注册 | 登录读书好,好读书,读好书!
读书网-DuShu.com
当前位置: 首页出版图书教育/教材/教辅教材研究生/本科/专科教材金属工艺学实习教材

金属工艺学实习教材

金属工艺学实习教材

定 价:¥21.00

作 者: 郑晓,陈仪先主编
出版社: 北京航空航天大学出版社
丛编项: 高等学校通用教材
标 签: 金属工艺

ISBN: 9787810775854 出版时间: 2005-03-01 包装: 胶版纸
开本: 23cm 页数: 200 字数:  

内容简介

  全书共10章,主要内容包括金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工、数控加工等成形加工方法的基础知识、常用设备工具以及工艺简述。本书将各章习题汇集成独立的一部分——金工实习报告,编成小册子附在书后,便于同学完成实习报告。本书可作为高等院校机械类及非机械类各专业学生的金工实习教材,也可作为电大、职大和函大等专科院校相关专业的教材,同时还可供相关专业的人员参考。本书前言本书根据教育部《高等工科学校金工实习教学基本要求》、《重点院校金工系列课程改革指南》和《工程训练教学示范中心的建设规范与验收标准》的精神,参考了国内众多金工实习教材,并结合我们多年的教学实践经验编写而成。现代工程实践教学,为学生提供了比较宽阔的大工程背景,尽可能拓宽学生的知识视野,使学生在思想观念上进一步重视工程训练。通过操作各种机器设备、学习各种工艺知识和掌握各种工艺方法,培养学生严谨的科学作风,让学生有更多的独立设计、独立制作和综合训练的机会,使学生动手动脑,并在求新求变和反复的归纳与比较中丰富知识,锻炼能力,从而提高学生的综合素质,培养创新精神和创新能力。本书包括理论和实践两大部分,除了机械制造方面的基本技能训练外,还增加了对先进加工技术(如数控加工、电火花加工和线切割等内容)的认知和实践等训练项目。另外,由各章复习思考题汇编而成的“金工实习报告”,可用于促进学生独立思考,复习巩固所学的知识,同时又有利于教师全面掌握学生的学习情况。本书编写力图简明扼要,突出重点,注重基本概念。全书由郑晓和陈仪先主编,参加编写的有:李辉(第1章),陈仪先(第2,10章和“金工实习报告”),陶云堂(第3章),林国祥(第4章),郑晓(第5,6和7章)和周明砚(第8,9和10章)。书中插图由周明砚完成。本书编写过程中得到了武汉大学的大力支持和热忱帮助,在此表示衷心感谢。由于编者水平有限,书中的错误和不妥之处,敬请读者批评、指正。编者2004年12月

