第一篇炼铁机械设备
第一章高炉炼铁生产概论 / 2
第一节高炉炼铁生产的工艺流程及主要设备2
一、高炉生产的工艺流程2
二、高炉车间设备的要求3
第二节高炉生产技术经济指标5
一、高炉生产的主要经济技术指标5
二、提高高炉生产经济技术指标的途径6
第三节高炉座数和容积确定7
一、生铁产量的确定7
二、高炉炼铁车间总容积的确定7
三、高炉座数的确定7
第四节高炉炼铁车间平面布置8
一、高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则8
二、高炉炼铁车间平面布置形式8
思考题10
第二章高炉本体设备 / 11
第一节高炉炉型12
一、炉缸13
二、炉腹13
三、炉腰13
四、炉身13
五、炉喉13
第二节高炉钢结构14
一、炉壳14
二、炉体支柱14
三、炉顶框架14
四、炉体平台与走梯15
第三节高炉炉衬16
一、高炉炉衬破损原因16
二、高炉用耐火材料16
第四节高炉基础17
一、高炉基础的负荷17
二、高炉基础的要求17
第五节高炉风口、渣口、铁口18
一、风口装置18
二、渣口装置19
三、铁口装置20
第六节高炉冷却设备20
一、冷却的作用20
二、冷却设备20
思考题25
第三章供料设备 / 26
第一节供料系统基本概念26
一、对供料系统的要求26
二、供料系统的形式26
第二节贮矿槽、贮焦槽及给料机28
一、贮矿槽与贮焦槽28
二、给料机29
第三节槽下筛分、称量、运输30
一、槽下筛分30
二、槽下称量31
三、槽下运输33
第四节料车坑33
思考题34
第四章上料设备 / 35
第一节料车上料机35
一、斜桥和绳轮35
二、料车37
三、料车卷扬机41
四、料车在轨道上的运动43
第二节带式上料机45
一、带式上料机组成45
二、带式上料机的维修47
思考题48
第五章炉顶设备 / 49
第一节炉顶设备概述49
一、对炉顶设备要求49
二、炉顶设备形式分类49
第二节料钟式炉顶设备50
一、炉顶设备组成及装料过程50
二、固定受料漏斗50
三、布料器组成及基本型式53
四、装料器组成及维护59
五、料钟操纵设备63
第三节钟阀式炉顶设备70
一、双钟四阀式炉顶70
二、变径炉喉71
第四节无钟式炉顶设备74
一、无钟式炉顶特点及分类74
二、并罐式无钟式炉顶结构76
三、无钟式炉顶维护与检修83
思考题85
第六章铁、渣处理设备 / 86
第一节风口平台与出铁场86
一、风口平台与出铁场86
二、铁沟与撇渣器88
三、流嘴89
四、出铁场的排烟除尘90
第二节开铁口机90
一、钻孔式开口机91
二、冲钻式开铁口机91
第三节堵铁口机93
一、液压泥炮特点93
二、矮式液压泥炮93
第四节堵渣口机96
一、渣口装置96
二、堵渣口机96
思考题99
第七章煤气除尘设备 / 100
第一节煤气处理的要求100
第二节煤气除尘设备100
一、煤气除尘设备分类100
二、评价煤气除尘设备的主要指标101
三、常见煤气除尘系统101
四、重力除尘器102
五、半精除尘设备104
六、精除尘设备106
思考题109
第八章送风系统设备 / 110
第一节热风炉设备110
一、热风炉工作原理110
二、热风炉的型式111
三、燃烧器113
四、热风炉阀门116
第二节高炉鼓风机119
一、高炉鼓风机的要求119
二、高炉鼓风机类型120
三、高炉鼓风机的选择124
四、提高风机出力措施125
五、富氧和脱湿鼓风125
思考题127
第二篇炼钢机械设备
第九章氧气转炉炼钢车间概况 / 130
第一节氧气转炉车间布置130
一、氧气转炉车间的组成130
二、主厂房各跨间的布置130
第二节氧气转炉炼钢车间主要设备132
