机电工程实训及创新

第1章 机械制造基础知识
1．1 机械制造工程实践的目的
1．2 机械制造工程实践的要求
1．3 机械制造工程实践的内容
1．4 机械制造工程实践的考核
1．5 学生实践守则
1．6 机械制造工程实践的安全规则
第1篇 金属热加工
第2章 铸造成型
2．1 概述
2．1．1 铸造的特点
2．1．2 铸造的分类
2．2 砂型铸造工艺
2．2．1 造型材料
2．2．2 造型方法
2．2．3 造型芯
2．2．4 造型工艺
2．2．5 合型
2．2．6 熔炼、浇注、落砂和清理
2．2．7 浇注
2．2．8 落砂
2．2．9 铸件的清理
2．3 特种铸造
2．4 铸件缺陷分析
2．5 铸造技术发展概况
2．5．1 湿砂造型
2．5．2 改进和发展特种铸造工艺及复合铸造技术
2．5．3 计算机技术和机器人在铸造生产过程中的应用
2．5．4 国内铸造行业趋势
第3章 锻压成型
3．1 概述
3．1．1 概念
3．1．2 起源与发展
3．1．3 锻压成型的分类与应用
3．1．4 锻压成型的特点
3．2 锻造的生产过程
3．2．1 下料
3．2．2 坯料加热
3．2．3 锻造成型
3．2．4 锻件的冷却
3．3 板料冲压
3．4 国内锻造行业趋势
第4章 焊接技术
4．1 概述
4．2 电弧焊
4．2．1 焊条电弧焊
4．2．2 其他常用电弧焊方法
4．3 其他常用焊接方法
4．4 焊接新工艺简介
4．5 常见焊接缺陷及检验方法
4．5．1 常见焊接缺陷
4．5．2 焊接缺陷的检验方法
4．6 激光切割与等离子切割
4．7 常见焊接种类
第5章 工程材料与热处理
5．1 金属材料的性能
5．1．1 金属材料的力学性能
5．1．2 布氏硬度
5．1．3 洛氏硬度
5．1．4 维氏硬度
5．1．5 冲击韧度
5．2 金属材料的工艺性能
5．2．1 铸造性能
5．2．2 锻造性能
5．2．3 焊接性能
5．2．4 切削加工性能
5．2．5 热处理工艺性能
5．3 常用钢铁的分类和编号
5．3．1 钢的分类
5．3．2 钢的编号
5．4 常用铸铁
5．4．1 白口铸铁
5．4．2 灰铸铁
5．4．3 可锻铸铁
5．4．4 球墨铸铁
5．5 有色金属
5．5．1 铝及铝合金
5．5．2 铜及铜合金
5．6 热处理基本概念
5．6．1 退火与正火
5．6．2 淬火与回火
5．6．3 表面热处理
第2篇 金属冷加工
第6章 车削加工
6．1 概述
6．2 车床的型号及种类
6．2．1 卧式车床的型号
6．2．2 卧式车床的组成
6．2．3 卧式车床典型传动机构
6．3 车刀
6．3．1 车刀材料
6．3．2 车刀类型与结构
6．3．3 车刀的安装
6．4 工件安装及所用附件
6．4．1 三爪自定心卡盘安装工件
6．4．2 四爪单动卡盘安装工件
6．4．3 顶尖装夹工件
6．5 车床操作要点及基本车削工作
6．5．1 车床操作要点
6．5．2 基本车削工作
第7章 铣削加工
7．1 概述
7．2 铣床的型号及种类
7．2．1 铣床的型号
7．2．2 铣床的组成
7．3 铣刀
7．3．1 铣刀类型
7．3．2 铣刀的安装
7．4 铣床附件
7．5 铣削加工工艺
第8章 刨削加工
8．1 概述
8．2 牛头刨床
8．3 龙门刨床
8．4 插床
第9章 磨削加工
9．1 概述
9．2 磨床
第10章 钳工技术
10．1 概述
10．1．1 钳工工作范围
10．1．2 钳工常用设备
10．2 划线
10．2．1 划线前的准备
10．2．2 划线工具及其用途
10．2．3 划线方法
10．3 锯割
10．3．1 手锯
10．3．2 锯割操作
10．3．3 典型锯割方法
10．4 锉削
10．4．1 锉刀
10．4．2 锉削操作
10．5 钻削
10．5．1 钻头
10．5．2 钻床
10．5．3 钻孔操作
10．6 攻螺纹和套螺纹
10．6．1 丝锥和铰杠
10．6．2 攻螺纹的操作方法
10．6．3 板牙和板牙架
10．6．4 套螺纹操作方法
10．7 装配和拆卸
10．7．1 对装配工作的要求
10．7．2 常用的装配方法
10．7．3 基本元件的装配
10．7．4 极限和配合
10．7．5 对拆卸工作的要求
第3篇 数控加工与特种加工技术
第11章 数控加工技术
11．1 数控加工概述
11．2 数控加工原理
11．3 数控机床的组成与分类
11．4 常用数控系统简介
11．5 数控机床编程基础
11．6 XY数控工作台基本操作
11．7 数控车床基本操作
第12章 精密加工与特种加工
12．1 精密加工与特种加工概述
12．1．1 精密加工与特种加工产生的背景
12．1．2 精密加工与特种加工的特点和作用
12．2 精密加工技术
12．3 电火花线切割加工
12．4 激光加工
第13章 快速成型技术
13．1 概述
13．2 工作原理
13．3 分类
13．4 3D打印技术
13．4．1 3D打印概述
13．4．2 3D打印的工艺类型
13．5 熔融堆积打印的实现过程
13．5．1 用CAD工具进行设计
13．5．2 用CAM工具与打印机交互
13．5．33 D打印机简介
第4篇 机电设计及创新
第14章 机械设计实践
14．1 概述
14．2 机械设计开发流程
14．3 常用零配件
14．3．1 机构类
14．3．2 气动类
14．3．3 液压类
14．3．4 工业机器人
14．4 常用机械设计软件
14．5 常用机械设计结构
14．6 实际设计注意事项
第15章 电气控制设计实践
15．1 概述
15．2 工艺设计及主要功能
15．3 PLC技术
15．3．1 PLC技术介绍
15．3．2 PLC常见应用
15．3．3 PLC基本结构
15．3．4 PLC型号选择
15．3．5 常用PLC
第16章 机器人技术
16．1 概述
16．2 机器人的组成
16．3 检测传感器
16．3．1 传感器的组成
16．3．2 传感器的主要功能
16．3．3 常见种类
16．3．4 主要分类
16．4 小型机器人控制系统
16．4．1 开发板概述
16．4．2 常用开发板对比
16．4．3 单片机
参考文献