作者简介

暂缺《金属工艺学实习教材》作者简介

图书目录

第1章?金属材料1
1.1?金属材料的机械性能1
1.1.1?强度与塑性1
1.1.2?硬度2
1.1.3?冲击韧性3
1.2?金属学基础知识3
1.2.1?金属的晶体结构3
1.2.2?金属的结晶4
1.2.3?金属的同素异晶转变5
1.2.4?铁碳合金的基本组织与性能5
1.2.5?铁碳合金状态图分析6
1.3?钢的热处理8
1.3.1?退火8
1.3.2?正火10
1.3.3?淬火10
1.3.4?回火11
1.3.5?表面热处理?11
1.4?常用金属材料12
1.4.1?钢12
1.4.2?铸铁15
1.4.3?有色金属及合金16
第2章?铸造18
2.1?砂型铸造18
2.1.1?型砂18
2.1.2?手工造型基本方法20
2.1.3?机器造型24
2.1.4?型芯的制造25
2.2?造型工艺26
2.2.1?分型面26
2.2.2?模型结构工艺性27
2.2.3?浇注系统28
2.3?金属的熔炼30
2.3.1?铸铁的熔炼30
2.3.2?铸钢的熔炼33
2.3.3?铝合金的熔炼33
2.4?合型与铸件的浇注工艺34
2.4.1?合型34
2.4.2?浇注工艺36
2.5?铸件的清理及缺陷分析37
2.5.1?铸件的清理37
2.5.2?铸件的主要缺陷及其成因分析37
2.6?特种铸造40
2.6.1?熔模铸造40
2.6.2?金属型铸造41
2.6.3?压力铸造41
第3章?锻压43
3.1?坯料加热和锻件冷却43
3.1.1?坯料加热的目的和锻造温度范围43
3.1.2?加热方法和加热设备44
3.1.3?加热缺陷45
3.1.4?锻件的冷却45
3.2?自由锻造46
3.2.1?机器自由锻46
3.2.2?自由锻造的基本工序47
3.2.3?典型零件和工具的锻造过程示例53
3.3?冲压54
3.3.1?冲压设备54
3.3.2?冲模56
3.3.3?冲压的基本工序58
第4章?焊接61
4.1?手工电弧焊61
4.1.1?手弧焊机62
4.1.2?电焊条62
4.1.3?焊接规范64
4.1.4?接头形式和坡口形状64
4.1.5?多层焊66
4.1.6?基本操作技术66
4.1.7?对接平焊的操作步骤67
4.2?埋弧自动焊67
4.3?气体保护电弧焊68
4.3.1?氩弧焊69
4.3.2?二氧化碳气体保护焊69
4.4?气焊、气割和钎焊70
4.4.1?气焊的特点和应用70
4.4.2?气焊设备70
4.4.3?气焊火焰73
4.4.4?气焊基本操作技术74
4.4.5?铸铁的气焊74
4.4.6?氧气切割75
4.4.7?火焰钎焊76
4.5?电阻焊76
4.5.1?对焊77
4.5.2?点焊77
第5章?车削79
5.1?概述79
5.1.1?车削运动79
5.1.2?车削用量80
5.2?车床80
5.2.1?车床种类80
5.2.2?车床的型号81
5.2.3?普通车床的结构81
5.2.4?车床传动系统简介82
5.3?车刀86
5.3.1?车刀的组成86
5.3.2?车刀的切削角度86
5.4?车床的操作90
5.4.1?刻度盘及刻度盘手柄的使用90
5.4.2?工件的安装及所用的附件91
5.4.3?车刀的安装97
5.4.4?试切的方法及步骤97
5.4.5?车床操作步骤?98
第6章?刨削99
6.1?概述99
6.1.1?刨削运动100
6.1.2?刨削用量100
6.2?刨床101
6.2.1?牛头刨床101
6.2.2?龙门刨床104
6.2.3?插床105
6.3?刨刀106
6.3.1?刨刀的几何参数及其特点106
6.3.2?刨刀的种类及其应用107
6.3.3?刨刀的选择和安装107
6.4?工件的安装108
6.4.1?用平口钳安装工件108
6.4.2?在工作台上安装工件109
6.4.3?用专用夹具安装工件110
第7章?铣削111
7.1?概述111
7.1.1?铣削运动111
7.1.2?铣削用量111
7.2?铣床113
7.2.1?卧式万能升降台铣床113
7.2.2?立式升降台铣床115
7.2.3?龙门铣床116
7.3?铣刀116
7.3.1?带孔铣刀116
7.3.2?带柄铣刀118
7.3.3?铣刀的安装119
7.4?铣床附件及工件安装120
7.4.1?铣床附件120
7.4.2?工件的安装123
第8章?磨削125
8.1?概述125
8.1.1?磨削运动126
8.1.2?磨削用量126
8.2?磨床127
8.2.1?外圆磨床127
8.2.2?内圆磨床130
8.2.3?平面磨床131
8.3?砂轮131
8.3.1?砂轮的特性和种类132
8.3.2?砂轮的检查、安装、平衡和修整133
第9章?钳工135
9.1?概述135
9.1.1?钳工的应用范围135
9.1.2?钳工常用设备135
9.2?划线136
9.2.1?划线工具及其用法136
9.2.2?划线基准138
9.2.3?划线步骤138
9.3?锯切139
9.3.1?手锯的构造140
9.3.2?锯切的步骤和方法140
9.4 

本目录推荐