数控铣削编程与加工（第2版）

第1篇编程与操作基础
第1章数控编程概述 / 001
1.1NC程序简介001
1.1.1NC程序格式简介001
1.1.2数据输入格式简介002
1.1.3坐标位置数值的表示方式002
1.1.4选择性执行符“/”003
1.1.5程序段注释符“（）”003
1.2地址符详解003
1.2.1程序段号地址符N003
1.2.2主轴功能地址符S004
1.2.3刀具功能地址符T004
1.2.4进给功能地址符F004
1.2.5辅助功能地址符M005
1.2.6准备功能G指令005

第2章子程序的调用 / 015
2.1子程序的格式015
2.2执行方法和顺序015

第3章孔加工固定循环指令 / 020
3.1常用孔加工固定循环指令020
3.1.1指令简介020
3.1.2指令详解021
3.2钻削循环指令（G81和G82）022
3.2.1指令格式022
3.2.2加工实例022
3.3钻削深孔指令（G73和G83）023
3.4镗削循环指令（G76、G85、G87和G89）024
3.5攻螺纹固定循环指令（G74和G84）025
3.5.1指令格式025
3.5.2加工实例025

第4章铣削编程中的实用功能 / 027
4.1极坐标（G15和G16）的使用027
4.1.1指令格式027
4.1.2程序示例027
4.2坐标系旋转指令（G68和G69）029
4.2.1指令格式029
4.2.2程序示例029
4.2.3注意事项031
4.3可编程镜像（G51.1和G50.1）031
4.3.1指令格式031
4.3.2程序示例031
4.3.3说明033
4.4比例缩放（G50和G51）033
4.4.1指令格式033
4.4.2说明034
4.4.3程序示例035

第5章用户宏程序简介 / 036
5.1宏程序的概念036
5.2宏程序的赋值037
5.3宏程序中的变量038
5.4运算符与表达式038
5.4.1算术运算符038
5.4.2条件运算符039
5.4.3逻辑运算符039
5.4.4函数039
5.4.5表达式039
5.5循环控制语句039
5.6宏程序的分类040
5.7宏程序编程示例041

第6章数控铣削加工必备工艺知识 / 047
6.1数控铣床的坐标系与关键点047
6.1.1坐标轴和运动方向的命名原则047
6.1.2坐标轴的规定047
6.1.3机床坐标系与工件坐标系048
6.1.4数控机床的关键点048
6.2铣削用量049
6.2.1切削速度vc049
6.2.2进给率F049
6.2.3切削深度ap050
6.2.4切削宽度（步距）ae050
6.3编程中的常用工艺路线050
6.3.1Z轴方向上的编程设定050
6.3.2进退刀方式与向量051
6.3.3零件的加工路线052

第7章FANUC 0i系统数控铣床操作面板 / 054
7.1操作面板的外形054
7.2操作面板的组成054
7.2.1CRT显示器055
7.2.2MDI键盘055
7.2.3机床操作面板057

第8章数控机床基本操作专项练习 / 060
8.1数据的输入/输出与程序的编辑060
8.1.1通过MDI键盘输入加工程序060
8.1.2通过MDI键盘编辑加工程序062
8.2机床的手动操作064
8.2.1机床回零064
8.2.2手动/连续方式065
8.2.3手动脉冲方式065
8.3加工中心的对刀065
8.3.1对刀原理065
8.3.2对刀工具与方法066
8.4数控机床自动运行专项练习068
8.4.1存储器运行068
8.4.2自动/单段方式069
8.4.3检查运行轨迹069
8.4.4MDI运行069
8.4.5DNC运行070

第9章SINUMERIK 828D系统数控编程 / 071
9.1数控程序简介071
9.1.1数控程序格式071
9.1.2程序段指令编写规则072
9.1.3数控程序命名073
9.2地址符和指令详解074
9.2.1地址符N074
9.2.2进给功能F074
9.2.3主轴功能S074
9.2.4刀具功能T074
9.2.5辅助功能M074
9.2.6准备功能G075
9.3子程序087
9.3.1子程序名称087
9.3.2定义子程序088
9.3.3子程序的嵌套088
9.3.4子程序的调用088
9.3.5子程序的返回指令088
9.4钻孔循环指令089
9.4.1CYCLE81（钻中心孔）089
9.4.2CYCLE83（深孔钻削）090
9.4.3CYCLE85（铰孔）092
9.4.4CYCLE84（刚性攻螺纹）092

第10章SINUMERIK 828D系统数控机床操作 / 094
10.1SINUMERIK 828D系统操作元件094
10.1.1软键栏和屏幕区域094
10.1.2CNC全键键盘096
10.1.3标准西门子机床控制面板097
10.2SINUMERIK 828D系统基本操作099
10.2.1开机操作099
10.2.2手动界面操作099

第2篇加工实例
第11章数控铣削加工实例 / 107
课题1铣削加工平面107
课题2铣削加工“8”字形密封槽109
课题3铣削加工C形凹槽110
课题4铣削加工英文字母“CNC”112
课题5铣削加工台阶114
课题6带刀具半径补偿时的编程115
课题7局部工件坐标系的建立与子程序的调用118
课题8子程序的嵌套120
课题9铣削加工螺旋线122
课题10X-Z(G18)平面上的子程序调用125
课题11曲面的手动编程127
课题12铣削加工圆台零件128
课题13子程序和半径补偿相结合使用130
课题14利用极坐标指令加工钻套132
课题15加工内弧线下连杆134
课题16利用旋转坐标加工标志图形135
课题17铣削加工支座137
课题18铣削加工回转缓冲器141
课题19宏程序的二重嵌套144
课题20铣削加工内圆弧面145
课题21利用WHILE语句完成内圆弧面的铣削加工147
课题22特殊指令G10的应用147
课题23利用G10指令倒角150
课题24薄壁零件的铣削151
课题25加工变位齿轮153
课题26零件轮廓加工163
课题27铣削加工螺纹165

第3篇项目教学
学习任务1三根鲁班锁的制作 / 167
学习活动1接受工作任务，明确工作要求168
学习活动2制定三根鲁班锁的加工工艺170
学习活动3制作三根鲁班锁并检测173
学习活动4工作总结与评价176

学习任务2同心吊坠的制作 / 177
学习活动1接受工作任务，明确工作要求177
学习活动2制定同心吊坠的加工工艺179
学习活动3制作同心吊坠并检验180
学习活动4工作总结与评价181

编程加工练习题 / 182

参考文献 / 192