精密和超精密加工技术

定　价：¥33.00

作　者：	袁哲俊，王先逵主编；袁巨龙，段广洪编
出版社：	机械工业出版社
丛编项：	普通高等教育机电类规划教材
标　签：	仪表工业

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ISBN：	9787111071556	出版时间：	2003-01-24	包装：	胶版纸
开本：	26cm	页数：	228	字数：

内容简介

　　精密和超精密加工技术近年来获得飞跃发展。《普通高等教育“十一五”国家级规划教材：精密和超精密加工技术（第2版）》全面系统地讲述了精密和超精密加工技术，内容包括：超精密切削和金刚石刀具，精密和超精密磨削、研磨与抛光，精密和超精密机床，精加工中的测量技术和在线误差补偿，微细加工技术，精加工的支撑环境和纳米技术。《普通高等教育“十一五”国家级规划教材：精密和超精密加工技术（第2版）》内容丰富，不仅系统讲述了精密加工的基础原理和技术，新技术在精加工中的应用，还介绍了国内外的最新发展和成就。《普通高等教育“十一五”国家级规划教材：精密和超精密加工技术（第2版）》可供机制专业研究生和本科生作教材，同时也是科技人员的重要参考书。

作者简介

　　王先逵1932年2月13日出生，江苏省南京市人，1956年清华大学机械制造系研究生毕业。清华大学机械学院精密仪器与机械学系教授、博士生导师，享受政府特殊津贴。长期从事机械制造工艺学、精密和超精密加工及计算机辅助制造等先进制造技术方面的教学和科研工作，是我国第一台数控机床（1957年）、第一条B1—64数控加工中心自动线（1959年）的最早参加者和主要完成人之一；又是我国第一个计算机集成制造系统（1987年）和并行工程（1994年）的主要完成人之一。20世纪80年代以来，承担多项国家、部委科技攻关项目、高技术项目的国家自然科学基金项目等前沿课题，先后荣获国家发明四等奖1项，国家和省部级科技进步奖8项。授权发明专利5项。主要著作有《机械制造工艺学》、《精密和超精密加工技术》、《计算机辅助制造》、《现代制造技术手册》和《精密加工技术实用手册》等；发表论文280余篇。主要兼职有：全国高等学校制造自动化研究会副理事长；《机械工程学报》、《中国机械工程》、《制造技术与机床》等杂志编委；多所高等院校兼职教授。袁哲俊哈尔滨工业大学教授，博士导师，长期从事金属切削、刀具、精密加工、纳米技术等方面的教学和科研工作。曾任国务院学位委员会学科评议组成员，全国机械制造教学指导委员会副主任兼切削组组长，中国生产工程学会常务理事兼精密加工和纳米技术专业委员会主任，中国高校切削与先进制造研究会理事长，中国机械工业刀具技术协会常务理事等，是著名的国际生产工程科学院CIRP的正式会员。1956年被评为全国先进工作者，1991年被评为航天部有突出贡献专家。曾完成多项重要科研项目，其中获国家科技进步三等奖1项，省部级一等奖2项，二等奖4项，省部级三等奖和其他奖12项。主编正式出版的教材和学术专著有12本，其中获国家优秀教材二等奖1本、国防科工委和航天部优秀教材奖各1本。发表学术论文约600篇，获发明专利3项，培养博士56人。多次主持国际和全国学术会议，任会议主席。

图书目录

前言
第一章精密和超精密加工技术及其发展展望
  第一节发展精密和超精密加工技术的重要性
  第二节超精密加工技术的现状
  第三节超精密加工技术发展展望
  复习思考题
第二章超精密切削与金刚石刀具
  第一节超精密切削的切削速度选择
  第二节超精密切削时刀具的磨损和耐用度
  第三节超精密切削时积屑瘤的生成规律
  第四节切削参数变化对加工表面质量的影响
  第五节刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响
  第六节超精密切削时的最小切削厚度
  第七节金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响
  第八节超精密切削对刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构
  第九节金刚石晶体各晶面的耐磨性和好磨难磨方向
  第十节单晶金刚石刀具的磨损破损机理
  第十一节金刚石晶体的定向
  第十二节金刚石刀具的设计与制造
  复习思考题
第三章精密磨削和超精密磨削
  第一节精密和超精密磨削概述
  第二节精密磨削
  第三节超硬磨料砂轮磨削
  第四节超精密磨削
  第五节精密和超精密砂带磨削
  复习思考题
第四章精密和超精密加工的机床设备
  第一节精密和超精密机床发展概况
  第二节典型超精密机床的简介
  第三节精密主轴部件
  第四节床身和精密导轨部件
  第五节进给驱动系统
  第六节微量进给装置
  第七节机床运动部件位移的激光在线检测系统
  第八节机床的稳定性和减振隔振
  第九节减少热变形和恒温控制
  复习思考题
第五章精密加工中的测量技术
  第一节精密测量技术概述
  第二节长度基准
  第三节测量平台
  第四节直线度、平面度和垂直度的测量
  第五节角度和圆分度的测量
  第六节圆度和回转精度的测量
  第七节激光测量
  复习思考题
第六章在线检测与误差补偿技术
  第一节概述
  第二节在线检测与误差补偿方法
  第三节微位移技术
  复习思考题
第七章精密研磨和抛光
第八章微细加工技术
第九章精密和超精密加工的支撑环境
第十章纳米技术
参考文献