘筒烘燥机
三、热风拉幅烘燥机
四、圆网烘燥机
五、气垫烘燥机
六、工业烘燥机
第二节 热定形机
一、LSR－791（上海M0ntex）热定形机
二、MONFORTS热风拉幅烘燥定形机
三、BABCOC K热风拉幅定形机
第三节 焙烘机
第四节 轧光机
一、M241－180型轧光机
（一）用途
（二）轧光方式
（三）主要规格
二、KK360型三辊轧光机
（一）用途
（二）主要规格
（三）主要特点
第五节 呢毯整理机
一、呢毯整理机
（一）LQ911－160型呢毯整理机
（二）ZLMD911－160型呢毯整理机
二、小布铗呢毯整理机
（一）型号
（二）主要规格
（三）特点
三、MONFORTS橡毯呢毯机
（一）型号
（二）组成
（三）主要规格
（四）特点
第六节 汽蒸预缩机及连续蒸呢机
一、SG/Zer0m连续式汽蒸预缩机
（一）用途
（二）主要规格
二、MULTIDECAT2型连续蒸呢机
（一）用途
（二）主要规格
第七节 涂层机
一、用途
二、组成
三、主要规格
第八节 验布机
一、SG3032型卷验机
二、MODLOM/70型卷验机
（一）主要规格
（二）特点
第六章 常用试验仪器设备
第一节 试样设备
一、小卷染机
（一）型号
（二）用途
（三）主要规格
二、小轧车
三、高温高压染色试样机
（一）GR901－8型高温高压染色试样机
（二）RJ－1180型高温高压染色试样机
四、小蒸箱
五、喷射染色试样机
六、六罐液流染色机
七、实验室用轧蒸机组
八、实验室用烘蒸联合试样机
九、高速搅拌机
十、半连续式热定形整理机组
第二节 物理试验仪器设备
一、1122型电子强力仪
（一）用途
（二）技术性能
二、Y501－250型织物强力试验机
三、YG033A型织物撕裂仪
四、Y531型织物厚度仪
五、Y511型织物密度镜
六、YG541型织物折皱性测试仪
七、Y561型织物透气量仪
八、Y521型三用织物耐磨机
九、LFX－5A型织物起毛起球仪
十、YG701型全自动织物缩水率试验机
十一、YG821型织物风格仪
十二、YG811型织物悬垂度仪
十三、YG812－120型织物渗水性测定仪
十四、ISO4920型防雨性能试验仪
十五、YG611型日晒气候试验仪
十六、sW－12型耐洗色牢度试验机
十七、SYG7001型汗渍色牢度试验仪
十八、Y571B型染色摩擦牢度仪
十九、YG601型升华牢度仪
二十、YG605型织物染色熨烫仪
二十一、CIED65型标准光源箱（日本）
二十二、303－1型电热低温培养箱
二十三、WCSC－1型测色色差计
二十四、ZBD型白度测定仪
二十五、ZC－36型超高阻、微电流测试仪
二十六、YG342型感应式静电仪
二十七、YG252型熔点仪
二十八、VFT－20D型垂直法燃烧试验器（日本）
二十九、FL－45MC型45°燃烧性试验器（日本）
三十、绒毛高度测定器
三十一、Y172纤维切片器
三十二、101－Ⅰ型电热鼓风干燥箱
第六篇 附录
第一章 成品及半制品质量的物理、化学检验方法
第一节 物理检验方法
一、取样（GBN235—84）
（一）取样方法、数量及定等
（二）取样部位及大小
二、幅宽（GB4667—84）
三、长度（GB4666—84）
四、厚度（GB3820—83）
五、密度（GB4668—84）
六、质量（GB4669—84）
