运营管理：一种供应链方法

出版说明
第1章 运营管理的定位
1. 1 目标及概述
1. 2 定义运营管理
1. 3 制造业和服务业
1. 4 非营利性的服务组织
1. 5 运营的国际性
1. 6 运营中的人事管理
1.
运营模型
1. 8 生产率
1. 9 运营中的管理活动
1. 10 运营的系统性
1. 11 科学技术
1. 12 要点小结
1. 13 回顾并讨论问题
1. 14 案例研究：Pangas
1. 15 案例研究：Stena Line
第一部分 战略决策与运营
第2章 组织战略
2. 1 目标及概述
2. 2 整体战略目标
2. 3 战略规划
2. 4 协调战略和运营
2. 5 现实世界中的战略目标
2. 6 要点小结
2. 7 回顾并讨论问题
2. 8 案例研究：Michelin集团公司
2. 9 案例研究：英国石油公司 BP
第3章 厂址选择
3. 1 目标及概述
3. 2 选择厂址
3. 3 公司城
3. 4 人员配备
3. 5 固有的当地条件
3. 6 基础设施
3.
建造
3. 8 影响现金流的因素
3. 9 财政援助
3. 10 资源
3. 11 厂址选择的量化方法
3. 12 案例研究：钢铁王公司
3. 13 案例研究：Ramona公司
3. 14 案例研究：Pike公司
3. 15 案例研究：Prismode公司
3. 16 要点小结
3. 17 回顾并讨论问题
3. 18 练习：计算机公司
3. 19 练习：JJ Daunay公司
3. 20 练习：分销中心
3. 21 练习：纺织厂
3. 22 案例研究：Holger公司
3. 23 案例研究：Hoover公司
第4章 质量管理
4. 1 目标及概述
4. 2 质量问题
4. 3 质量的定义
4. 4 全面质量管理
4. 5 质量管理的主要支持者
4. 6 质量成本和非质量成本
4. 7 质量控制
4. 8 与质量相关的实践
4. 9 国际标准化组织和ISO-9000
4. 10 欧洲质量管理基金会 EFQM
4. 11 英国最佳工厂奖
4. 12 Malcolm Baldrige国家质量奖
4. 13 道德规范和质量
4. 14 要点小结
4. 15 回顾并讨论问题
4. 16 案例研究：Wento公司
第5章 环境平衡
5. 1 目标及概述
5. 2 环境问题
5. 3 环境污染来源
5. 4 产品生命周期分析法
5. 5 产品包装
5. 6 运输系统
5. 7 环境问题的成本/利润分析
5. 8 环境管理组织
5. 9 ISO-14000认证
5. 10 要点小结
5. 11 回顾及讨论问题
5. 12 案例研究：Imprim公司
5. 13 案例研究：商业旅行
第二部分 运营管理设计
第6章 产品设计
6. 1 目标及概述
6. 2 产品
6. 3 工程
6. 4 产品生命周期
6. 5 产品设计中的技术
6. 6 开发产品
6. 7 产品设计中的灵活性／柔性
6. 8 要点小结
6. 9 回顾并讨论问题
6. 10 案例研究：打印机和史密斯·考罗那
6. 11 案例研究：四种产品
第7章 过程设计与经营网络
7. 1 目标及概述
7. 2 过程系统设计
7. 3 过程系统的产能
7. 4 纵向整合
7. 5 过程设计中的自动化
7. 6 过程设计中的信息技术
7. 7 人工智能
7. 8 经营网络图
7. 9 业务流程再造
7. 10 要点小结
7. 11 回顾并讨论问题
第8章 系统设计中的人力资源
8. 1 目标及概述
8. 2 工作环境
8. 3 管理学者
8. 4 工作设计
8. 5 对待员工的态度
8. 6 工作评估
8. 7 学习和经验曲线
8. 8 实例：汽轮机
8. 9 雇员和变革
8. 10 要点小结
8. 11 回顾并讨论问题
8. 12 练习：为城堡制造的椅子
8. 13 练习：飞机发动机
8. 14 案例研究：兰松和瑟兴公司的塑料厂
第三部分 计划. 组织与控制
第9章 客户需求预测
9. 1 目标及概述
9. 2 预测的重要特征
9. 3 预测的时间段
9. 4 定性预测
9. 5 预测中的经济指标
9. 6 宏观经济因素
9. 7 微观经济因素
9. 8 消费者调查
9. 9 预测中的时间序列数据
9. 10 预测模型
9. 11 平均数预测模型 水平模型
9. 12 实例：润滑油需求预测 第一部分
