工程材料与成形工艺

绪论
第1章 材料的性能
1.1 材料的力学性能
1.1.1 强度与塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 韧性
1.1.4 疲劳
1.2 金属的物理性能与化学性能
1.2.1 金属的物理性能
1.2.2 金属的化学性能
1.3 金属的工艺性能
1.3.1 铸造性能
1.3.2 锻造性能
1.3.3 焊接性能
1.3.4 切削加工性能
复习思考题
第2章 金属的晶体结构与结晶
2.1 金属的晶体结构
2.1.1 晶体与非晶体
2.1.2 晶体结构的基本知识
2.1.3 金属的实际晶体结构
2.2 合金的晶体结构
2.2.1 基本概念
2.2.2 合金的晶体结构
2.3 纯金属的结晶
2.3.1 冷却曲线与过冷度
2.3.2 金属的结晶过程
2.3.2 金属结晶后的晶粒大小
2.4 金属的同素异构转变
复习思考题
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第3章 铁碳合金状态图
3.1 铁碳合金的基本组织
3.1.1 铁素体（F）
3.1.2 奥氏体（A）
3.1.3 渗碳体（Fe3C）
3.1.4 珠光体（P）
3.1.5 莱氏体（Ld和Ld'）
3.2 铁碳合金状态图
3.2.1 Fe—Fe3C状态图分析
3.2.2 铁碳合金结晶过程分析
3.2.3 铁碳合金性能，成分与组织之间的关系
3.2.4 铁碳合金状态图的主要用途
复习思考题
第4章 非合金钢
4.1 杂质元素对钢性能的影响
4.1.1 硅的影响
4.1.2 锰的影响
4.1.3 硫的影响
4.1.4 磷的影响
4.2 非合金钢的分类、牌号及用途
4.2.1 非合金钢的分类
4.2.2 非合金钢牌号及用途
复习思考题
第5章 钢的热处理
5.1 概述
5.2 钢的热处理原理
5.2.1 钢在加热时的组织转变
5.2.2 钢在冷却时的组织转变
5.3 钢的退火与正火
5.3.1 退火
5.3.2 正火
5.4 钢的淬火与回火
5.4.1 淬火
5.4.2 回火
5.5 钢的表面热处理
5.5.1 表面淬火
5.5.2 化学热处理
5.6 热处理新技术简介
5.6.1 可控气氛热处理
5.6.2 形变热处理
5.6.3 真空热处理
5.6.4 激光热处理和电子束表面淬火
5.7 热处理工艺应用
5.7.1 热处理的技术条件
5.7.2 热处理的工序位置
5.7.3 热处理零件的结构工艺性
复习思考题
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第6章 低合金钢与合金钢
6.1 合金元素在钢中的作用
6.1.1 合金元素在钢中的存在形式及作用
6.1.2 合金元素对钢的热处理和力学性能的影响
6.2 低合金钢与合金钢的分类及牌号
6.2.1 低合金钢和合金钢的分类
6.2.2 低合金钢和合金钢的牌号
6.3 低合金钢
6.3.1 低合金高强度结构钢
6.3.2 低合金耐候钢
6.3.3 低合金专业用钢
6.4 合金钢
6.4.1 工程结构用合金钢
6.4.2 常用机械结构用合金钢
6.4.3 滚动轴承钢
6.4.4 合金工具钢与高速钢
6.4.5 不锈钢与耐热钢
6.4.6 特殊物理性能钢
6.4.7 铸钢
复习思考题
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第7章 铸铁
7.1 概述
7.1.1 铸铁的种类
7.1.2 铸铁的石墨化及其影响因素
7.2 常用铸铁
7.2.1 灰铸铁
7.2.2 球墨铸铁
7.2.3 蠕墨铸铁
7.2.4 可锻铸铁
复习思考题
第8章 非铁金属
8.1 铝及铝合金
8.1.1 纯铝
8.1.2 铝合金
8.1.3 铝合金的热处理
8.2 铜及铜合金
8.2.1 铜
8.2.2 铜合金的分类
8.2.3 压力加工黄铜
8.2.4 白铜
8.2.5 压力加工青铜
8.2.6 铸造铜合金
