传质分离技术（第三版）

导言/001
一、分离技术的发展/001
二、分离技术的分类/002
三、分离技术的应用/003
四、化工分离过程的选择/004

项目一蒸馏操作与控制/006
项目学习目标/006
主要符号说明/006
项目导言/007
任务一分离方案的选择/008
工作任务要求/008
工作任务情景/008
技术理论与必备知识/009
一、精馏操作/009
二、蒸馏概述/010
三、蒸馏分离的特点/010
四、蒸馏操作的分类/010
任务实施/011
任务评估/011
任务二分离设备的选择/012
工作任务要求/012
工作任务情景/012
技术理论与必备知识/012
一、板式塔/012
二、板式塔的类型和特点/012
三、塔板类型/012
四、几种典型的溢流塔板/013
五、塔板结构/018
任务实施/021
任务评估/022
任务三分离操作的工艺参数的确定/023
工作任务要求/023
工作任务情景/023
技术理论与必备知识/023
一、气-液相平衡/023
二、相对挥发度/027
三、理想溶液的气-液相平衡关系/027
四、精馏原理/028
五、精馏操作流程/030
六、精馏过程的物料衡算及操作线方程/031
七、进料状态/034
八、理论塔板数的确定/035
九、板效率与实际塔板数/038
十、回流比/039
任务实施/042
任务评估/046
任务四分离设备的选型和结构尺寸的计算/047
工作任务要求/047
工作任务情景/047
技术理论与必备知识/047
一、精馏工艺流程/047
二、板式塔的流体力学性能/049
三、板式塔的工艺计算/050
任务实施/058
任务评估/064
任务五精馏塔的操作、调节及安全技术/065
工作任务要求/065
技术理论与必备知识/065
一、连续精馏塔的稳定操作/065
二、精馏塔的控制与调节/071
三、精馏塔的操作故障及处理/075
四、精馏塔的日常维护和检修/077
五、精馏操作的安全技术/078
任务实施/079
任务评估/083
蒸馏操作的工业应用实例/083
一、白酒蒸馏/083
二、甲基叔丁基醚的生产/084
三、芳烃分离/084
四、甲醇生产/084
五、石油裂解分离/085
知识拓展/087
一、间歇精馏/087
二、特殊蒸馏/089
三、精馏塔的节能/091
项目测试题/092
思考题/092
测试题/093

项目二萃取操作与控制/095
项目学习目标/095
主要符号说明/095
项目导言/096
任务一分离方案的选择/097
工作任务要求/097
工作任务情景/097
技术理论与必备知识/097
一、萃取操作/097
二、萃取的概述/098
三、萃取分离的特点/099
四、萃取操作的分类/099
任务实施/102
任务评估/102
任务二分离设备的选择/103
工作任务要求/103
工作任务情景/103
技术理论与必备知识/103
一、萃取设备/103
二、萃取操作流程/111
任务实施/112
任务评估/114
任务三分离操作的工艺参数/114
工作任务要求/114
工作任务情景/114
技术理论与必备知识/115
一、三元物系的组成相图/115
二、萃取过程的相平衡/116
三、萃取剂的选择/118
四、单级萃取过程的计算/120
任务实施/121
任务评估/122
任务四萃取的操作、调节及安全技术/122
工作任务要求/122
技术理论与必备知识/123
一、萃取塔的操作/123
二、萃取塔的故障及处理/123
三、萃取塔的日常维护和检修/125
四、萃取操作的仪表及自动控制/126
五、萃取操作的温度控制与调节/128
六、萃取操作的压力控制与调节/128
七、萃取过程控制工艺参数的调整与优化/128
八、萃取操作安全技术/130
任务实施/134
任务评估/137
萃取操作的工业应用实例/137
一、乙酸乙酯萃取醋酸/137
二、青霉素的浓缩/138
三、芳烃的抽提/138
四、工业污水的脱酚处理/139
五、烷烃和甲苯的分离/139
知识拓展/141
一、微波萃取/141
二、超临界萃取/143
项目测试题/146

