Mastercam X MR2中文版标准实例教程

出版说明
前言
第1章 Mastercam X MR2软件简介
1.1 Mastercam X MR2软件的安装
1.2 Mastercam X MR2软件的操作界面
1.2.1 Mastercam X MR2软件的启动
1.2.2 Mastercam X MR2软件的操作界面
1.3 Mastercam X系统的设置
1.3.1 公差(Tolerance)设置
1.3.2 文件管理(File)设置
1.3.3 转换参数(Converters)设置
1.3.4 屏幕(Screen)设置
1.3.5 颜色(Colors)设置
1.3.6 串连(Chaining)设置
1.3.7 着色(Shading)设置
1.3.8 实体(Solid)设置
1.3.9 打印(Printing)设置
1.3.10 CAD设置
1.3.11 启动/退出设置
1.3.12 刀具路径(700lpaths)设置
1.3.13 系统的其他设置
1.4 入门实例
1.4.1 产品设计
1.4.2 模具设计
1.4.3 型腔刀具路径编程
1.5 Mastercam软件操作的基本流程
1.6 Mastercam软件快捷键说明
1.7 思考与练习
1.8 上机操作与指导
第2章 数控加工与编程基础
2.1 数控加工的基本概念
2.1.1 数控机床基础知识
2.1.2 数控加工基本原理
2.1.3 插补原理
2.1.4 数控加工刀位计算
2.2 数控程序的编制
2.2.1 数控程序的结构
2.2.2 常用的数控指令
2.2.3 手工编程
2.3 数控加工工艺
2.3.1 数控加工工艺设计内容
2.3.2 工序的划分
2.3.3 工艺分析与设计
2.3.4 自动编程的参数设置
2.3.5 加工工艺参数选取与设置
2.4 数控编程的误差
2.5 思考与练习
第3章 Mastercam X MR2二维图形设计
3.1 点的绘制
3.1.1 绘制指定位置点

3.1.2 动态绘点
3.1.3 绘制曲线节点
3.1.4 绘制剖切点
3.1.5 绘制端点
3.1.6 绘制小弧圆心
3.2 线的绘制
3.2.1 绘制任意线
3.2.2 绘制近距线
3.2.3 分角线
3.2.4 绘制法线
3.2.5 绘制平行线
3.3 圆弧的绘制
3.3.1 三点画圆
3.3.2 圆心加点绘帝0圆
3.3.3 极坐标圆弧
3.3.4 极坐标画弧
3.3.5 2点画弧
3.3.6 3点画弧
3.3.7 切弧绘制
3.4 矩形的绘制
3.5 变形矩形的绘制
3.6 绘制多边形
3.7 绘制椭圆
3.8 绘制曲线
3.8.1 手动绘制曲线
3.8.2 自动输入绘制曲线
3.8.3 转成曲线
3.8.4 熔接曲线
3.9 绘制盘旋线
3.10 绘制螺旋线
3.11 倒圆角
3.11.1 倒圆角
3.11.2 绘制串连圆角
3.12 倒角
3.12.1 绘制串连圆角
3.12.2 绘制串连倒角
3.13 绘制边界框
3.14 绘制二维轮廓线
3.15 绘制文字
3.15.1 绘制文字参数设置
3.15.2 绘制TrueType文字
3.15.3 绘制Drafting文字
3.15.4 绘制MCX文字
3.16 其他图形的绘制
3.16.1 门形图形的绘制
3.16.2 阶梯形图形的绘制
3.16.3 退刀槽的绘制
3.17 二维图形的编辑
3.17.1 编辑菜单中的编辑命令
3.17.2 转换中的编辑命令