8.3 钛及钛合金
8.3.1 纯钛
8.3.2 钛合金
8.4 轴承合金
8.4.1 轴承合金的性能要求
8.4.2 轴承合金的理想组织
8.4.3 常用轴承合金
复习思考题
第9章 非金属材料
9.1 高分子材料
9.1.1 塑料
9.1.2 橡胶
9.2 陶瓷材料
9.2.1 陶瓷的分类与性能
9.2.2 常用工业陶瓷
9.3 复合材料
9.3.1 复合材料的分类
9.3.2 复合材料的性能
9.3.3 常用复合材料
复习思考题
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第10章 粉末冶金材料
10.1 概述
10.2 硬质合金
10.2.1 硬质合金概述
10.2.2 硬质合金的分类、代号及其应用
10.3 其他粉末冶金材料
10.3.1 粉末冶金减摩材料
10.3.2 粉末冶金结构材料
10.3.3 粉末冶金摩擦材料
复习思考题
第11章 金属的腐蚀及其防护方法
11.1 金属腐蚀的基本过程
11.1.1 化学腐蚀
11.1.2 电化学腐蚀
11.2 防止金属腐蚀的途径和方法
11.2.1 提高金属本身的抗蚀能力
11.2.2 利用覆盖法提高抗蚀能力
11.2.3 采用化学处理法来提高抗蚀能力
复习思考题
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第12章 零件材料的选用
12.1 选材的原则、方法和步骤
12.1.1 选材的原则
12.1.2 选材的方法与步骤
12.2 常用材料的合理使用
12.2.1 铸铁与钢的合理使用
12.2.2 非合金钢、低合金钢和合金钢的合理使用
12.2.3 非金属材料的合理使用
12.3 典型零件选材实例
12.3.1 齿轮类零件的选材
12.3.2 轴类零件的选材
12.3.3 箱体类零件的选材
12.3.4 常用工具的选材
复习与思考
第13章 铸造
13.1 概述
13.2 金属的铸造性能
13.2.1 流动性
13.2.2 收缩性
13.3 砂型铸造
13.3.1 砂型铸造的工艺过程
13.3.2 砂型铸造工艺设计
13.4 特种铸造
13.4.1 金属型铸造
13.4.2 压力铸造
13.4.3 离心铸造
13.4.4 熔模铸造
13.5 铸件的结构工艺性
13.5.1 铸造工艺对铸件结构的要求
13.5.2 合金铸造性能对铸件结构的要求
13.6 铸造新技术简介
复习思考题
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第14章 锻压
14.1 概述
14.2 锻压加工基本知识
14.2.1 金属的塑性变形
14.2.2 回复与再结晶
14.2.3 冷变形与热变形
14.2.4 锻造流线与锻造比
14.2.5 金属的锻造性能
14.2.6 坯料的加热
14.2.7 锻件的冷却
14.3 锻造
14.3.1 自由锻造
14.3.2 模锻
14.3.3 胎模锻
14.4 锻件的结构工艺性
14.4.1 可锻性对锻件结构的要求
14.4.2 锻造工艺对锻件结构的要求
14.5 冲压
14.5.1 概述
14.5.2 冲压的基本工序
14.5.3 冲压件的结构工艺性
14.6 锻压新技术简介
14.6.1 超塑性成形技术
14.6.2 高速高能成形技术
14.6.3 液态模锻
14.6.4 摆动辗压
14.6.5 计算机在锻压技术中的应用
复习思考题
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第15章 焊接
15.1 概述
15.1.1 焊接的分类
15.1.2 焊接的特点
15.2 焊条电弧焊
15.2.1 焊接过程
15.2.2 焊条电弧焊的设备及工具
15.2.3 焊条
15.2.4 焊条电弧焊工艺
15.3 气焊与气割
15.3.1 气焊
15.3.2 气割
15.4 其他焊接方法
15.4.1 埋弧焊
15.4.2 气体保护焊
15.4.3 等离子弧焊