项目三吸收操作与控制/148
项目学习目标/148
主要符号说明/148
项目导言/149
任务一分离方案的选择/150
工作任务要求/150
工作任务情景/150
技术理论与必备知识/151
一、吸收操作/151
二、吸收的概述/151
三、吸收分离的特点/152
四、吸收操作的分类/152
任务实施/153
任务评估/153
任务二分离设备的选择/154
工作任务要求/154
工作任务情景/154
技术理论与必备知识/154
一、填料塔/154
二、吸收操作流程/159
任务实施/160
任务评估/160
任务三分离操作的工艺参数的确定/161
工作任务要求/161
工作任务情景/161
技术理论与必备知识/161
一、气液相平衡/161
二、传质机理与传质速率/165
三、吸收过程的物料衡算及操作线方程/168
四、吸收剂用量的计算/169
五、填料层高度的计算/171
六、填料塔的塔径的计算/175
任务实施/175
任务评估/178
任务四吸收塔的操作、调节及安全技术/178
工作任务要求/178
技术理论与必备知识/179
一、吸收塔的开工准备/179
二、吸收塔的正常操作、开停车/180
三、吸收塔的操作故障及处理/181
四、吸收塔的日常维护和检修/182
五、吸收塔的调节控制/182
六、吸收操作安全技术/183
任务实施/184
任务评估/189
吸收操作的工业应用实例/190
一、合成氨中回收CO2/190
二、盐酸生产/190
三、二氧化氯的生产/190
四、苯气相氧化法生产顺丁烯二酸酐/191
五、乙炔气相法合成氯乙烯/192
知识拓展/192
一、影响吸收塔操作的因素/192
二、其他吸收与解吸/195
三、强化吸收过程的途径/197
项目测试题/197
思考题/197
测试题/198

项目四膜分离操作与控制/200
项目学习目标/200
主要符号说明/200
项目导言/201
任务一分离方案的选择/202
工作任务要求/202
工作任务情景/202
技术理论与必备知识/202
一、膜分离概述/202
二、膜分离的特点/203
三、膜分离操作的分类/204
任务实施/205
任务评估/205
任务二分离设备的选择/206
工作任务要求/206
工作任务情景/207
技术理论与必备知识/207
一、反渗透装置及流程/207
二、超滤装置及流程/212
三、微滤装置及流程/212
四、透析装置及流程/214
五、电渗析装置及流程/214
任务实施/217
任务评估/218
任务三分离操作的理论基础及工艺/218
工作任务要求/218
技术理论与必备知识/218
一、压力特征/218
二、浓差极化/219
三、膜分离理论/220
四、表征膜性能的参数/222
任务实施/223
任务评估/223
任务四膜分离操作、调节及安全技术/224
工作任务要求/224
技术理论与必备知识/224
一、预处理过程/224
二、膜的选择/225
三、膜的操作/225
四、膜的污染及清洗/227
五、膜的再生/230
六、膜分离操作中的常见故障及处理/230
七、膜分离的安全技术/230
任务实施/232
任务评估/232
膜分离操作的工业应用实例/233
一、含氨废水处理/233
二、海水或苦咸水的淡化/234
三、空气净化/234
四、膜法回收有机蒸气/235
五、膜法回收油田采油中的二氧化碳/235
知识拓展/236
一、气体膜分离/236
二、渗透蒸发/236
项目测试题/237

项目五吸附操作与控制/238
项目学习目标/238
主要符号说明/238
项目导言/239
任务一分离方案的选择/239
工作任务要求/239
技术理论与必备知识/240
一、吸附操作/240
二、吸附的概述/240
三、吸附分离的特点/240
四、吸附操作的分类/241
任务实施/242
任务评估/243
任务二分离设备的选择/243
工作任务要求/243
技术理论与必备知识/244
一、吸附分离设备/244
二、吸附操作流程/246
任务实施/250
任务评估/250
任务三分离操作的理论基础及工艺/251
工作任务要求/251
技术理论与必备知识/251
一、吸附平衡/251
二、吸附机理及吸附的传递速率/251
三、吸附剂及其再生/253
任务实施/257
任务评估/258
任务四吸附操作、调节及安全技术/258
工作任务要求/258
技术理论与必备知识/259
一、吸附剂的确认与填充/259
二、吸附塔的运行操作/259
三、床层的清洗(吸附剂)/259
四、吸附剂的再生/259
五、吸附操作的影响因素/260
六、吸附操作的操作故障及处理/260
七、吸附操作安全技术/260
任务实施/261
任务评估/263
吸附操作的工业应用实例/263
一、吸附分离提纯甲烷/263
二、植物油脂的脱色/263
三、邻苯二甲酸二辛酯的生产中的脱色处理/265
四、乳酸制备/265
五、空气制氮/266
知识拓展/266
项目测试题/267

附录/268
一、某些二元物系的气-液相平衡关系/268
二、气体的扩散系数/269
三、几种气体溶于水时的亨利系数/270
四、某些三元物系的液-液平衡数据/271
五、填料的特性/271

参考文献/273