物流企业仓储作业岗位管理

1 库管员
　1.1 入库管理
　　1.1.1 入库准备
　　1.1.2 接运
　　1.1.3 验收
　　1.1.4 争议处理
　　1.1.5 入库
　　1.1.6 退货管理
　　1.1.7 合格证的管理
　1.2 保管
　　1.2.1 库存变异
　　1.2.2 温湿度管理
　1.3 出库管理
　　1.3.1 出库的概念
　　1.3.2 出库原则及问题
　　1.3.3 出库要求
　　1.3.4 备货分拣
　　1.3.5 复核
　　1.3.6 出库交接
　　1.3.7 现场和账务整理
　1.4 盘点
　　1.4.1 盘点制度
　　1.4.2 账实不符的原因
　1.5 复核员
　　1.5.1 选拔复核员的条件
　　1.5.2 复核员的岗位职责
　　1.5.3 索赔制度
　1.6 班组长
　　1.6.1 班组长的使命与职责
　　1.6.2 班组长的日常管理工作内容
　　1.6.3 班组长的持续改进活动
　　1.6.4 班组长的领导技巧
　　1.6.5 班组长如何加强团队建设
　　1.6.6 做好客户服务
　　1.6.7 做好出入库数据的核准
2 安全员
　2.1 仓库安全管理
　　2.1.1 仓库管理的内容
　　2.1.2 仓库岗位责任制
　　2.1.3 安全管理的原理
　　2.1.4 安全目标管理
　　2.1.5 仓库安全管理规范和制度
　　2.1.6 仓库安全性评价
　2.2 安全管理措施
　　2.2.1 推行“5S”管理
　　2.2.2 建立安全巡视制度
　　2.2.3 防止人为失误的措施
　　2.2.4 制定应急计划和消防演练
　　2.2.5 信息系统安全管理
　　2.2.6 仓库安全监控系统
　　2.2.7 安全预算
　2.3 仓储消防管理
　　2.3.1 仓库火灾的特点
　　2.3.2 仓库火灾的火源
　　2.3.3 仓库火灾的预防
　　2.3.4 仓库火灾的扑救
　　2.3.5 仓库火灾的逃生
　2.4 化学危险品的管理
　　2.4.1 化学危险品的防火与防爆
　　2.4.2 化学危险品管理办法
　　2.4.3 化学危险品仓库的建造
　　2.4.4 化学危险品的贮存
　2.5 特殊岗位的安全操作
　　2.5.1 叉车的安全操作
　　2.5.2 电梯的安全操作
　　2.5.3 连续输送机的安全操作
　　2.5.4 起重作业的安全操作
3 现场管理及“5S”管理
　3.1 现场管理
　　3.1.1 现场管理的重要性
　　3.1.2 现场管理者的职责、职能及其应具备的素质条件
　3.2 现场培训
　　3.2.1 现场培训的步骤
　　3.2.2 新员工的岗前培训
　　3.2.3 老员工“一专多能”的在岗培训
　　3.2.4 交接班管理
　3.3 现场管理方法
　　3.3.1 违反现场规定的原因及解决的方法
　　3.3.2 现场沟通的技巧
　　3.3.3 活跃现场气氛的技巧
　　3.3.4 命令指示的内容要具体
　　3.3.5 现场管理应掌握的信息
　　3.3.6 现场瓶颈管理
　　3.3.7 现场改进和解决问题的技巧
　3.4 “5S”管理概论
　　3.4.1 “5S”管理概念
　　3.4.2 “5S”管理实施步骤
　　3.4.3 “5S”管理实施技巧
　3.5 整理分类
　　3.5.1 整理分类的概念
　　3.5.2 常见的浪费现象
　　3.5.3 整理分类的目的和作用
　　3.5.4 整理分类的标准
　　3.5.5 整理工作流程
4 质量控制员
　4.1 全面质量管理
　　4.1.1 全面质量管理的概念
　　4.1.2 全面质量管理的特点
　　4.1.3 全面质量管理的基本要求
　　4.1.4 全面质量管理的基础工作
　　4.1.5 全面质量管理的实施
　4.2 在库养护
　　4.2.1 温湿度管理
　　4.2.2 金属的防锈
　　4.2.3 金属的清洗与除锈
　　4.2.4 霉烂和腐败的预防
　　4.2.5 生物入侵的预防
　4.3 不合格品的管理
　　4.3.1 不合格品产生的原因
　　4.3.2 不合格品的标识
　　4.3.3 不合格品的隔离
　　4.3.4 不合格品的处置
　　4.3.5 不合格品的记录
　4.4 退货管理
　　4.4.1 退货的特点
　　4.4.2 退货管理的重要性
　　4.4.3 退货原因
　　4.4.4 退货方式
　　4.4.5 退货程序
　　4.4.6 退货的注意事项
　　4.4.7 退货政策
　　4.4.8 返品中心
　　4.4.9 零售业的返货管理
5 装卸搬运员
　5.1 装卸搬运管理
　　5.1.1 定义
　　5.1.2 搬运路线
　　5.1.3 作业方法
　　5.1.4 装卸搬运作业的合理化
　　5.1.5 提高装卸搬运作业效率的方法
　　5.1.6 物料搬运的原则
