机电工人巧学技能系列：巧学气焊工技能

丛书前言
第一章 焊工作业基础知识1
第一节 金属焊接与热切割的基本知识1
一、焊接原理、分类和特点1
二、热切割的原理、分类13
第二节 气焊接头形式及坡口的选择技巧与诀窍15
一、气焊接头和坡口的基本形式及应用特点15
二、气焊坡口的选择原则22
第三节 焊缝符号及其标注方法与诀窍22
一、焊缝尺寸名称22
二、焊缝符号及其标注方法与诀窍24
第四节 焊条电弧焊基本操作工艺、操作技巧与诀窍44
一、焊条电弧焊引弧技巧与诀窍44
二、焊条电弧焊运条技巧与诀窍51
三、焊缝起头和接头技巧与诀窍55
四、焊缝收弧的方法技巧与诀窍57
第二章 金属材料焊接性及热处理知识60
第一节 常用金属材料及其焊接性能60
一、金属材料的基本性能60
二、钢的分类及其焊接性能64
三、有色金属的分类及焊接特点67
第二节 钢的热处理知识简介85
一、钢的组织和结构85
二、钢的热处理种类和目的88
三、钢的热处理代号93
四、热处理工序安排的技巧与诀窍98
第三章 气焊工技术基础知识 102
第一节 金属气焊与切割原理102
一、常用金属及其氧化物熔点102
二、气焊的冶金过程、特点及应用范围103
三、气割的基本原理、应用范围及特点105
第二节 气焊、气割材料的选择技巧与诀窍109
一、气焊与气割所用气体的选择技巧、使用诀窍与禁忌109
二、气焊丝的选择技巧和使用诀窍112
三、气焊熔剂的选择技巧和使用诀窍123
第三节 气体火焰127
一、可燃气体的发热量及火焰温度127
二、氧-乙炔焰种类与应用诀窍127
第四节 其他切割方法及其应用实例131
一、氢氧源切割及应用131
二、激光切割及应用132
三、水射流切割及应用133
四、碳弧气割及应用133
五、电弧刨割条及应用134
六、氧熔剂切割及应用135
七、氧矛切割及应用135
八、火焰气刨及应用135
九、水下切割及应用136
十、钢板下料最优化技术及应用136
第五节 气焊工基本操作技能与技巧、诀窍与禁忌137
一、气焊、气割工具设备的连接和使用技巧与诀窍137
二、气焊、气割时火焰点燃、调节的技巧、诀窍与禁忌140
三、常用坡口加工方法与诀窍145
四、焊接变形的控制和矫正方法与诀窍148
五、焊接应力及其控制方法与技巧153
第四章 气焊、气割工具及设备157
第一节 气焊与气割工具157
一、气焊炬、割炬的分类及特点157
二、气焊炬性能、规格及选用技巧与使用诀窍159
三、气割炬性能、规格及选用技巧163
四、焊嘴与割嘴的种类、性能及选用诀窍167
五、常用回火保险器的种类、特点及选用诀窍 171
第二节 气焊与气割设备174
一、减压器型号、特点及使用诀窍174
二、氧气瓶和液化气瓶的安全使用与注意事项183
三、气焊、气割所用乙炔瓶的安全使用与注意事项191
第三节 气焊、气割辅助工具的使用技巧194
一、橡胶管及橡胶管接头使用技巧194
二、护目镜的使用196
三、点火枪的使用技巧196
四、乙炔发生器的安全使用与操作禁忌197
五、焊炬与送气胶管连接的安全知识199
六、管道安全知识199
七、切割机的操作和使用技巧202
八、其他工具的使用203
第五章 气焊、气割工艺及操作技术、技巧与实例206
第一节 手工气焊操作技能、技巧与诀窍206
一、手工气焊基本操作技能、技巧与诀窍206
二、手工平位气焊操作技能、技巧与实例209
三、手工平角气焊操作技能、技巧与实例221
第二节 金属材料气焊工艺及操作实例226
一、气焊工艺及基本操作技术226
二、常用金属材料气焊焊接参数的选择诀窍230
三、典型金属材料的气焊工艺、操作技巧与诀窍232
第三节 手工气割操作技能、技巧与诀窍235
一、气割工艺基础与基本操作技术235
二、手工气割基本操作技能、技巧与诀窍238
三、液化石油气、丙烷气气割工艺与操作技巧245
第四节 金属材料气割操作技巧与工程实例249