七、断裂强度和断裂伸长（Gb3923—83）
八、折皱回复性（GB3819—83）
九、洗涤时尺寸变化率（GB8630—88）
十、撕破强力
（一）单舌法（GB3917—83）
（二）梯形法（GB3918—83）
（三）落锤法（GB3919—83）
十一、接缝强力
十二、起毛起球（GB4802·1—84）
十三、悬垂性（FJ539—84）
十四、透气性（GB5453—85）
十五、硬挺度（沪Q/FJ484—83）
十六、毛细效应（ZBWO4019—90）
十七、织物风格
（一）表面摩擦性（FJ5522—85）
（二）交织阻力（FJ5523—85）
（三）弯曲性（FJ5524—85）
（四）压缩性试验（FJ5525—85）
（五）起拱变形（FJ5526—85）
十八、色差（GB8424—87）和白度（GB8425—87）
十九、防水性
（一）抗渗水性（GB4744—84）
（二）表面抗湿性 沾水性（GB4745—84）
二十、阻燃性（GB5455—85）
二十一、静电性能
（一）半衰期和静电电压值（FJ549—85）
（二）电阻率
二十二、丝绒织物绒毛高度（GB9073—88）
二十三、丝绒织物耐压恢复率（GB9073—88）
第二节 色牢度检验
一、织物色牢度检验的一般规则
二、日晒牢度
（一）自然日光曝晒法（GB8426—87）
（二）人造光曝晒法
三、摩擦牢度（GB3920—83）
四、耐洗牢度（GB3921—83）
五、汗渍牢度（GB3922—83）
六、耐水牢度（GB5713—85）
七、耐干热（升华）牢度（GB5718—85）
八、耐热压（熨烫）牢度（GB6152—85）
九、湿气渗色牢度（GJB578—88）
第二章 常用染料及助剂
第一节 常用染料
一、常用直接染料
（一）常用直接染料的牢度及性能
（二）常用直接染料的同类商品
二、常用酸性染料
（一）常用酸性染料的牢度及性能
（二）常用酸性染料的同类商品
三、常用分散染料
（一）常用分散染料的牢度及性能
（二）常用分散染料的同类商品
四、常用活性染料
（一）常用活性染料的牢度及性能
（二）常用活性染料的同类商品
第二节 常用化学品的性能
一、常用酸类
（一）硫酸
（二）盐酸
（三）硝酸
（四）蚁酸（甲酸）
（五）醋酸（乙酸）
（六）草酸（乙二酸）
（七）乳酸
（八）酒石酸
（九）柠檬酸
（十）磷酸
（十一）水杨酸
（十二）石炭酸（苯酚）
（十三）苯甲酸
（十四）单宁酸
二、常用碱类
（一）烧碱（氢氧化钠）
（二）纯碱（碳酸钠）
（三）碳酸钾
（四）氨水（氢氧化铵）
（五）磷酸三钠
（六）泡化碱（硅酸钠、水玻璃）
（七）小苏打（碳酸氢钠）
三、常用氧化剂
（一）漂白粉（次氯酸钙）
（二）漂粉精
（三）次氯酸钠
（四）亚氯酸钠
（五）双氧水（过氧化氢）
（六）过硼酸钠
（七）红矾钠（重铬酸钠）
（八）红矾钾（重铬酸钾）
（九）氯酸钾
（十）氯酸钠
（十一）亚硝酸钠
（十二）三氯化铁
（十三）高锰酸钾
（十四）钒酸铵（偏钒酸铵）
四、常用还原剂
（一）保险粉（低亚硫酸钠）
（二）雕白粉（次硫酸氢钠甲醛）
（三）硫化碱（硫化钠）
（四）亚硫酸钠
（五）亚硫酸氢钠（重亚硫酸钠）
（六）大苏打（硫代硫酸钠）
（七）硫酸亚铁
（八）氯化亚锡
（九）锌粉
（十）葡萄糖
（十一）二氧化硫脲
（十二）蒽醌
