目录
前言
第２ 版前言
第１ 版前言
第一章 活性污泥法概述 １
第一节 活性污泥法的主体———微生物 １
一、 微生物的特征 ２
二、 微生物的代谢 ４
三、 原生动物增长的环境条件 ６
第二节 活性污泥法的概念 ７
一、 活性污泥法原理 ７
二、 活性污泥法与其他处理方法的比较 ９
三、 活性污泥法处理废水的适用范围 ９
第三节 改进的活性污泥法 １０
一、 序批式反应器活性污泥法 (ＳＢＲ 工艺) １０
二、 吸附—生物降解工艺 (ＡＢ 法) １２
三、 氧化沟工艺 １２
第二章 物化处理系统概述 １５
第一节 物理处理设施及化学处理工艺 １５
一、 拦污栅 １５
二、 沉砂池 １６
三、 调整池 １９
四、 混合设备 ２０
五、 沉淀池 ２１
六、 气浮池 ２７
七、 过滤池 ３０
八、 化学混凝 ３２
九、 化学沉淀 ３７
十、 化学中和 ４０
十一、 化学氧化 ４１
第二节 水处理化学药剂概述 ４３
一、 无机混凝剂 ４３
二、 有机高分子助凝剂 ４４
三、 物化处理和生化处理的关系 ４５
第三章 厌氧处理工艺 ４６
第一节 厌氧处理技术概述 ４６
一、 污水、 废水处理中各处理工艺的关系 ４６
二、 厌氧处理概述 ４６
三、 厌氧生化处理和好氧生化处理技术的比较 ４７
四、 厌氧生化处理过程 ４８
第二节 厌氧生化处理的影响因素 ５０
一、 温度的控制 ５０
二、 挥发性脂肪酸 ５０
三、 营养剂的要求 ５２
四、 进水的悬浮物浓度和油脂 ５２
五、 氧化还原电位的控制 ５３
六、 ｐＨ 值和碱度 ５３
七、 水力负荷 (上升流速) ５４
八、 抑制物质 ５４
九、 杀菌剂的影响 ５５
十、 有机负荷的控制 ５６
十一、 污泥龄的控制 ５７
第三节 常见的厌氧生化处理工艺 ５７
一、 ＵＡＳＢ 处理工艺 ５７
二、 ＩＣ 厌氧反应器处理工艺 ６０
第四节 厌氧反应器的启动调试 ６３
一、 ＵＡＳＢ 反应器的启动调试 ６３
二、 ＩＣ 厌氧反应器的启动调试 ６５
第五节 厌氧处理工艺与后段好氧处理工艺的协调 ６６
第四章 活性污泥法工艺控制 ６８
第一节 工艺控制概述 ６８
一、 工艺控制的内容 ６８
二、 工艺控制的重要性 ６９
第二节 工艺控制参数 ６９
一、 ｐＨ 值 ６９
二、 水温 ７３
三、 原水成分 ７５
四、 食微比 (Ｆ / Ｍ) ７９
五、 溶解氧 (ＤＯ) ８３
六、 活性污泥浓度 (ＭＬＳＳ) ８７
七、 沉降比 (ＳＶ３０) ９１
八、 活性污泥容积指数 ９９
九、 污泥龄 １０１
十、 活性污泥回流比 １０５
十一、 营养剂的投加 １０８
第五章 活性污泥性状分析法 １１６
第一节 显微镜分析方法 １１６
一、 显微镜选用概述 １１６
二、 显微镜观察对放置场所的要求 １１６
三、 显微镜观察用样品采集的注意点 １１７
四、 活性污泥显微镜观察样品的制作 １１９
五、 使用显微镜观察前的注意事项 １１９
六、 活性污泥样本的观测过程 １１９
第二节 显微镜观察对象———原生动物、 后生动物 １２０
一、 原生动物的作用 １２０
二、 观察原生动物、 后生动物和观察细菌的区别 １２０
三、 原生动物、 后生动物分类 １２１
四、 常规原生动物介绍 １２８
五、 代表性原生动物特性 １３３
六、 代表性后生动物特性 １３７
第三节 活性污泥显微镜观察结果与其他活性污泥
控制参数的综合分析 １４０
一、 污泥沉降比与显微镜观察结果的关系 １４０
二、 活性污泥 ＳＶＩ 与显微镜观察结果的联合分析 １４２
三、 通过生物相判断活性污泥状态的实例 １４３
第六章 活性污泥法运行工艺判断实例分析 １４５
第一节 系统运行概况及基本参数 １４５
第二节 常见系统运行故障 １４６
第三节 常见系统运行故障原因分析 １４９
第四节 常见系统运行故障处理方案 １５７
第五节 系统运行效果评价及注意事项 １６７
一、 系统运行效果评价 １６７
二、 系统运行注意事项 １６８
第七章 活性污泥法运行故障的应对方法 １６９
第一节 生化系统培菌启动困难应对 １６９
一、 生化系统培菌启动困难概述 １６９