思考题135
第十章转炉主体设备 / 136
第一节转炉炉体136
一、炉壳136
二、炉衬140
第二节炉体支承装置142
一、托圈与耳轴143
二、炉体与托圈连接装置144
三、耳轴轴承装置146
第三节炉体倾动机构148
一、倾动机构的要求和类型148
二、倾动机构的参数152
思考题154
第十一章吹氧和供料设备 / 156
第一节吹氧设备156
一、供氧系统156
二、氧枪结构157
三、氧枪升降机构161
四、换枪机构164
第二节供料设备164
一、铁水供应设备164
二、废钢供应设备166
三、散状材料供应设备166
四、铁合金供应设备169
思考题169
第十二章烟气净化和回收设备 / 170
第一节转炉烟气的特点和处理方法170
一、转炉烟气的特点170
二、转炉烟气的处理方法172
第二节烟气净化系统173
一、净化系统的类型173
二、烟气净化装置检修177
第三节烟气净化和回收设备178
一、烟罩178
二、烟道179
三、文氏管181
四、脱水器183
第四节含尘污水的处理186
思考题187
第三篇连续铸钢设备
第十三章连续铸钢概况及主要参数的确定 / 190
第一节连续铸钢工艺过程及设备组成190
一、连续铸钢的生产工艺流程190
二、连铸机的设备191
第二节连铸机的分类及连铸优越性191
一、连铸机分类191
二、连续铸钢的优越性193
第三节连铸机主要参数的计算与确定194
一、铸坯断面194
二、拉坯速度195
三、液相穴深度和冶金长度196
四、弧形半径196
五、连铸机生产能力200
思考题202
第十四章浇铸设备 / 203
第一节钢包回转台203
一、回转台的转臂204
二、回转台的推力轴承204
三、转台的塔座205
四、回转装置205
五、钢包升降和称量装置205
六、钢包回转台工作特点和主要参数205
第二节中间包207
一、包壳、包盖207
二、内衬208
三、挡渣墙208
四、滑动水口209
五、中间包主要工艺参数211
第三节中间包车211
一、中间包车的类型212
二、中间包车的结构212
思考题213
第十五章结晶器和结晶器振动设备 / 214
第一节结晶器214
一、结晶器的主要参数214
二、结晶器的结构216
三、结晶器宽度及锥度的调整、锁定219
四、结晶器检查与维护220
第二节结晶器振动设备221
一、振动规律221
二、振动参数223
三、结晶器振动机构223
四、振动状况检测225
思考题227
第十六章铸坯导向、冷却及拉矫设备 / 228
第一节小方坯连铸机铸坯导向及拉矫设备228
一、小方坯铸坯导向设备228
二、小方坯拉坯矫直设备229
第二节大方坯连铸机铸坯导向及拉矫设备231
一、大方坯铸坯导向设备231
二、大方坯拉坯矫直设备231
第三节板坯连铸机铸坯导向及拉矫设备233
一、板坯铸坯导向设备234
二、有牌坊机架的拉矫机235
第四节二冷区冷却设备237
一、喷嘴类型237
二、喷嘴的布置238
三、二次冷却总水量及各段分配239
第五节引锭设备241
一、引锭杆241
二、引锭杆存放设备244
思考题246
第十七章铸坯切割设备 / 247
第一节火焰切割机247
一、火焰切割机的结构247
二、火焰切割机的维护251
第二节机械剪切机252
一、电动摆动式剪切机253
二、液压剪254
思考题255
第十八章铸坯输出设备 / 256
第一节输送辊道256
一、输送辊道结构256
二、输送辊道维护257
第二节横移设备258
一、推钢机258
二、拉钢机258
第三节冷床259
一、冷床259
二、翻转冷床259
思考题259
参考文献 / 260
鄂公网安备 42010302001612号 