Creo Parametric 9.0动力学与有限元分析从入门到精通

前言
第1篇 机构动力学分析
第1章 动力学与有限元分析概述2
1.1 机构的工作模式3
1.1.1 集成模式3
1.1.2 FEM模式3
1.2 Creo Simulate的安装4
第2章 动力学分析6
2.1 机构模块介绍7
2.1.1 机构模块简介7
2.1.2 运动学分析流程7
2.1.3 动力学分析流程8
2.2 机构工作界面9
2.3 功能区面板介绍11
2.3.1 “文件”菜单11
2.3.2 “模型”功能区面板14
2.3.3 “分析”功能区面板17
2.3.4 “注释”功能区面板19
2.3.5 “人体模型”功能区面板20
2.3.6 “工具”功能区面板22
2.3.7 “视图”功能区面板23
2.3.8 “框架”功能区面板24
2.3.9 “应用程序”功能区面板25
2.3.10 “机构”功能区面板27
2.4 工具栏28
2.4.1 快速访问工具栏28
2.4.2 视图快速访问工具栏29
2.5 结构树29
2.5.1 模型树29
2.5.2 机构树30
第3章 建立运动模型及设置运动环境31
3.1 建立连接32
3.1.1 刚性连接32
3.1.2 销连接33
3.1.3 滑块连接34
3.1.4 圆柱连接35
3.1.5 平面连接36
3.1.6 球连接37
3.1.7 轴承连接38
3.1.8 焊缝连接39
3.1.9 常规连接40
3.1.10 6DOF连接41
3.1.11 槽连接43
3.2 建立特殊连接43
3.2.1 凸轮连接44
3.2.2 3D接触连接49
3.2.3 齿轮连接50
3.2.4 传动带连接56
3.3 调节连接方式60
3.4 拖动和快照61
3.5 定义伺服电动机64
3.6 设置运动环境72
3.6.1 定义重力72
3.6.2 定义执行电动机74
3.6.3 定义弹簧74
3.6.4 创建阻尼器76
3.6.5 创建力/扭矩78
3.6.6 定义初始条件79
3.7 定义质量属性80
3.8 术语表82
第4章 运动分析84
4.1 机构分析85
4.1.1 位置分析86
4.1.2 运动学分析87
4.1.3 动态分析88
4.1.4 静态分析93
4.1.5 力平衡分析95
4.2 分析结果98
4.2.1 回放98
4.2.2 测量102
4.2.3 轨迹曲线106
4.3 常规机构仿真108
4.3.1 连杆机构109
4.3.2 凸轮机构115
4.3.3 齿轮机构121
第5章 动画制作126
5.1 动画制作概述127
5.1.1 进入动画制作界面127
5.1.2 动画制作功能区面板介绍127
5.1.3 动画树129
5.2 定义动画129
5.2.1 创建动画129
5.2.2 动画显示131
5.2.3 定义主体132
5.3 动画制作133
5.3.1 关键帧排序133
5.3.2 事件134
5.3.3 锁定主体135
5.3.4 创建电动机136
5.3.5 连接状况136
5.3.6 定时视图137
5.3.7 定时透明视图138
5.3.8 定时样式138
5.3.9 编辑和移除对象139
5.4 生成动画139
5.4.1 生成139
5.4.2 回放动画139
5.4.3 导出动画140
第2篇 结构与热力学分析
第6章 结构分析概述142
6.1 结构分析模块143
6.1.1 结构分析模块简介143
6.1.2 分析流程144
6.2 结构分析工作界面154
6.3 功能区面板154
6.3.1 “文件”功能区面板154
6.3.2 “主页”功能区面板155
6.3.3 “精细模型”功能区面板156
6.3.4 “检查”功能区面板158
6.3.5 “工具”功能区面板158
6.3.6 “视图”功能区面板158
第7章 建立结构分析模型159
7.1 简化模型160
7.2 创建载荷160
7.2.1 创建载荷集160
7.2.2 创建力/力矩载荷161
7.2.3 创建压力载荷166
7.2.4 创建承载载荷171
7.2.5 创建重力载荷174
7.2.6 创建离心载荷176
7.2.7 创建温度载荷178
7.3 创建约束179
7.3.1 创建约束集180
7.3.2 创建位移约束181
7.3.3 创建平面约束184
7.3.4 创建销约束185
7.3.5 创建球约束186
7.3.6 创建对称约束187
7.4 理想化模型190
7.4.1 创建壳190
7.4.2 创建梁197
7.4.3 创建弹簧202
7.4.4 创建质量206
7.5 创建连接208
7.5.1 创建界面209
7.5.2 创建焊缝210
7.5.3 创建刚性连接213
7.5.4 创建受力连接215
7.5.5 创建紧固件连接217
7.6 材料220
7.6.1 定义材料220
7.6.2 创建材料方向222
7.6.3 分配材料223
7.7 创建模拟测量225
7.8 网格划分226
7.9 划分曲面和体积块区域229
7.9.1 划分曲面229
7.9.2 创建体积231
第8章 结构分析237
8.1 分析的类型238
8.2 建立结构分析240
8.2.1 静态分析240
8.2.2 模态分析250
8.2.3 失稳分析255
8.2.4 疲劳分析258
8.2.5 预应力静态分析267
8.2.6 预应力模态分析272
8.3 动态分析277
8.3.1 动态时间分析278
8.3.2 动态频率分析287
8.3.3 动态冲击分析292
8.3.4 动态随机分析295
8.4 设计研究298
8.4.1 标准设计研究298
8.4.2 敏感度设计研究302
8.4.3 优化设计研究310
8.5 电动机吊座的结构分析315
8.5.1 创建模型315
8.5.2 建立分析模型318
8.5.3 结构分析320
8.5.4 优化设计327
8.5.5 升级零件328
第9章 热力学分析330
9.1 热力学分析概述331
9.1.1 进入热力学分析331
9.1.2 分析界面介绍331
9.1.3 分析流程332
9.2 创建热力载荷332
9.2.1 创建载荷集332
9.2.2 创建热力载荷333
9.3 创建边界条件335
9.3.1 创建边界条件集335
9.3.2 创建规定温度336
9.3.3 创建对流条件338
9.3.4 创建热对称性340
9.4 建立分析和研究342
9.4.1 创建稳态热分析342
9.4.2 创建瞬态热分析346
9.5 CPU散热片分析351
9.5.1 建立简化模型351
9.5.2 分配材质并创建曲面区域353
9.5.3 施加热力载荷353
9.5.4 设置边界条件354
9.5.5 运行分析并获取结果354
第3篇 综合实例
第10章 二级减速器仿真357
10.1 二级减速器仿真概述358
10.2 装配模型358
10.2.1 建立骨架模型359
10.2.2 装配传动轴362
10.2.3 装配齿轮364
10.3 建立运动模型368
10.3.1 设置连接368
10.3.2 检查机构370
10.3.3 定义伺服电动机371
10.4 运动分析371
10.4.1 运动学分析372
10.4.2 回放373
10.4.3 生成分析测量结果374
第11章 活塞连杆机构376
11.1 运动仿真377
11.1.1 组装活塞377
11.1.2 机构设置381
11.1.3 运动分析383
11.2 活塞结构分析388
11.2.1 建立分析模型388
11.2.2 结构分析392
11.2.3 热力学分析397
11.3 优化设计402
11.3.1 标准设计研究402
11.3.2 敏感度设计研究404
11.3.3 优化设计研究406
11.3.4 升级模型407