二、 培菌过程及方法 １７０
第二节 活性污泥驯化问题分析 １７８
第三节 活性污泥浓度提升困难应对 １８０
一、 活性污泥浓度提升困难概述 １８０
二、 活性污泥浓度提升困难原因及应对方法 １８０
三、 活性污泥浓度提升困难时各控制指标的表现 １８２
四、 活性污泥浓度提升困难的处理对策 １８２
第四节 生化池浮渣、 泡沫故障应对 １８３
一、 生化池浮渣、 泡沫概述 １８３
二、 对浮渣、 泡沫的预防及控制对策 １９３
三、 特殊例外情况 １９５
第五节 活性污泥随放流水漂出应对 １９５
一、 活性污泥随放流水漂出现象 １９５
二、 活性污泥随放流水漂出原因分析 １９６
三、 活性污泥随放流水漂出时各控制指标的表现 １９８
四、 放流水夹带颗粒物质现象的处理对策 ２０２
第六节 活性污泥上浮应对 ２０３
一、 活性污泥上浮原因分析 ２０３
二、活性污泥出现上浮时各工艺控制指标的表现 ２０５
三、 活性污泥随放流水漂出现象的处理对策 ２０５
第七节 丝状菌膨胀应对 ２０６
一、 活性污泥丝状菌膨胀现象概述 ２０６
二、 丝状菌与正常菌胶团的比较 ２０６
三、 丝状菌膨胀判断要点 ２０７
第八节 活性污泥老化应对 ２２２
一、 活性污泥老化现象概述 ２２２
二、 活性污泥老化判断要点 ２２２
三、 活性污泥老化原因分析 ２２４
四、 抑制活性污泥老化的有效方法 ２２５
五、 活性污泥老化时与各工艺控制指标的关系 ２２６
第九节 活性污泥中毒应对 ２２７
一、 活性污泥中毒判断要点 ２２７
二、 活性污泥中毒处理对策 ２２９
第十节 活性污泥法运行各故障间的相互关联性 ２３０
一、 多个活性污泥工艺运行故障并存表现及分析 ２３０
二、 多个活性污泥运行工艺故障并存时对活性污泥的影响 ２３１
三、 污泥运行工艺故障间有相互诱发作用 ２３２
第八章 生物脱氮除磷工艺控制 ２３３
第一节 生物脱氮除磷概述 ２３３
第二节 常见生物脱氮除磷工艺流程 ２３４
一、 Ａ２Ｏ 工艺处理流程 ２３４
二、 ＳＢＲ 工艺的脱氮除磷处理流程 ２３５
第三节 常见生物脱氮除磷工艺控制 ２３６
一、 脱氮各阶段控制参数 ２３６
二、 除磷各阶段控制参数 ２４１
三、 Ａ２Ｏ 工艺中各控制参数的整体协调 ２４２
四、 实践中脱氮除磷注意事项 ２４４
第九章 活性污泥法运行工艺故障处理方法交流实例 ２４６
第一节 指导活性污泥法运行工艺故障实际案例 ２４６
案例１: 某造纸企业活性污泥中毒的工艺分析和对策讲解 ２４６
一、 背景信息 ２４６
二、 工艺流程及现状说明 ２４６
三、 系统运行过程中存在的主要问题 ２４７
四、 针对系统现状进行的分析研究 ２４７
五、 活性污泥中毒的成因分析 ２４９
六、 活性污泥中毒的对策分析 ２５０
七、 其他方面发现的异常问题及建议 ２５０
八、 系统恶化时整个处理系统构筑物的所见和分析 ２５１
案例２: 某制革企业难降解废水运行控制优化实例讲解 ２５８
一、 背景信息 ２５８
二、 该废水处理系统概况 (指导前) ２５８
三、 系统现场图片 (指导前) ２５９
四、 自述存在问题 ２６１
五、 系统存在的难点 ２６２
六、 异常状态分析 ２６３
七、 指导目标及方向 ２６４
八、 指导过程综述 ２６４
九、 整个指导过程的总结 ２７０
第二节 问答交流实例 ２７０
一、 概述 ２７０
二、 交流实例 ２７１
第三节 看图问答交流实例 ３３７
第十章 工艺控制管理者素质提升概要 ３４８
第一节 基础素质的具备 ３４８
一、 基础素质和要求 ３４８
二、 重视试验数据 ３４８
三、 每天在现场需要做的工作 ３５０
四、 实践工作中如何有效提高自身对专业知识的掌握 ３５０
第二节 如何成为优秀的污水、 废水处理工艺专家 ３５１
一、 树立工作目标 ３５２
二、 确定和强化理论知识重点 ３５２
三、 通过实践不断验证自己的理论知识 ３５３
四、 时刻保持求知若渴的状态 ３５５
五、 量变到质变成为必然 ３５６
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