以下简单叙述影响硫化物焙烧反应速度的决定因素。

(1) 混合物料的物理性质。即精矿颗粒与混合物料颗粒的大小。因为多相反应过程发生在两相接触的界面上, 所以粒度小, 表面积大, 与空气接触良好, 容易着火燃烧, 有利于氧化反应的进行。精矿粒度越细, 氧化越快。但精矿必须与返粉制粒才能保证透气性, 制粒后粒度3~6 mm越多, 氧化越快, 焙烧效果越好。

(2) 硫化物本身性质。硫化物着火温度越高, 氧化越慢, 着火温度越低, 氧化越快。某些硫化物在焙烧温度下离解放出硫, 粒度变小, 孔隙度增加, 呈疏松多孔状, 所以容易焙烧(如黄铁矿和黄铜矿), 反之, 某些硫化物(如硫化锌)焙烧时, 不离解也不崩裂, 而是在表面生成一层较致密的氧化锌薄膜, 故较难焙烧。

(3) 烧结过程温度。一般随着温度的升高, 氧化过程速度加快, 生成的硫酸盐容易分解成氧化物, 为了加快硫化物氧化反应的进行, 焙烧过程应维持在最大允许温度。

(4) 空气向硫化物表面运动的速度以及过剩空气量。空气向硫化物表面运动速度越大, 氧化越快, 反之则慢, 因为气流速度大, 生成的气体产物从料粒表面移走的速度也越快, 氧化速度越快, 此外过剩空气越多, 氧化越快, 这是符合化学反应规律的。