9. 13 指数平滑预测模型
9. 14 实例：润滑油需求预测 第二部分
9. 15 时间序列的简单线性回归模型
9. 16 季节性影响及其预测
9. 17 实例：公园用具的销售预测
9. 18 因果预测法
9. 19 预测中的有关说明
9. 20 要点小结
9. 21 回顾并讨论问题
9. 22 练习：英国天然气公司
9. 23 练习：埃克森 Exxon 公司
9. 24 练习：房产
9. 25 练习：Marino公司
9. 26 练习：Parkas公司
9. 27 案例研究：葡萄酒销售
第10章 设施布局的设计
10. 1 目标及概述
10. 2 设施布局的概念
10. 3 制造企业的布局
10. 4 零售设施
10. 5 饭店
10. 6 机场
10. 7 工程. 咨询和设计机构的办公室
10. 8 设施布局的方法
10. 9 实例：Guillaume公司
10. 10 实例：Justin公司
10. 11 实例：Doff公司
10. 12 要点小结
10. 13 回顾并讨论问题
10. 14 练习：Baird公司
10. 15 练习：Chic公司
10. 16 练习：Dawson公司
10. 17 练习：Milky糖果公司
10. 18 练习：平面图的应用
10. 19 案例研究：Intermark
第11章 库存管理
11. 1 目标及概述
11. 2 库存与供应链
11. 3 储备库存的原因
11. 4 与库存管理相关的成本
11. 5 独立需求库存的订货决策
11. 6 经济订货批量模型
11. 7 订货点与服务水平
11. 8 实例：咖啡
11. 9 实例：Miko公司
11. 10 固定订货间隔期系统
11. 11 实例：地图的订货
11. 12 有效库存管理的必要条件
11. 13 实例：EDF公司的ABC分析法
11. 14 要点小结
11. 15 回顾并讨论问题
11. 16 练习：Bricks
11. 17 练习：Cakes
11. 18 练习：Cassis公司
11. 19 练习：面粉的需求
11. 20 练习：纸张
11. 21 练习：Sparky公司
11. 22 练习：Stanford公司
11. 23 练习：Fortnex公司
第12章 运营与生产能力计划
12. 1 目标及概述
12. 2 “计划”的定义
12. 3 总体计划与生产能力
12. 4 实例：Attache Cases
12. 5 调整生产能力以满足需求
12. 6 调整需求以适应生产能力
12. 7 生产过程的总体计划方式
12. 8 实例：McCrea公司
12. 9 实例：Blackbird公司 第一部分
12. 10 服务业的总体计划
12. 11 主生产计划
12. 12 要点小结
12. 13 回顾并讨论问题
12. 14 练习：Blackbird公司 第二部分
12. 15 练习：Gabriel Job Shop
12. 16 练习：皮艇的制造
12. 17 练习：Trenel
12. 18 练习：Veatch公司
12. 19 练习：Whirl公司
12. 20 案例研究：Schutz公司
第13章 物料需求计划
13. 1 目标及概述
13. 2 物料需求计划 MRP-I
13. 3 实例：塑料制造公司 第一部分
13. 4 实例：Farley公司
13. 5 批量规模
13. 6 实例：Benoit公司
13. 7 制造资源计划及其更高层次
13. 8 要点小结
13. 9 回顾并讨论问题
13. 10 练习：Belecom公司
13. 11 练习：Bewdley公司
13. 12 练习：Burton公司
13. 13 练习：塑料制造公司 第二部分
13. 14 练习：洒水车
第14章 作业规划
14. 1 目标及概述
14. 2 规划活动
14. 3 甘特图 Gantt Chart
14. 4 订单排序
14. 5 实例：Carver 第一部分
14. 6 Johnson规则
14. 7 实例：Kneier公司
14. 8 实例：Serre公司
14. 9 工作分配的方法
14. 10 实例：Biodecta公司
14. 11 运营规划的库存耗尽 Run-out 方法
14. 12 实例：Toubon公司
14. 13 均衡线技术
14. 14 实例：电路断路器
