注塑机操作与调校技术

1 注塑机操作基础1 11 注塑机组成与工作原理1
111 注塑机的组成2
112 注塑机的工作原理3 12 注塑机的安装5
121 注塑机的布局与基础6
122 注塑机的吊装就位和安装调校7
123 注塑机的电路安装7
124 注塑机冷却水路安装8
125 注塑机液压油的装卸9
126 注塑机的润滑油和润滑脂的装入9
127 注塑机的气路安装和氮气瓶更换10 13 注塑机的安全规程与安全装置12
131 注塑机的安全操作规程12
132 注塑机的安全装置12 14 注塑机操作前的准备14 15 日钢注塑机的操作准备15
151 试验操作电机16
152 检查加热器电路19
153 检验安全装置的功能19
154 检查急停开关的功能20
155 检查安全防护罩的作用20
156 储气罐安全检查21 16 注塑机的操作21
161 注塑机调试步骤23
162 注塑操作工的操作步骤24 2 注塑机的操作技术26 21 亿利达注塑机的操作和使用26
211 操作面板的功能26
212 机器的操作和参数的预置28
213 注塑机故障的查巡37 22 捷霸注塑机的操作和使用37
221 操作面板的使用37
222 注塑机的操作和参数预置39
223 注塑机监测与故障警报56 23 震雄注塑机的操作和使用60
231 操作面板的使用60
232 机器的操作和注塑参数的预置61
233 注塑机故障警报及其解除和查巡73 24 继电器控制型注塑机的操作与使用76
241 操作面板及功能76
242 油压控制及限位开关控制78
243 注塑机操作79 25 程控器控制型注塑机的操作与使用81
251 PC系列注塑机的操作面板及控制功能81
252 PC-120型注塑机的操作84
253 SZ-100型注塑机的操作面板及其功能85
254 SZ-100型注塑机的操作88
255 BYI-320/400型注塑机的操作面板及控制功能90
256 BYI-320/400型注塑机的操作93 26 日钢注塑机的操作94
261 检查初始功能94
2611 控制面板UPACS-3000的保护功能95
2612 控制面板UPACS-3000的操作98
2613 设置数据的方法99
2614 数据包的读、写功能103
2615 手动高压和低压操作及手动检验104
262 注塑成型的基本操作105
2621 注塑前的基本措施105
2622 注塑成型操作步骤106 3 注塑工艺条件及调校110 31 注塑成型常用材料及用途110 32 注塑机注塑成型的工艺技术条件130
321 成型前的原料准备130
3211 常用塑料的温度技术参数130
3212 成型原料的外观和工艺性能的检验131
3213 常用塑料的简易鉴别及回收料使用132
3214 清理料筒的原则及脱模剂的选用135 33 注塑成型过程技术要求137
331 常用塑料注塑成型的加工技术条件137
332 塑化和注塑成型技术条件139
333 冷却与制品的处理技术140 34 注塑机的成型操作技术140
341 EA-100型注塑机成型操作步骤141
3411 料筒及射嘴的温度设定及调整141
3412 冷却系统的调整143
3413 模具的安装和模厚薄的调整143
3414 限位开关的调整及动作参数的设定143
3415 锁模、射胶、熔胶背压的调整144
342 CPC2型注塑机成型操作步骤144
3421 注塑温度设定145
3422 油温度控制设定和成型条件资料设定145
3423 位置、压力、速度资料设定145
3424 比例数控参数设定及调整146
3425 调整熔胶背压比例参数146
343 CH-2 PC注塑机注塑成型操作步骤147
3431 输入工艺技术资料的操作147
3432 基本参数的设定及调整147
3433 比例流量、压力的调校150
3434 数控速度与压力的检验及调校150
3435 工艺参数预置实际操作内容152
344 SZ-100型注塑机注塑成型操作步骤156
3441 锁模部分的调试156
3442 射胶部分的调试156
3443 注塑成型动作参数的调节157
3444 比例放大板的调节158
3445 熔胶速度与背压的调节158
345 PC-120型注塑机成型操作步骤159
3451 电源总开关及预热熔胶筒的操作159
3452 模具安装和模厚的调整159
3453 比例电磁阀和比例放大板的调节159
3454 射嘴及各个动作压力及流量的调节159
346 BYI-320型注塑机注塑成型操作步骤160
3461 注塑机的操作步骤160
3462 电子放大板的调校160 35 日钢注塑机的调校161
351 日钢注塑机螺杆料筒的温度设置161
352 模具的安装/拆卸步骤162
353 控制器UPACS-3000的功能设置164
354 日钢注塑机各动作参数的设置、调整及操作171 4 注塑成型常见故障处理189 41 注塑成型技术条件的基本设置189
411 注塑机主要技术参数189
412 常用注塑机的主要技术参数191
413 注塑成型工艺技术参数设置193 42 注塑成型工艺技术条件与注塑成型产品质量的相互关系195
421 温度工艺参数与产品质量196
422 注塑成型工艺参数与产品质量196
423 日钢机注塑成型工艺技术198
424 注塑成型产品常见的不良缺陷200 43 注塑成型常见产品缺陷与处理办法203 5 注塑机的保养和维护修理209 51 注塑机的保养209
511 油压部分的保养209
512 电器部分的保养210
513 机械部分的保养210 52 常见故障的成因分析及解决方法211 53 注塑机操作员、维修工的调校基本技能212
531 注塑机操作员的职责范围212
532 注塑机维修员的基本技能范围213
533 注塑机维修员应知应会内容216 54 日钢机标准附件的安装221
541 螺杆料筒的安装222
542 液压油预热装置的安装226
543 模具冷却装置226
544 气动吹出气路装置227 附录 常用术语英汉对照228 参考文献230