金属精密液态成形技术

第1章 绪论
　1.1 金属精密液态成形的概念
　1.2 金属精密液态成形的主要方法
　1.3 金属精密液态成形技术的特点
　习题　
第2章 熔模铸造成形
　2.1 概述
　2.1.1 工艺过程
　2.1.2 工艺特点
　2.1.3 应用概况
　2.2 铸件工艺设计
　2.2.1 铸件结构工艺性分析
　2.2.2 浇冒口系统设计
　2.3 压型设计与制造
　2.3.1 机械加工压型
　2.3.2 易熔合金、石膏、橡胶压型
　2.4 模料与制模
　2.4.1 模料
　2.4.2 熔模制造
　2.4.3 熔模组装与模组清洗
　2.5 型壳制备
　2.5.1 涂挂涂料
　2.5.2 撒砂
　2.5.3 干燥
　2.5.4 脱蜡
　2.5.5 型壳焙烧
　2.5.6 复合型壳
　2.6 熔模铸造型芯
　2.6.1 概述
　2.6.2 热压注陶瓷型芯
　2.6.3 水溶型芯
　2.7 铸件浇注写清理
　2.7.1 浇注
　2.7.2 清理
　习题　
第3章 石膏型熔模精密铸造成形
　3.1 概述
　3.1.1 工艺过程
　3.1.2 工艺特点
　3.1.3 应用概况
　3.2 模样选择与制造
　3.2.1 模料
　3.2.2 水溶性模（芯）料
　3.2.3 熔模制作
　3.3 石膏型制造
　3.3.1 石膏型用原材料
　3.3.2 石膏浆料
　3.3.3 灌浆
　3.3.4 干燥和脱蜡
　3.3.5 焙烧
　3.4 浇注
　3.4.1 浇注方法
　3.4.2 浇注工艺参数
　3.5 铸件清整
　习题　
第4章 陶瓷型铸造成形
　4.1 概述
　4.1.1 工艺过程
　4.1.2 工艺特点
　4.1.3 应用概况
　4.2 陶瓷型铸造工艺
　4.2.1 母模与底套
　4.2.2 陶瓷浆料用原材料
　4.2.3 陶瓷型制作
　4.3 RP-陶瓷型应用实例
　习题　
第5章 消失模铸造成形
　5.1 概述
　5.1.1 工艺过程
　5.1.2 工艺特点
　5.1.3 应用概况
　5.2 模样制作
　5.2.1 对模样的要求
　5.2.2 模样材料
　5.2.3 泡沫模样的制作
　5.3 发泡模具的设计与制造
　5.3.1 发泡成形工艺设计
　5.3.2 发泡模具本体设计
　5.3.3 发泡模具制造
　5.4 涂料
　5.4.1 涂料的作用与性能要求
　5.4.2 涂料的组成、制备与使用
　5.5 消失模铸造工艺
　5.5.1 铸造工艺设计
　5.5.2 铸造工艺过程
　习题
第6章 金属型铸造成形
　6.1 概述
　6.1.1 工艺过程
　6.1.2 工艺特点
　6.1.3 应用概况
　6.2 金属型铸件成形特点
　6.2.1 金属型导热特点对铸件凝固过程中热交换的影响
　6.2.2 由金属型无透气性引起的铸件成形特点
　6.2.3 由金属型无退让性引起的铸件凝固收缩特点
　6.3 金属型铸造工艺方案设计
　6.3.1 铸件在金属型中的位置
　6.3.2 分型面选择
　6.3.3 铸件工艺性设计
　6.3.4 浇注系统设计
　6.3.5 冒口设计
　6.4 金属型设计
　6.4.1 金属型结构形式
　6.4.2 金属型型体设计
　6.4.3 型芯设计
　6.4.4 排气系统
　6.4.5 铸件顶出机构
　6.4.6 金属型的加热和冷却装置
　6.4.7 金属型用材料
　6.5 金属型铸造工艺
　6.5.1 金属型预热
　6.5.2 涂料及涂敷工艺
　6.5.3 金属型浇注工艺
　习题　
第7章 压力铸造成形
　7.1 概述
　7.1.1 工艺过程
　7.1.2 工艺特点
　7.1.3 应用概况
　7.2 压铸成形原理
　7.2.1 压铸工艺原理
　7.2.2 典型的压铸填充理论
　7.2.3 压铸过程中金属流的能量转换
　7.2.4 压铸充型过程的连续性
　7.3 压铸机
　7.3.1 压铸机的种类与特点
　7.3.2 压铸机的基本结构
　7.3.3 压铸机的选用
　7.4 压铸工艺
　7.4.1 压力
　7.4.2 速度
　7.4.3 温度
　7.4.4 时间
　7.4.5 压铸涂料
　……
第8章 反重力铸造成形
第9章 挤压铸造成形
第10章 半固态铸造成形技术
第11章 喷射成形技术
第12章 快速铸造
参考文献