14. 15 优化的生产技术
14. 16 人员的规划
14. 17 实例：Moopick公司
14. 18 计算机化的规划计划
14. 19 要点小结
14. 20 回顾并讨论问题
14. 21 练习：Carver 第二部分
14. 22 练习：Frost公司
14. 23 练习：百货商店
14. 24 练习：窑炉的作业
14. 25 练习：Neoservice公司
14. 26 练习：软件
14. 27 练习：Stamping公司
第15章 精益生产与准时生产
15. 1 目标及概述
15. 2 概念
15. 3 传统推进式系统的分析
15. 4 JIT牵引式系统的分析
15. 5 JIT方式下生产线的均衡
15. 6 看板 Kanban
15. 7 精益生产中的库存
15. 8 机器调整时间和单纯更换模具时间原则 SMED
15. 9 总体设备有效性 Overall Equipment Effectiveness
15. 10 5S规则
15. 11 五个零规则
15. 12 质量
15. 13 JIT在服务行业中的应用
15. 14 精益生产的风险
15. 15 要点小结
15. 16 回顾并讨论问题
15. 17 练习：装配
15. 18 练习：车床
15. 19 练习：Press公司
15. 20 案例研究：Fabrix公司
第16章 采购与外包
16. 1 目标及概述
16. 2 采购活动
16. 3 国际性采购行为
16. 4 采购部门的组织
16. 5 采购中的道德
16. 6 供应商
16. 7 实例：不锈钢供应
16. 8 采购的步骤
16. 9 价值分析或价值工程
16. 10 准时 JIT 采购
16. 11 供应商与分包商
16. 12 自制或外购
16. 13 实例：Pistons
16. 14 要点小结
16. 15 回顾并讨论问题
16. 16 练习：Chips
16. 17 练习：Comfort
16. 18 练习：Timing
16. 19 练习：波音公司
第17章 供应链管理
17. 1 目标及概述
17. 2 供应链
17. 3 供应链模式
17. 4 立方图 Pipeline Mapping
17. 5 配送资源计划 Distribution Requirements Planning
17. 6 实例：Chianti酒 第一部分
17. 7 电子数据交换 EDI
17. 8 食品零售业
17. 9 运输
17. 10 实例：机械工具 第一部分
17. 11 国际化供应链
17. 12 供应链职能组织
17. 13 降低供应链的成本
17. 14 要点小结
17. 15 回顾并讨论问题
17. 16 练习：啤酒的配送
17. 17 练习：Chianti葡萄酒 第二部分
17. 18 练习：碗柜
17. 19 练习：加热油
17. 20 案例研究：机械工具 第二部分
17. 21 练习：冰箱
17. 22 案例研究：国际化的汽车
第18章 项目管理
18. 1 目标及概述
18. 2 项目的定义
18. 3 项目的阶段
18. 4 项目组织团队,
18. 5 日程安排和会计控制
18. 6 网络图
18. 7 实例：Enviroteck公司 第一部分
18. 8 实例：Biltmore 第一部分
18. 9 加快项目进度 缩短工期
18. 10 实例：Gibson公司
18. 11 要点小结
18. 12 回顾并讨论问题
18. 13 练习：Biltmore 第二部分
18. 14 练习：Enviroteck 第二部分
18. 15 练习：Euston公司
18. 16 练习：Harbore公司
18. 17 练习：布局重组
18. 18 案例研究：SANA
第19章 可靠性与维护
19. 1 目标及概述
19. 2 意想不到的事件
19. 3 可靠性
19. 4 实例：盥洗系统
19. 5 差错模式. 带来的影响及其危险性分析 Failure Mode, Effectand
Criticality Analysis
19. 6 维护
19. 7 实例：复印机
19. 8 从差错中恢复
19. 9 要点小结
19. 10 回顾并讨论问题
19. 11 练习：自行车出租
19. 12 练习：雪橇的镶边
19. 13 练习：Smith
19. 14 练习：滑雪胜地