一、常用金属材料气割工艺参数选择诀窍249
二、典型金属材料气割工艺要点与操作技巧253
三、典型金属材料气割操作技能、技巧与工程实例256
第六章 气体火焰钎焊工艺、操作技巧与实例269
第一节 气体火焰钎焊简介269
一、钎焊基础知识269
二、气体火焰钎焊276
第二节 气体火焰钎焊用钎料和钎剂的选用诀窍277
一、钎料的要求与分类277
二、钎料的适用场合及选用诀窍279
三、钎剂的分类、性能与用途289
四、钎剂的选择和使用诀窍295
五、钎焊常用金属材料钎料及钎剂的选用诀窍296
第三节 气体火焰钎焊工艺、操作技能与技巧307
一、钎焊接头形式及选择诀窍307
二、钎焊焊件装配技巧及表面处理诀窍311
三、钎焊焊接方法、操作技巧与诀窍317
第四节 常用金属材料钎焊技能、技巧与诀窍323
一、碳钢、不锈钢及铸铁的钎焊技能、技巧与诀窍323
二、铜及铜合金的钎焊技能、技巧与诀窍325
三、铝及铝合金钎焊技能、技巧与诀窍329
第五节 气体火焰钎焊操作技术与工程实例335
一、同种金属钎焊技术、操作技巧与诀窍335
二、异种金属钎焊技术、操作技巧与诀窍340
三、钎焊运用工程实例347
第七章 气焊、气割常见缺陷及故障排除方法356
第一节 气焊质量要求及检验方法与诀窍356
一、气焊质量要求356
二、气焊质量检验过程、检验方法与诀窍361
第二节 气割质量要求及检验方法与诀窍383
一、气割质量要求383
二、气割质量检验方法与诀窍384
第三节 气焊、气割常见缺陷防止方法与诀窍385
一、常见气焊缺陷防止方法与诀窍385
二、常见气割缺陷防止方法与诀窍393
第四节 气焊、气割故障排除方法与诀窍396
一、气体火焰不正常的排除方法与诀窍396
二、割炬“不冲” 的排除方法与诀窍398
三、割嘴漏气的排除方法与诀窍399
第八章 焊工文明生产与安全保护 401
第一节 焊工安全文明生产概述401
一、焊接与切割安全生产的重要性401
二、焊工安全用电知识402
第二节 防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识404
一、预防火灾和爆炸的安全知识404
二、预防有害气体和烟尘中毒的安全知识405
三、预防弧光辐射的安全知识407
第三节 焊接、气割现场安全作业407
一、焊割作业前的准备工作 408
二、焊割作业前的检查和安全措施408
三、焊割操作时的安全作业410
四、焊割作业时的安全检查412
第四节 焊接劳动卫生及个人防护413
一、焊接场所的卫生标准413
二、焊接场所的通风技术与防护措施415
三、焊工个人防护措施416
第五节 常用焊接方法的安全技术427
一、气焊、气割的安全技术427
二、手工电弧焊的安全技术431
三、氩弧焊、等离子弧焊与切割的安全问题432
四、埋弧焊安全技术432
参考文献434第一章 钣金工常用资料与计算1
第一节 常用字母、代号与符号1
一、常用字母及符号1
二、常用标准代号2
三、电工常用符号3
四、主要金属元素的化学符号、相对原子质量和密度4
第二节 常用数表5
一、π的重要函数表5
二、π的近似分数表5
三、25.4的近似分数表6
四、镀层金属的特性6
五、常用材料线膨胀系数6
第三节 常用三角函数计算7
一、30°、45°、60°的三角函数值7
二、常用三角函数的计算公式7
第四节 常用几何图形的计算8
一、常用几何图形的面积计算公式8
二、常用几何体的表面积和体积的计算公式12
三、内接正多边形的计算公式14
四、圆周等分系数表15
五、角度与弧度换算表17
第五节 常用测量计算公式18
第六节 常用计量单位换算20
一、长度单位换算20
二、面积单位换算20
三、体积单位换算20
四、质量单位换算21
五、力的单位换算21
六、压力单位换算21
七、功率单位换算22
八、温度单位换算22
九、热导率单位换算23
