注塑模具设计

第1章塑料制品概述1
11塑料的组成1
12常用塑料1
13塑料的工艺性能3
131收缩性3
132流动性3
133热敏性与水敏性4
第2章塑料模具设计基础5
21塑料模具的分类5
22注塑模的结构5
221注塑模的组成及类型5
222典型注塑模6
223分型面7
224成型零件10
225合模导向机构12
226浇注系统14
227脱模机构15
228侧向分型与抽芯机构16
23压塑模简介17
24其他塑料模18
241压注模18
242挤塑模18
第3章型芯型腔设计工作台20
31菜单条说明20
311Start（启动）21
312Insert（插入）菜单21
313创建Parting Line（分型线）元素24
314创建Parting Surface（分型面）元素32
315操作菜单56
316高级复制工具67
32型芯型腔设计参考信息70
321导入一个模型70
322定义开模方向参数73
323曲面的方向74
324剖切80
325曲面曲率分析80
第4章型芯型腔设计89
41Start（启动）89
411导入模型零件89
412定义主开模方向91
413定义滑块区开模方向92
42型芯型腔设计过程及任务94
421导入一个零件模型95
422定义主开模方向96
423定义无拔模斜度的主开模方向99
424定义滑块区的开模方向100
425分解视图101
426转移元素103
427剖切一个面105
428创建一个分型面108
429集合曲面116
4210光滑处理边界118
4211曲面边界118
第5章模具设计120
51启动120
511进入模具设计工作台120
512导入零件120
52定义模具架122
53剖分型芯型腔125
54在模具上插入导向柱127
55在模具上定位推顶杆130
56创建浇口132
57创建流道134
58创建冷却水道136
59保存数据138
第6章模具设计工作台140
61准备要注塑的模具140
62创建模具架145
621创建用户定义的模具架145
622创建标准模具架147
623添加模具板148
624添加镶嵌件150
63标准模具组件153
631模具架组件153
632导向组件153
633固定组件154
634定位组件154
635退料组件155
636注塑组件155
637其他组件156
64标准模具组件156
641添加组件156
642在空的CATProduct中创建组件163
643组件快捷菜单163
644用户组件要求166
645布置滑块166
646圆整斜导柱倾斜角度169
647剖分组件169
648在组件的周围添加或去除材料171
65注塑特征174
651浇口174
652流道177
653冷却通道179
66孔181
661在模具板上分析孔181
662分解孔182
663组件钻孔183
67用户目录库186
68链接目录库189
69使用用户定制的目录库190
610添加模具架到目录库190
611创建物料清单192
612保存数据193
第7章使用其他工作台194
71模具运动学194
72滑块的运动学分析195
73检查干涉和间隙197
74树状目录199
75定义模具加工设计201
76插入一个活芯203
77使用规则205
78使用装配组件208
第8章模具设计举例216
81产品结构分析及材料选择216
811样件分析216
812材料选择216
82模具结构设计及部件选型217
821确定型腔数目217
822初选注塑机型号217
823选择分型面218
824确定型腔的布置方案219
825浇注系统的设计219
826冷料穴和拉料杆设计222
827顶出机构设计223
828冷却系统设计224
829排气结构设计224
8210选用模具架224
8211注塑机校核225
83CATIA模具构建227
831建立制品的三维模型228
832定义主开模方向和型芯型腔表面232
833导入模具架237
834剖分型芯型腔239
835添加组件241
参考文献244