3.18 二维图形的标注
3.18.1 尺寸标注
3.18.2 文字注释
3.18.3 图案填充
3.19 二维图形设计实例
3.19.1 绘制传动轴
3.19.2 绘制轴承座
3.20 思考与练习
3.21 上机操作与指导
第4章 Mastercam X MR2三维图形设计
4.1 三维绘图基础知识
4.1.1 系统的坐标系
4.1.2 构图平面和工作深度
4.1.3 图形视角
4.2 创建实体
4.2.1 挤出实体
4.2.2 旋转实体
4.2.3 扫描实体
4.2.4 举升实体
4.2.5 创建基本实体/曲面
4.3 编辑实体
4.3.1 实体倒圆角
4.3.2 实体倒角
4.3.3 实体抽壳
4.3.4 实体修剪
4.3.5 实体加厚
4.3.6 移动实体表面
4.3.7 牵引实体面
4.3.8 实体间的布尔操作
4.3.9 实体管理器
4.4 创建曲面
4.4.1 曲面基础
4.4.2 预定义曲面
4.4.3 直纹/举升曲面
4.4.4 旋转曲面
4.4.5 扫描曲面
4.4.6 昆氏曲面
4.4.7 栅格曲面
4.4.8 牵引曲面
4.4.9 拉伸曲面
4.5 曲面的编辑
4.5.1 曲面倒圆角
4.5.2 曲面的熔接
4.5.3 曲面补正
4.5.4 曲面修整
4.5.5 曲面延伸
4.5.6 平面修剪
4.5.7 其他曲面编辑功能
4.6 曲面与实体的转换
4.6.1 由实体生成曲面

4.6.2 由曲面生成实体
4.7 创建空间曲线
4.7.1 指定边界
4.7.2 所有边界
4.7.3 缀面边线
4.7.4 曲面流线
4.7.5 动态曲线
4.7.6 剖切线
4.7.7 曲面曲线
4.7.8 分模线
4.7.9 相交线
4.8 三维实体绘制
4.9 思考与练习
4.10 上机操作与指导
第5章 MaStercan二维加工方法
5.1 二维加工参数公用设置
5.2 面铣削
5.2.1 面铣削加工操作步骤
5.2.2 平面加工参数设置
5.2.3 面铣削加工示例
5.3 外形铣削
5.3.1 外形铣削加工操作步骤
5.3.2 外形加工参数设置
5.3.3 外形加工示例
5.4 挖槽加工
5.4.1 挖槽加工步骤
5.4.2 挖槽刀具参数设置
5.4.3 2D挖槽参数设置
5.4.4 粗切/精修参数设置
5.4.5 挖槽加工示例
5.5 钻孔加工
5.5.1 钻孔加工的步骤
5.5.2 钻孔排序方式选择
5.5.3 钻孔刀具设置
5.5.4 钻孔加工参数设置
5.5.5 钻孔示例
5.6 文字雕刻加工
5.7 思考与练习
5.8 上机操作与指导
第6章 Mastercam三维加工方法
6.1 曲面加工共用参数设置
6.1.1 刀具路径的曲面选择
6.1.2 刀具选择及参数设置
6.1.3 高度设置
6.1.4 进/退刀向量
6.1.5 记录档
6.2 曲面粗加工
6.2.1 粗加工平行铣削加工
6.2.2 粗加工放射状加工
6.2.3 粗加工投影加工

6.2.4 粗加工流线加工
6.2.5 粗加工等高外形加工
6.2.6 粗加工残料加工
6.2.7 粗加工挖槽加工
6.2.8 粗加工钻削式加工
6.3 曲面精加工
6.3.1 精加工平行铣削
6.3.2 精加工平行陡斜面
6.3.3 精加工放射状
6.3.4 精加工投影加工
6.3.5 精加工流线加工
6.3.6 精加工等高外形
6.3.7 精加工浅平面加工
6.3.8 精加工交线清角加工
6.3.9 精加工残料加工
6.3.10 精加工环绕等距加工
6.3.11 精加工熔接加工
6.4 曲面加工实例
6.4.1 加工模型绘制
6.4.2 粗加工产品刀具路径
6.4.3 精加工产品刀具路径
6.5 思考与练习
6.6 上机操作与指导
附录
附录A 准备功能G指令
附录B 辅助功能M指令
附录C Mastercam菜单功能列表
参考文献