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材料成形技术基础(第2版)

材料成形技术基础(第2版)

定 价:¥59.00

作 者: 于爱兵,王爱君,左锦荣,李照,李锦棒 ... 著
出版社: 清华大学出版社
丛编项: 中国机械工程学科教程配套系列教材
标 签: 暂缺

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ISBN: 9787302548874 出版时间: 2020-08-01 包装: 平装
开本: 16开 页数: 340 字数:  

内容简介

  本教材内容涉及:金属铸造、金属塑性成形、高分子材料成形、复合材料成形、金属连接、粉末合金、陶瓷成形。本书主要讲解每种材料成形技术的基本原理、成形方法及装备、成形工艺以及成形新技术。在介绍成形基本原理和方法的基础上,强化工程应用,每章介绍一个典型工程综合实例,以增强学生的工程概念和实践能力,培养学生在理论指导下,解决实际问题的能力。

作者简介

  于爱兵,博士,教授。1996年毕业于天津大学,获工学博士学位。1998~1999年间,在法国 Ecole Nationale Superieure d’Arts et Metiers de Metz从事博士后研究。1996~2007年间,在天津大学任教,2007年至今,在宁波大学任教。作为项目负责人,主持国家自然科学基金、教育部留学基金、天津市科技攻关项目、浙江省自然科学基金等项目。获教育部科技进步三等奖1项,出版科研著作3部,主编高校教材各2本。

图书目录

目录

CONTENTS




第1章绪论

1.1材料成形技术概述

1.1.1制造过程

1.1.2材料成形方法的分类

1.1.3材料成形加工的特点

1.1.4材料成形技术的作用

1.1.5材料成形技术的发展趋势

1.2工程材料的基础知识

1.2.1材料的分类与应用

1.2.2材料的性能与材料加工

1.3本课程的性质和学习方法

阅读材料——古诗中的材料成形技术

本章小结

习题

第2章液态金属铸造成形

2.1液态金属铸造成形的技术基础

2.1.1铸造工艺特点、分类及应用

2.1.2合金的铸造性能

2.1.3铸件的凝固

2.1.4铸件的收缩

2.1.5铸造应力、变形和裂纹

2.1.6铸件缺陷分析及铸件质量控制

2.2砂型铸造的方法及设备

2.2.1型砂

2.2.2造型与制芯

2.2.3合金的熔炼

2.3铸造成形工艺设计

2.3.1铸件工艺设计内容和表达方式


2.3.2铸造工艺方案的确定

2.3.3铸造工艺参数的确定

2.3.4浇注系统和冒口的设置

2.4铸件结构的铸造工艺性分析

2.4.1铸造工艺对铸件结构的要求

2.4.2铸造性能对铸件结构的要求

2.4.3常用合金的铸造工艺性能

2.5铸造成形的新技术

2.5.1金属成形工艺间的相互竞争和铸造成形技术的发展

2.5.2消失模铸造技术

2.5.3V法铸造

2.5.4铸铁型材连续铸造技术

2.5.5双金属铸造

2.5.6半固态铸造成形

2.6工程实例——汽车发动机缸体铸造

阅读材料——熔模铸造

本章小结

习题





材料成形技术基础(第2版)







目录





第3章固态金属塑性成形

3.1固态金属塑性成形的技术基础

3.1.1概述

3.1.2金属塑性变形

3.1.3锻前加热与锻后冷却

3.1.4塑性成形的基本规律

3.1.5塑性变形的影响因素

3.2金属塑性成形的方法与设备

3.2.1体积成形

3.2.2板料成形

3.2.3管材成形

3.3锻压成形工艺设计

3.3.1自由锻结构工艺性

3.3.2模锻件结构工艺性

3.3.3锻压工艺方案

3.3.4锻压工艺参数

3.3.5常用金属的锻压工艺性能

3.4板料冲压成形工艺设计

3.4.1冲压件结构工艺性

3.4.2冲压工艺方案

3.4.3冲压工艺参数

3.4.4常用金属的冲压工艺性能

3.5金属塑性成形新技术

3.5.1超塑性成形

3.5.2等温锻造

3.5.3热冲压

3.5.4蠕变时效成形

3.5.5多点柔性成形技术/可变轮廓模具成形

3.6工程实例——汽车车门玻璃升降器外壳生产

阅读材料——锻压机械的发展史

本章小结

习题

第4章金属连接成形

4.1金属连接成形的技术基础

4.1.1金属连接概述

4.1.2焊接的定义及分类

4.1.3焊接接头的组织与性能

4.1.4常用金属材料的焊接性能

4.1.5焊接缺陷及其检验方法

4.2焊接成形的方法及设备

4.2.1焊条电弧焊

4.2.2埋弧焊

4.2.3气体保护焊

4.2.4电渣焊

4.2.5电阻焊

4.2.6钎焊

4.3金属焊接工艺设计

4.3.1焊接材料的选择

4.3.2焊缝形式和布置

4.3.3焊接接头的设计

4.3.4焊接工艺拟定

4.3.5低碳钢的焊接工艺拟定

4.4焊接成形新技术

4.4.1高能束焊接方法的应用

4.4.2特种焊接方法

4.5工程实例——储液器的生产过程

阅读材料——水下焊接技术

本章小结

习题

第5章高分子材料及复合材料成形

5.1高分子材料成形技术基础

5.2高分子材料的成形方法及设备

5.2.1塑料成形方法

5.2.2橡胶成形方法

5.3高分子材料制品的结构工艺性

5.3.1塑料制品的结构工艺性

5.3.2橡胶制品的结构工艺性

5.4高分子材料成形新技术

5.4.1高分子材料的快速成形

5.4.2气体辅助注射成形技术

5.5复合材料成形

5.5.1复合材料成形的工艺特点

5.5.2树脂基复合材料的成形方法

5.6工程实例——遥控器面盖注射模设计

阅读材料——塑料的诞生及其应用

本章小结

习题

第6章粉末冶金及陶瓷成形技术

6.1粉末冶金及陶瓷成形的技术基础

6.2成形方法及设备

6.2.1粉末制备

6.2.2成形

6.2.3烧结

6.2.4后处理

6.3压制成形制品的结构工艺性

6.4粉末冶金及陶瓷成形新技术

6.5工程实例——铜基含油轴承的制造

阅读材料——电灯钨丝的制造及粉末冶金的发展历史

本章小结

习题

第7章材料成形相关技术

7.1表面技术

7.1.1概述

7.1.2表面技术的工艺过程

7.1.3气相沉积技术

7.1.4电镀

7.1.5高能束表面改性技术

7.2成形工艺的选择

7.2.1材料成形工艺的选择依据

7.2.2典型零件的成形方法

7.2.3汽油发动机主要零件的成形方法

7.3材料成形工艺方案的技术经济分析

7.4材料成形的工艺文件

7.5材料成形中的计算机辅助技术

7.6工程实例——发动机曲轴的修复

阅读材料——溅射镀膜技术的发展

本章小结

习题

附录专业术语英汉对照表

参考文献

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