15.4.4 电阻焊（接触焊）
15.4.5 电渣焊
15.4.6 钎焊
15.5 金属的焊接性能
15.5.1 金属的焊接性能
15.5.2 焊接接头
15.5.3 常用金属材料的焊接
15.6 焊接应力与变形
15.6.1 焊接应力与变形产生的原因
15.6.2 焊接变形的基本形式
15.6.3 预防和减少焊接应力与变形的措施
15.6.4 焊接变形的矫正
15.7 焊件的结构工艺性
15.8 焊接新技术简介
复习思考题
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第16章 毛坯的选用
16.1 毛坯种类
16.2 选择毛坯的原则
16.2.1 毛坯首先应保证零件的使用性能
16.2.2 毛坯生产方法应与零件材料相适应
16.2.3 毛坯选择应考虑经济性的要求
16.2.4 毛坯的选择应考虑生产现实的可行性
16.3 典型零件毛坯的选择
16.3.1 轴杆类零件的毛坯选择
16.3.2 轮盘、套类零件
16.3.3 箱体、支架类零件
16.3.4 毛坯选择实例
复习思考题
第17章 切削加工
17.1 概述
17.2 切削加工工艺基础
17.2.1 切削运动和切削用量
17.2.2 切削刀具
17.2.3 切削过程中的物理现象
17.3 钳工
17.3.1 划线
17.3.2 锯割
17.3.3 锉削
17.3.4 钻孔
17.3.5 攻螺纹和套螺纹
17.3.6 装配工艺
17.4 车削加工
17.4.1 车床
17.4.2 车刀
17.4.3 车床附件及工件的安装
17.4.4 基本车削方法
17.5.5 车床加工的工艺特点
17.5 其他机床加工
17.5.1 镗床加工
17.5.2 刨床加工
15.5.3 铣床加工
17.5.4 磨床加工
15.6 零件切削加工的结构工艺性
复习思考题
第18章 特种加工简介
18.1 电火花加工
18.1.1 电火花加工的基本原理
18.1.2 电火花加工的特点及应用
18.2 电解加工
18.2.1 电解加工的基本原理
18.2.2 电解加工的特点及应用
18.3 超声波加工
18.3.1 超声波加工的基本原理
18.3.2 超声波加工的特点及应用
18.4 激光加工
18.4.1 激光加工的基本原理
18.4.2 激光加工的特点及应用
18.5 电子束加工
18.5.1 电子束加工的基本原理
18.5.2 电子束加工的特点及应用
18.6 离子束加工
18.6.1 离子束加工的基本原理
18.6.2 离子束加工的特点及应用
18.7 电铸加工
18.7.1 电铸加工的基本原理
18.7.2 电铸加工的特点及应用
18.8 微波加工
复习思考题
阅读材料
第19章 零件生产过程的基本知识
19.1 概述
19.1.1 生产过程与工艺过程
19.1.2 机械加工工艺过程的组成
19.1.3 生产纲领与生产类型
19.2 典型表面加工方法
19.2.1 外圆表面加工
19.2.2 孔加工
19.2.3 平面加工
19.2.4 螺纹加工
19.2.5 圆柱齿轮齿形加工
19.3 零件切削加工工艺规程的制订
19.3.1 制订零件切削加工工艺规程的内容和要求
19.3.2 零件切削加工工艺规程的制订
19.4 典型零件加工工艺分析
19.4.1 轴类零件
19.4.2 套类零件
19.4.3 轮盘类零件
19.4.4 箱体类零件
复习思考题
第20章 产品质量的检验与控制
20.1 无损检测方法
20.1.1 目检
20.1.2 渗透探伤法
20.1.3 磁粉探伤法
20.1.4 射线透射探伤法
20.1.5 超声波探伤法
20.2 产品质量检验环节
20.2.1 原材料的质量检验
20.2.2 毛坯的质量检验
20.2.3 热处理缺陷及常用的检查方法
20.2.4 机械加工缺陷及常用的检验方法
20.2.5 产品失效分析
20.3 产品的质量控制与管理
20.3.1 产品的质量控制与管理
20.3.2 质量管理的统计方法
复习思考题
主要参考文献