①原料是否符合要求, 配料比例是否正确;

②控制加料顺序和熔炼工艺参数, 浇注前取炉前成分分析样品, 分析合格后开始浇注, 成分不合格需补料调成分, 再分析直至合格; 

③控制浇注工艺, 浇注到1/3处或指定位置时取炉后成分分析样品, 进行最终成分分析; 

④检查铸锭表面品质、 内部品质、 宏观组织、 显微组织、 力学性能、 物理性能等。

板带箔条材产品是采用扁锭或连铸带坯经多次轧制和热处理而形成的板状、 带状、 条状、 异型条带和箔状形态供货的产品。厚度划分为: 热轧板4~150 mm; 冷轧板0 .2~12 mm; 带材0.05~3 mm; 条材0.2-10 mm; 箔材0.05 mm以下。其中条材亦称铜排, 宽度较小, 一般在100 mm以内, 异型带材的端面呈复杂形状。

板带箔条材产品典型工艺及其控制特点如下: 

①控制加热工艺, 确保符合工艺要求、 温度均匀一致;

②热轧开坯后的厚度尺寸、 板形, 是否产生过热或过烧、 边部开裂、 张口裂、 夹杂等缺陷;

③铣面或酸洗质量是否符合要求;

④板形缺陷、 厚度公差、 尺寸精度、 表面缺陷等; 

⑤表面是否氧化;

⑥尺寸精度、 毛刺、 剪切应力; 

⑦力学、 物理、 工艺性能和表面质量等。

管棒型线材产品是采用圆锭、 铸造管坯等经挤压、 轧制、 拉伸和热处理而形成的管状、 棒状、 线状、 各类型材状供货的产品。其中型材是指断面呈椭圆形、 梯形、 三角形、 方形、 矩形以及其他特殊形状的管棒线材。