五、一般盐类
（一）食盐（氯化钠）
（二）氯化铵
（三）氯化镁
（四）氯化锌
（五）元明粉（无水硫酸钠）
（六）硫酸铵
（七）硫酸镁（泻盐）
（八）硫酸锌
（九）硫酸铝
（十）硫酸铜
（十一）硝酸铵
（十二）硝酸锌
（十三）磷酸氢二钠
（十四）六偏磷酸钠
（十五）磷酸二氢铵
（十六）碳酸钙
（十七）碳酸镁（轻质）
（十八）硼砂（四硼酸钠）
（十九）硫氰酸铵（硫氰化铵）
（二十）醋酸钠
（二十一）醋酸铵
（二十二）醋酸铅
（二十三）吐酒石（酒石酸锑钾）
第三节 常用助剂
一、常用进口助剂
（一）精练剂、渗透剂、分散剂、匀染剂
（二）消泡剂
（三）粘合剂、交联剂、固色剂
（四）增稠剂和糊料
（五）还原拔染剂
（六）柔软剂
（七）防水剂和涂层胶
（八）增白剂
（九）酶制剂
（十）其他
二、常用国产助剂
（一）精练剂
（二）净洗剂、渗透剂、分散剂
（三）匀染剂
（四）消泡剂
（五）助溶剂
（六）增稠剂及糊料
（七）粘合剂
（八）固色剂、交联剂
（九）柔软剂
（十）抗静电剂、亲水整理剂
（十一）防水剂、涂层胶
（十二）增白剂
（十三）酶
（十四）其他
第三章 常用化工原料的测定
第一节 滴定分析的计算
一、溶液的浓度、体积与物质的量的关系
二、物质重量与物质的量的关系
第二节 标准溶液、试剂和指示剂的制备
一、标准溶液的配制与标定
（一）0.05mol/L硫酸标准溶液的配制与标定
（二）0.1mol/L盐酸标准溶液的配制与标定
（三）0.1mol/L硝酸标准溶液的配制与标定
（四）0.05mol/L草酸标准溶液的配制与标定
（五）0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的配制与标定
（六）0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液的配制与标定
（七）0.05mol/L碘标准溶液的配制与标定
（八）0.02mol/L高锰酸钾标准溶液的配制与标定
（九）0.1mol/L硝酸银标准溶液的配制与标定
（十）0.1mol/L亚硝酸钠标准溶液的配制与标定
（十一）0.05mol/L乙二胺四乙酸二钠标准溶液的配制
与标定
二、试液的配制
（一）6mol/L盐酸的配制
（二）1：1盐酸的配制
（三）3mol/L硫酸的配制
（四）6mol/L硝酸的配制
（五）6mol/L醋酸的配制
（六）6mol/L烧碱的配制
（七）4mol/L氯化铵的配制
（八）1mol/L磷酸氢二钠的配制
（九）硫氰化钾的配制
（十）铁标准溶液（0.1mg/mL）的配制
（十一）食盐饱和溶液的配制
（十二）10％氯化钡溶液的配制
（十三）2％硫酸亚铁溶液的配制
（十四）氢氧化铵－氯化铵缓冲溶液的配制
（十五）50％中性酒精的配制
（十六）福林（Folin）试剂的配制
（十七）0.4mol/L纯碱溶液的配制
（十八）0.2％酪蛋白溶液的配制
（十九）硼砂—氢氧化钠缓冲溶液（pH值为11）的配制
（二十）可溶性淀粉溶液的配制
三、指示剂溶液的制备
（一）常用指示剂的配制及变色范围
（二）常用酸、碱混合指示剂
（三）氧化还原、沉淀及络合滴定的常用指示剂
第三节 常用酸类的测定
一、硫酸
（一）滴定法
（二）比重计测定法
二、盐酸
（一）盐酸含量的测定
（二）硫酸含量的测定
（三）铁质成分的测定
