质量人工作手册：从华为质量工程师到海信质量副总的质量之路

第1章 质量思想与意识
1．1 质量的定义和内涵
1．2 客户第一思想确立
1．2．1 确立客户第一思想的意义
1．2．2 确立客户第一思想的方法
1．3 PDCA思想的确立
1．3．1 概述
1．3．2 PDCA四个步骤解析
1．3．3 PDCA的特点
1．3．4 PDCA思想确立
1．4 四不放过思想的确立
第2章 质量工具与方法
2．1 初级质量工具与方法
2．1．1 5S
2．1．2 QC七工具
2．1．3 8D
2．1．4 QCC
2．1．5 改善提案
2．2 中级质量工具与方法
2．2．1 SPC
2．2．2 MSA测量系统分析
2．2．3 TQM全面质量管理
2．2．4 QCFC
2．3 高级质量工具与方法
2．3．1 FMEA
2．3．2 DFMEA
2．3．3 PFMEA
2．3．4 术语和定义
2．3．5 PFMEA工作流程和内容案例
2．3．6 6 sigma
第3章 质量成本、可靠性与EsD
3．1 质量成本
3．1．1 概述
3．1．2 质量成本分类与内容
3．1．3 质量成本管理与分析
3．1．4 质量成本管理的一般程序
3．2 可靠性
3．2．1 概论
3．2．2 可靠性的概念、内涵
3．2．3 产品可靠性的分类
3．2．4 可靠性基本分析方法
3．3 ESD
3．3．1 概念
3．3．2 静电的特性
3．3．3 静电的常见产生方式
3．3．4 静电的危害
3．3．5 ESD失效模式
3．3．6 ESD失效机理
3．3．7 ESD与EOS
3．3．8 ESD模型
3．3．9 ESD防护措施
第4章 质量管理体系
4．1 七项质量管理原则
4．1．1 以顾客为关注焦点
4．1．2 领导作用
4．1．3 全员参与
4．1．4 过程方法
4．1．5 改进
4．1．6 循证决策
4．1．7 关系管理
4．2 质量管理体系
4．2．1 ISO简介
4．2．2 ISO 9000简介
4．2．3 ISO 900l简介
4．2．4 ISO 900l版本变化史
4．2．5 ISO 9001：2015标准原文与解析
4．3 文件控制
4．3．1 文件的定义
4．3．2 文件的级别
4．3．3 DCC
4．3．4 文件控制流程
4．4 计量校准控制
4．4．1 概念与含义
4．4．2 校准类型
4．4．3 鉴定与校准
4．4．4 计量校准管理程序
第5章 质量管理
5．1 概述
5．2 质量策划
5．2．1 质量方针
5．2．2 质量战略
5．2．3 质量组织
5．2．4 质量目标
5．2．5 质量KPI与考核应用
5．2．6 质量否决
5．2．7 质量标准与流程
5．2．8 质量知识与培训
5．2．9 质量数据与追溯
5．3 质量保证
5．3．1 质量职责保证
5．3．2 供应商质量保证
5．3．3 产品设计质量保证（：DFx）
5．3．4 可靠性保证体系
5．3．5 质量预警体系
5．3．6 质量回溯和根因分析
5．3．7 质量会议及报告体系
5．3．8 工作质量及服务质量
5．3．9 QMS审核
5．4 质量控制
5．4．1 质控点
5．4．2 质量控制计划（QC工程图）
5．4．3 质量工程技术方法（Cpk、MSA、jFMEA、SPC、管制图）
5．4．4 来料质量控制（物料NCI、IQC来料检查、小批量验证）
5．4．5 产品质量控制[产品试制及导入（NPI）
5．4．6 过程控制（ORT、IPQC、FQC、0QC、OBA）
5．5 质量持续改进
5．5．1 持续改进组织
5．5．2 持续改进活动
5．5 _3持续改进程序
第6章 质量技能与技巧
6．1 客户与客诉
6．1．1 客户
6．1．2 客诉
6．2 供方与第三方
6．2．1 供方
6．2．2 供应商
6．2．3 第三方
6．3 审核
6．3．1 客户质量审核
6．3．2 第三方质量审核
6．3．3 内部质量审核
6．3．4 专项质量审核
第7章 质量文化
7．1 质量文化
7．1．1 质量文化的内涵
7．1．2 质量文化的重要意义
7．1．2 质量文化推行
7．2 质量大师
7．2．1 戴明
7．2．2 克劳士比
7．2．3 朱兰
7．2．4 石川馨
7．3 质量故事
参考文献