十、速度单位换算23
十一、角速度单位换算23
第二章 钣金工常用量具、工具与设备24
第一节 钣金工常用量具24
一、计量器具的分类24
二、游标量具26
三、钣金工常用量具28
第二节 钣金工常用工具和夹具31
一、成形工具及其使用31
二、划线工具及其应用38
三、风动工具及其应用40
四、电动工具及其应用42
五、起重工具及其应用44
六、夹具及其使用方法与技巧50
第三节 钣金工常用设备53
一、压力机床53
二、剪板机56
三、卷板机与钢板矫正机58
四、弯曲机和刨边机60
五、常用机械设备的技术参数62
六、常用压力机使用维护技能与技巧、诀窍与禁忌65
第三章 钣金作图基本技能与技巧73
第一节 图样表示法与技巧73
一、投影法（GB/T 14692—2008)73
二、剖视图与断面图的具体规定77
第二节 尺寸与公差的标注诀窍79
一、尺寸与公差简化标注法79
二、尺寸的未注公差值（GB/T 1804—2000）86
第三节 基本几何作图方法、技巧与诀窍88
一、直线的画法与技巧88
二、垂线的画法与技巧88
三、平行线的画法与技巧88
四、角和三角形的画法与技巧88
五、圆弧的画法与技巧93
六、椭圆的画法与技巧95
七、其他曲线的画法与技巧99
八、各种圆弧连接的做法与技巧104
九、线段和角的等分技巧106
十、圆的等分技巧109
十一、正多边形的做法与技巧111
第四章 钣金放样、号料与下料113
第一节 钣金放样技巧、诀窍与禁忌113
一、钣金放样及其作用113
二、钣金放样程序与诀窍114
三、钣金放样作业技巧与诀窍120
四、钣金放样注意事项与操作禁忌126
第二节 钣金号料技巧与诀窍128
一、钣金号料技术要求128
二、钣金号料的操作要点与技巧130
三、号料时合理用料及二次号料技巧与诀窍131
四、号料的允许误差及注意事项134
第三节 钣金剪切下料技巧与诀窍136
一、钣金常用下料方法选择诀窍136
二、板料的手工剪切技巧139
三、板料的机械剪切技巧140
四、钣金剪切下料注意事项与操作禁忌150
第四节 钣金热切割技巧与诀窍151
一、热切割的原理、分类151
二、钣金氧气切割技巧与诀窍155
三、钣金等离子弧切割技能与技巧、诀窍与禁忌160
第五章 钣金展开计算与作图182
第一节 点、直线、平面的投影技巧182
一、点的三面投影技巧182
二、各种位置直线的投影技巧183
三、求一般位置直线段实长及与投影面夹角的技巧与诀窍 186
四、各种位置平面的投影技巧与诀窍189
第二节 钣金展开长度的计算技巧与诀窍194
一、钣金毛坯展开长度的计算技巧194
二、型钢重心位置的计算技巧196
三、型钢展开长度的计算技巧与诀窍204
第三节 钣金展开作图基本技能与诀窍212
一、钣金展开作图的板厚处理技巧与诀窍212
二、钣金加工余量确定的技巧与诀窍222
第四节 钣金展开作图方法、技巧与诀窍227
一、钣金展开作图基本方法与技巧227
二、钣金计算与展开作图实例与诀窍235
三、钣金相贯构件的放样及展开技巧与诀窍248
四、不可展曲面的近似展开作图技巧与诀窍261
第六章 钣金手工成形270
第一节 弯形和绕弹簧的技巧与诀窍270
一、弯形技巧与诀窍270
二、弹簧绕制技巧与诀窍293
第二节 放边、收边与拔缘的技巧与诀窍298
一、放边的方法、技巧与诀窍298
二、收边的方法、技巧与诀窍300
三、拔缘的方法、技巧与诀窍302
第三节 卷边305
一、卷边及操作过程与诀窍305
二、卷边零件展开尺寸的计算技巧308
第四节 咬缝技巧与诀窍309
一、咬缝的结构形式309
二、咬缝的制作方法、技巧与诀窍311
第五节 拱曲的技巧与诀窍316
一、拱曲特点和分类316
二、拱曲工艺方法、技巧与诀窍316
三、手工拱曲注意事项与操作禁忌320
第七章 钣金冲裁322
第一节 钣金冲压与冲裁322
一、钣金冲压322