（四）硝酸成分的测定
（五）残渣的测定
三、硝酸
四、蚁酸
五、醋酸
六、草酸
（一）高锰酸钾法
（二）中和法
七、酒石酸
八、柠檬酸
九、乳酸
十、石炭酸
十一、水杨酸
十二、硬脂酸
第四节 常用碱类的测定
一、烧碱（氢氧化钠）
二、纯碱（碳酸钠）
三、碳酸氢钠
四、硫化碱
五、氨水（氢氧化铵）
六、泡花碱
（一）总碱量的测定
（二）二氧化硅的测定
第五节 常用氧化剂的测定
一、双氧水（过氧化氢）
（一）含量的测定
（二）游离酸的测定
（三）双氧水漂液的测定
二、过硼酸钠
三、亚氯酸钠
（一）固体亚氯酸钠的分析
（二）亚氯酸钠漂液的测定
四、次氯酸钠
（一）固体次氯酸钠的分析
（二）次氯酸钠溶液有效氯浓度的测定
五、亚硝酸钠
六、红矾钠
七、红矾钾
八、防染盐S
第六节 常用还原剂的测定
一、保险粉
二、雕白粉
三、蒽醌
（一）水分的测定
（二）蒽醌含量的测定
（三）灰分含量的测定
四、大苏打（硫代硫酸钠）
五、氯化亚锡
第七节 常用盐类的测定
一、元明粉
二、食盐（氯化钠）
三、醋酸钠
四、硫酸铝
五、硫酸铵
六、氯化铵
七、氯化镁
八、磷酸三钠
九、六偏磷酸钠
第八节 一般有机物的测定
一、酒精
（一）高锰酸钾试液变色时间测定法
（二）比重测定法
二、甘油（丙三醇）
三、溶解盐B
四、甲醛
（一）甲醛成分分析
（二）游离蚁酸含量的测定
五、三聚氰胺
六、乙二醛
七、尿素
八、三乙醇胺
九、胰酶
十、2709碱性蛋白酶
（一）试液的配制
（二）标准曲线的绘制
（三）蛋白酶样品的活性测定
（四）注意事项
第九节 印花糊料的测定
一、糊料含量的测定
（一）羧甲基纤维素（CMC）
（二）海藻酸钠（褐藻酸钠）
（三）膨润土
（四）淀粉
（五）糊精
二、糊料的印花特性测定
（一）印花粘度指数（PVI值）
（二）染料转移率
（三）稳定性
（四）透网性
（五）抱水性
（六）浆膜耐磨性
（七）脱糊性
（八）轮廓清晰性
（九）渗透性
（十）色泽不匀度
第十节 其它溶液的测定
一、酶液转化力的测定
（一）酶的转化力
（二）试剂溶液的配制
二、还原染料染液中烧碱和保险粉含量的测定
（一）染液
（二）还原液
三、还原染料扩散性能的测定
（一）滤纸法
（二）玻璃板压滤纸法
四、分散染料扩散性能的测定
五、硫化染料染液中硫化碱、烧碱、硫代硫酸钠含量的测定
（一）硫化碱含量
（二）烧碱含量
（三）硫代硫酸钠含量
六、印花拔染色浆中雕白粉含量的测定
第四章 表面活性剂的测定
第一节 表面活性剂的定性分析
一、离子型的鉴别与验证
（一）离子型的鉴别
（二）离子型的验证
二、阴离子的定性分析
（一）醋酸根的鉴定
（二）碳酸根的鉴定
（三）硝酸根的鉴定
（四）硫酸根的鉴定
（五）硅酸根的鉴定
三、金属离子的定性分析
（一）钾离子的鉴定
（二）钠离子的鉴定
（三）铵高子的鉴定
（四）镁离子的鉴定
（五）钙离子的鉴定
（六）锌离子的鉴定
（七）铁离子的鉴定
（八）铬离子的鉴定
（九）铝离子的鉴定
（十）钛离子的鉴定
（十一）锆离子的鉴定
（十二）锑的鉴定
四、非金属元素的定性分析
（一）硫的鉴定
（二）氮的鉴定
（三）卤素的鉴定
（四）磷的鉴定
第二节 常用表面活性剂的性能试验
一、泡沫法
二、表面张力
三、润湿性试验
四、高温分散性试验
（一）过滤法
（二）染色法（Color－Pet法）
