洁净煤技术

目 录
第1章 绪论\t1
1．1 洁净煤技术发展概况\t1
1．2 洁净煤技术综述\t1
1．2．1 洁净煤气化技术\t2
1．2．2 洁净煤液化技术\t2
1．2．3 洁净煤发电技术\t3
1．2．4 煤的碳素制品技术\t3
第2章 煤的结构与性质\t5
2．1 煤结构单元核心部分的结构\t5
2．2 煤结构单元外围部分的结构\t10
2．2．1 含氧官能团\t10
2．2．2 煤中的含硫官能团和含氧官能团\t11
2．2．3 烷基侧链\t11
2．2．4 桥键\t12
2．3 煤中不同显微组分的化学结构特点\t12
2．3．1 镜质组的结构单元\t12
2．3．2 镜质组的结构模型和结构特点\t12
2．3．3 稳定组和丝质组的化学结构\t14
第3章 煤气化技术\t16
3．1 概述\t16
3．1．1 煤气化的定义和实质\t16
3．1．2 煤气化的基本原理\t17
3．1．3 煤气化的分类\t18
3．1．4 影响煤气化效果的几个因素\t20
3．1．5 煤气的种类\t21
3．1．6 煤气化的基本工艺流程\t22
3．2 移动床气化法及其典型气化炉\t23
3．2．1 常压移动床气化法概述\t23
3．2．2 典型的常压移动床气化炉\t25
3．2．3 加压移动床气化法概述\t27
3．2．4 典型的加压移动床气化炉\t28
3．3 流化床气化法及其典型气化炉\t29
3．3．1 流化床气化法概述\t29
3．3．2 典型的流化床气化炉介绍\t30
3．4 气流床气化法及其典型气化炉\t32
3．4．1 气流床气化法概述\t32
3．4．2 典型的气流床气化炉\t33
3．5 其他气化法\t36
3．5．1 熔融床气化法\t37
3．5．2 煤的地下气化法\t38
3．6 煤气的净化和加工\t39
3．6．1 脱除酸性气体\t39
3．6．2 CO变换\t41
3．6．3 煤气甲烷化\t42
3．6．4 物理净化方法\t43
第4章 煤液化技术\t48
4．1 煤液化的意义和相关概念\t48
4．2 煤直接液化技术\t49
4．2．1 煤直接液化的基本原理\t49
4．2．2 煤直接液化的一般工艺过程\t50
4．2．3 几种典型的直接液化工艺\t51
4．2．4 煤直接液化技术的关键因素\t58
4．2．5 直接液化产物的特点\t60
4．2．6 我国的煤直接液化技术\t61
4．3 煤间接液化技术\t61
4．3．1 FT合成的基本原理及工艺\t62
4．3．2 几种煤间接液化的典型工艺\t66
4．3．3 煤间接液化技术的产物特点\t70
4．4 煤制备其他液体燃料\t70
4．4．1 煤制甲醇的典型工艺\t70
4．4．2 甲醇转化成汽油\t72
4．4．3 煤制二甲醚的典型工艺\t73
第5章 碳素制品\t75
5．1 碳素制品的性质、种类、用途和发展\t75
5．1．1 碳素制品的性质\t75
5．1．2 碳素制品的种类和用途\t76
5．1．3 碳素制品的发展\t76
5．2 电极炭\t77
5．2．1 原材料及其质量要求\t77
5．2．2 石墨化过程\t79
5．2．3 电极炭生产的工艺过程\t81
5．2．4 碳电极和不透石墨材料\t82
5．3 活性炭\t84
5．3．1 活性炭的孔结构和表面性质\t84
5．3．2 活性炭的制造方法\t86
5．3．3 活性炭的吸附特点\t89
5．4 碳分子筛\t89
5．4．1 碳分子筛的分离原理和特点\t90
5．4．2 碳分子筛的制备\t91
5．4．3 变压吸附\t92
5．5 碳素纤维\t95
5．5．1 碳素纤维的种类和性能\t95
5．5．2 沥青基碳素纤维的制造\t96
5．5．3 碳素纤维的应用\t98
第6章 煤气化联合循环发电与多联产\t99
6．1 IGCC的工艺流程\t99
6．2 IGCC的效率及其影响因素\t99
6．2．1 ηc对ηt的影响\t100
6．2．2 ηgb对ηt的影响\t100
6．2．3 ηe对ηt的影响\t100
6．2．4 Hbp对ηt的影响\t100
6．3 IGCC系统中的关键技术\t101
6．3．1 煤气化技术\t101
6．3．2 煤气净化技术\t101
6．3．3 燃气轮机技术\t101
6．3．4 余热回收技术\t101
6．4 IGCC用煤气化技术\t102
6．4．1 IGCC对煤气化技术的要求\t102
6．4．2 IGCC用的主要煤气化技术\t102
6．5 IGCC技术的优缺点\t103
6．6 IGCC技术的发展现状\t104
6．7 IGCC技术的发展前景\t106
6．8 煤气化湿空气涡轮循环发电（IGHAT）技术\t107
参考文献\t109