二、冲裁及变形过程327
第二节 冲裁模种类及冲裁间隙选择诀窍327
一、冲裁模的种类327
二、冲裁间隙选择诀窍334
第三节 冲裁力、卸料力、推件力和顶件力选择诀窍338
一、冲裁力选择诀窍338
二、卸料力、推件力和顶件力计算与选择诀窍340
第四节 排样和搭边的技巧与诀窍341
一、排样技巧341
二、搭边合理选择诀窍345
第五节 钣金冲裁件设计诀窍345
一、冲裁件结构工艺性设计诀窍345
二、冲裁件尺寸公差选择诀窍346
三、冲裁件的质量分析诀窍353
第六节 钣金冲裁模设计技巧与诀窍354
一、冲裁模的结构设计技巧354
二、冲裁模与压力机关系确定诀窍355
三、冲裁模设计前的准备工作与技巧355
四、冲裁模的设计要素与诀窍356
第八章 钣金弯曲357
第一节 弯曲变形过程及弯曲回弹的预防诀窍357
一、弯曲变形过程357
二、弯曲回弹及预防措施与诀窍359
三、弯曲有关计算诀窍367
第二节 钣金弯曲件设计技巧与诀窍369
一、弯曲件结构工艺性设计诀窍369
二、弯曲件公差选择诀窍370
三、弯曲件的工序安排技巧与诀窍371
第三节 钣金弯曲模结构设计技巧与诀窍374
一、弯曲模的设计要点与诀窍374
二、常见弯曲模结构设计技巧376
第九章 钣金拉深385
第一节 钣金拉深件分类及拉深技巧385
一、钣金拉深工艺特点385
二、钣金拉深件分类及拉深技巧385
三、钣金拉深件有关计算技巧394
第二节 钣金拉深中的润滑技巧400
一、钣金拉深中润滑的作用400
二、钣金拉深润滑方法、技巧与诀窍400
第三节 钣金拉深模结构设计技巧与诀窍403
一、拉深模的结构形式及设计诀窍403
二、拉深模间隙、圆角半径与压料肋设计技巧405
三、压边力选择诀窍408
第十章 钣金校平与矫正410
第一节 钣金校平及压印410
一、钣金校平技巧与诀窍410
二、钣金压印技巧与诀窍410
第二节 钣金机械矫正技巧与诀窍414
一、钣金矫正概述414
二、钣金机械矫正技巧与诀窍416
三、钣金机械矫正注意事项与操作禁忌422
第三节 钣金手工矫正技巧与诀窍429
一、钣金手工矫正的工具429
二、钣金手工矫正方法与诀窍429
三、钣金手工矫正工艺实例及技巧与诀窍432
第四节 钣金火焰矫正技巧与诀窍436
一、钣金火焰矫正的原理436
二、钣金火焰矫形的操作技巧与诀窍437
第十一章 钣金连接方法442
第一节 钣金焊接基本技能442
一、焊接原理、分类及特点442
二、焊缝符号及其标注方法与诀窍449
第二节 钣金铆接技巧与诀窍465
一、钣金铆接概述465
二、钣金手工铆接工具及铆钉471
三、钣金手工铆接工艺方法、技巧与诀窍474
四、钣金铆接的质量分析诀窍478
第三节 管板胀接技巧与诀窍479
一、胀接原理及结构形式479
二、胀接方法分类及胀接工具使用技巧481
三、胀接形式及应用特点与诀窍488
四、影响胀接质量的因素及胀紧程度的控制技巧491
五、胀接应用实例及胀接质量分析诀窍493
第四节 钣金螺纹连接技巧与诀窍496
一、螺纹连接的种类及特点496
二、螺纹连接时的预紧技巧与诀窍498
三、螺纹连接的损坏形式和修理方法与诀窍499
四、螺纹连接的装配技巧与诀窍500
五、螺纹连接的防松诀窍及注意事项505
第十二章 钣金产品装配与制造510
第一节 钣金装配工艺与诀窍510
一、钣金装配方法与技巧510
二、钣金装配技术与诀窍511
三、钣金装配注意事项与操作禁忌524
第二节 钣金装配工艺规程的制定诀窍525
一、编制工艺规程的步骤525
二、编制工艺规程的实例与诀窍526
第三节 钣金产品装配制造技能、技巧与诀窍546
一、桁架类构件的装配制造技能、技巧与诀窍546
二、压力容器类构件装配制造技能、技巧与诀窍552
三、支承座装配制造技能、技巧与诀窍555
四、板架类构件的装配制造技能、技巧与诀窍558
参考文献563