　　5.1.7 托盘联营
　5.2 装卸搬运常用的设备设施
　　5.2.1 常用的机械设备
　　5.2.2 选择装卸搬运设备的原则
　　5.2.3 叉车
　　5.2.4 设备的使用和维护
　　5.2.5 自动分拣系统
　5.3 装卸搬运的安全规定
　　5.3.1 装卸搬运的总体要求
　　5.3.2 机电设备作业
　　5.3.3 化学危险品作业
　　5.3.4 装卸搬运的一般安全技术要求
　　5.3.5 事故原因分析
　　5.3.6 起重机械安全规程
　　5.3.7 操作起重机械应遵守的规定
6 流通加工员
　6.1 流通加工
　　6.1.1 流通加工的定义
　　6.1.2 流通加工的业务
　　6.1.3 包装与其他物流环节的关系
　6.2 包装简述
　　6.2.1 包装的定义
　　6.2.2 包装的功能
　　6.2.3 包装材料
　　6.2.4 包装标准化
　　6.2.5 包装作业合理化
　　6.2.6 绿色包装
　　6.2.7 包装的发展趋势
　6.3 包装技术
　　6.3.1 普通包装技术
　　6.3.2 防震包装技术
　　6.3.3 防潮包装技术
　　6.3.4 防破损包装技术
　　6.3.5 防锈包装技术
　　6.3.6 防霉腐包装技术
　　6.3.7 防虫包装技术
　　6.3.8 真空和充气包装技术
　6.4 包装与安全
　　6.4.1 包装与仓储作业安全
　　6.4.2 包装与搬运安全
　6.5 物流周转箱管理使用办法
7 配送员
　7.1 配送概论
　　7.1.1 配送的概念
　　7.1.2 配送的特点
　　7.1.3 配送的功能
　　7.1.4 配送的分类
　　7.1.5 仓储的配送经营收益
　　7.1.6 配载是配送活动的核心
　　7.1.7 配送合理化
　　7.1.8 对接配送
　7.2 运输常识
　　7.2.1 运输的定义
　　7.2.2 选择运输方式的衡量因素
　　7.2.3 多式联运
　　7.2.4 运输系统的目标
　　7.2.5 汽车运输价格
　　7.2.6 危险品运输
8 系统管理员
　8.1 仓储管理系统
　8.2 系统功能模块图示及说明
　8.3 WMS给仓储管理带来的效益
　8.4 选择适合的仓储管理系统的注意事项
　8.5 实施仓储管理系统
　8.6 无线射频技术（RF）对WMS实施的重要性
9 规划员
　9.1 仓库建设规划
　　9.1.1 仓库建设规划的内容
　　9.1.2 仓库网点规划的原则
　　9.1.3 影响仓库数量决策的因素
　　9.1.4 站台建设
　9.2 仓库区域规划
　　9.2.1 总体布局的基本原则
　　9.2.2 区域规划的方法
　　9.2.3 仓库平面图
　　9.2.4 货位规划
　　9.2.5 货位的存货方式
　　9.2.6 规划的“六不”改善法
　9.3 货架系统规划
　　9.3.1 货架的定义
　　9.3.2 使用货架的优点
　　9.3.3 货架的基本功能
　　9.3.4 货架的类型
　　9.3.5 仓库的面积
　　9.3.6 仓库面积计算
　　9.3.7 仓库货架规划守则
10 绩效员
　10.1 仓储绩效管理
　　10.1.1 仓储管理的工作目标
　　10.1.2 仓储绩效考核指标的管理
　　10.1.3 仓储考核指标
　　10.1.4 减少物流环节
　10.2 仓储组织结构
　　10.2.1 编写作业指导书和应急计划
　　10.2.2 人事管理
　10.3 仓储成本管理
　　10.3.1 库存成本
　　10.3.2 库存持有成本
　　10.3.3 仓储经济核算制度
　　10.3.4 配送中心物流成本管理
11 仓储经理
　11.1 库存管理概论
　　11.1.1 库存的相关概念
　　11.1.2 库存的作用
　　11.1.3 库存的分类
　　11.1.4 仓库的分类
　　11.1.5 联合库存管理
　　11.1.6 多极库存的优化和控制
　　11.1.7 库存管理问题
　　11.1.8 解决库存管理问题的方法
　11.2 仓储管理概论
　　11.2.1 仓储的概念
　　11.2.2 仓储管理定义
　　11.2.3 仓储管理模式
　　11.2.4 仓储业的发展方向
　　11.2.5 仓储整合化管理
　　11.2.6 各行业的仓储管理
　　11.2.7 日常性的仓储管理作业的六大课题
　11.3 仓储服务
　　11.3.1 仓储服务的重要性及改进方法
　　11.3.2 优质的客户服务是仓储服务增值的重要保证
　　11.3.3 标准仓单创造增值服务
　11.4 仓储经理
　　11.4.1 仓储经理的工作重点
　　11.4.2 管理方法
　　11.4.3 管理理念
　　11.4.4 现代物流企业管理的特征
　　11.4.5 第三方仓储管理
　　11.4.6 仓储管理制度改善实务