五、移染性试验
六、缓染性试验
七、渗透性试验
八、染色设备沾污试验
第五章 常用整理剂的测定
第一节 树脂初缩体的测定
一、树脂初缩体的鉴别
二、树脂含固量的测定
（一）烘燥法
（二）过碘酸氧化法
三、树脂初缩体中游离甲醛的分析
四、总甲醛分析
第二节 织物上游离甲醛的测定
一、织物上游离甲醛的萃取
（一）液相萃取
（二）气相萃取
二、游离甲醛的测定
（一）戊二酮法
（二）铬变酸法
第三节 织物上树脂含量的测定
一、水溶物
二、表面树脂
三、固着树脂
四、计算
第四节 织物上整理剂的鉴别
一、溶剂萃取法
二、氨基一甲醛树脂的鉴别
（一）氮元素的检出
（二）甲醛的检出
三、常用氨基—甲醛树脂的定性鉴别
（一）脲醛树脂
（二）三聚氰胺甲醛树脂
四、织物上整理剂的醛类鉴别
（一）醛类的色泽鉴别
（二）乙二醛的检验方法
五、织物整理剂中硅的检出方法
六、织物添加剂的鉴别
（一）乙醚萃取样品的鉴别
（二）水萃取样品的鉴别
七、织物上整理剂的纸上色层分析法
八、防水整理剂的分析
（一）防水剂的分析
（二）织物上防水剂的分析
九、阻燃整理剂的分析
第六章 工业废水分析
第一节 工业用水的水质要求
一、水质分类
（一）硬水
（二）软化水
（三）脱盐水
（四）纯水
（五）高纯水
二、水质硬度单位换算
三、水质分类硬度
四、纺织工业用水的水质要求
五、锅炉用水的水质要求
六、水质分析
（一）总固体
（二）总酸度
（三）氯化物
（四）总硬度的测定
（五）暂时硬度的测定
（六）永久硬度的测定
（七）总铁量的测定
（八）锅炉水的分析
第二节 废水分析
一、废水样的采集
（一）采样容器
（二）采样方法
（三）水样的代表性
（四）水样的保存
二、水温的测定
三、外观
四、颜色（色度）
（一）铂钴标准比色法
（二）稀释倍数法
五、浊度（悬浮物质）
（一）分光光度法
（二）目视比色法
六、pH值
七、酸度
八、碱度（总碱度、重碳酸盐和碳酸盐）
九、残渣
（一）103～105℃烘干的总残渣
（二）103～105℃烘干的总可滤残渣
（三）180℃烘干的总可滤残渣
（四）103～105℃烘干的总不可滤残渣（悬浮物）
十、化学需氧量
十一、高锰酸盐指数
（一）酸性法
（二）碱性法
十二、五日生化需氧量
十三、溶解氧
（一）碘量法
（二）叠氮化钠修正法
（三）高锰酸钾修正法
（四）膜电极法
十四、含油量
十五、挥发酚
十六、硫化物
十七、铬
（一）六价铬的测定（二苯碳酸二肼分光光度计）
（二）总铬的测定（高锰酸钾氧化一二苯碳酰二肼分光光
度法）
十八、总氮
十九、氨氮
（一）预处理
（二）纳氏试剂光度法
第三节 污水综合排放标准（GB8978—88）
第七章 常用数据便查表
第一节 常用化学方面数据便查表
一、化学元素名称符号和相对原子量
二、化合物的摩尔质量
三、缓冲溶液的pH值与温度关系对照表
四、常见溶液的pH值
五、六种标准溶液的pH值
六、常见化学药品的溶解度表
第二节 常用法定计量单位便查表
一、常用纺织专业的量和单位
二、常用一般的量和单位
三、部分物理量名称的订正
第三节 丝绸常用染料牌号及厂商（国外）
一、国外部分主要公司（厂）翻译名称
二、国外部分主要公司及其相应染料牌号
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