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质量工程技术基础

质量工程技术基础

定 价:¥39.00

作 者: 康锐,何益海 主编
出版社: 北京航空航天大学出版社
丛编项:
标 签: 工业技术

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ISBN: 9787512407992 出版时间: 2012-08-01 包装: 平装
开本: 16开 页数: 274 字数:  

内容简介

  在跟踪国内外质量工程技术发展与应用的基础上,从工程的角度,对适用于产品规划、设计与制造过程的主要质量工程技术的概念、原理和应用,进行了系统的整理和编写。《普通高校“十二五”规划教材:质量工程技术基础》共分8章。首先定义了质量工程的相关概念,讲述了产品规划阶段需要的质量要求的分解与转换技术;然后介绍了产品设计阶段需要的系统设计、参数设计和容差设计技术;接着阐述了生产制造阶段需要的统计过程控制技术及质量检验与抽样技术;最后简单介绍了常用的质量数据分析基本方法。《普通高校“十二五”规划教材:质量工程技术基础》着重阐述了质量工程技术的基本原理,在突出技术特色的同时,力求内容的系统性与可操作性。《普通高校“十二五”规划教材:质量工程技术基础》可供高等院校本科生和研究生学习使用,也可供相关工程技术人员学习与参考。

作者简介

暂缺《质量工程技术基础》作者简介

图书目录

第1章  概述
  1.1 基本概念
    1.1.1 质量
    1.1.2 质量特性
    1.1.3 质量工程
  1.2 质量工程技术
    1.2.1 质量检验技术
    1.2.2 质量控制技术
    1.2.3 质量设计技术
  1.3 质量工程管理
  1.4 实施质量工程的重要性
    1.4.1 实施质量工程对武器装备建设的重要性
    1.4.2 实施质量工程对民用产品开发的重要性
  习题
第2章  质量要求的分解与转换
  2.1 质量屋
  2.2 质量要求的分解与转换过程
    2.2.1 确定用户需求
    2.2.2 确定产品质量特性
    2.2.3 确定关系矩阵
    2.2.4 确定相关矩阵
    2.2.5 市场分析
    2.2.6 技术评价
    2.2.7 确定竞争策略
    2.2.8 确定技术要求目标值
    2.2.9 计算技术要求重要度
    2.2.10 确定技术难度
    2.2.11 选定进一步展开的技术要求
    2.2.12 产品技术要求瀑布式分解
  2.3 质量功能展开QFD示例
    2.3.1 产品规划
    2.3.2 零件规划
    2.3.3 工艺规划
    2.3.4 生产规划
  习题
第3章  系统设计
  3.1 概述
  3.2 系统设计的主要方法
    3.2.1 试错法与启发法
    3.2.2 公理化设计方法
    3.2.3 功能分析与分配法
    3.2.4 萃智方法
  3.3 萃智方法的原理和过程
    3.3.1 发明创新等级
    3.3.2 技术进化法则
    3.3.3 冲突解决方法
    3.3.4 萃智方法应用流程
    3.3.5 应用示例
  习题
第4章  参数设计
  4.1 正交试验方法
    4.1.1 基本概念
    4.1.2 正交表
    4.1.3 正交试验的一般步骤
    4.1.4 有多指标要求的正交试验
    4.1.5 有交互效应的正交试验
    4.1.6 正交试验结果的方差分析
  4.2 参数设计的概念与原理
    4.2.1 基本概念
    4.2.2 基本原理
  4.3 望目特性的参数设计
  4.4 望小与望大特性的参数设计
  习题
第5章  容差设计
  5.1 概述
  5.2 质量损失函数
  5.3 容差的确定方法
    5.3.1 安全系数法确定容差
    5.3.2 由上位特性确定下位特性容差
    5.3.3 由老化特性确定老化系数容差
    5.3.4 下位特性的老化系数容差
  5.4 容差设计方法
    5.4.1 损失函数法
    5.4.2 贡献率法
  习题
第6章  统计过程控制
  6.1 统计过程控制基础
    6.1.1 过程质量控制
    6.1.2 过程质量统计观点
  6.2 控制图基本原理
    6.2.1 控制图统计模型
    6.2.2 控制图的设计思想
    6.2.3 判稳准则与判异准则
    6.2.4 控制图分类
    6.2.5 控制图界限计算
    6.2.6 控制图的应用程序
  6.3 典型控制图技术
    6.3.1 控制图技术的发展
    6.3.2 均值标准差控制图
    6.3.3 不合格品率控制图
    6.3.4 累积和控制图
    6.3.5 指数加权移动平均控制图
  6.4 过程能力分析
    6.4.1 基本概念
    6.4.2 过程能力指数计算
    6.4.3 过程能力评价
  习题
第7章  抽样检验
  7.1 质量检验
  7.2 全数检验
  7.3 抽样检验基本原理
    7.3.1 名词术语
    7.3.2 产品批质量的表示方法
    7.3.3 随机抽样方法
    7.3.4 产品批质量的抽样验收判断过程
    7.3.5 接收概率与OC曲线
    7.3.6 抽样检验中的两类错误
    7.3.7 对百分比抽样方案的评价
  7.4 计数标准型抽样检验
    7.4.1 计数标准型抽样检验方案的概念和特点
    7.4.2 标准型抽检方案的构成
    7.4.3 标准型抽检步骤
  7.5 计数调整型抽样检验
    7.5.1 计数调整型抽检方案
    7.5.2 可接收的质量水平(AQL)
    7.5.3 检验水平
    7.5.4 抽样表的构成
    7.5.5 抽样方案的确定
    7.5.6 转移规则
    7.5.7ISO 2859与GB 2828的主要区别
  7.6 计量型抽样检验
    7.6.1 计量抽样检验概述
    7.6.2 计量标准型抽样原理
  习题
第8章  质量分析基础方法
  8.1 质量分析基础
    8.1.1 质量数据
    8.1.2 质量波动
  8.2 定量分析方法
    8.2.1 直方图
    8.2.2 排列图
    8.2.3 散布图
    8.2.4 分层
    8.2.5 矩阵数据分析
    8.2.6 调查表
  8.3 定性分析方法
    8.3.1 因果图
    8.3.2 关联图
  习题
附录A  Minitab软件介绍与参数设计示例
  A.1 Minitab软件介绍
  A.2 参数设计示例
附录B  标准正态分布表和随机数表
附录C  常用正交表
附录D  F分布表和计量控制图系数表
附录E  计数调整型抽样表
参考文献

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