工艺定型由企业内部根据一定审批程序完成。当工艺定型的产品达到生产定型标准时，企业可根据有关规定向上级定型委员会申请定型。对于某些产品，需经过一段时间的使用考验，并在广泛听取用户意见后，经过改进，才能作出定型结论。

工艺定型不仅是产品研制过程中不可缺少的一个组成部分，而且对产品投产后的工艺保证有着直接的影响。因此，也可以认为，工艺定型是架构于产品研制过程和产品制造过程之间的一道工艺桥梁，只有通过这道桥梁，才能使工艺工作贯彻于产品的开发与制造过程的始终，保证生产出高质量又有市场竞争能力的产品。

5工艺装备的设计

工艺装备一般可分为标准的和专用的两种。标准的工艺装备由专业工厂生产，企业可以订购，不需本企业设计。需企业自行设计的专用工艺装备，工装设计先要由主任工艺师提出关键的专用工装设计任务书，工装设计员据此进行设计。各类工装设计完成后，应根据工装在试制和生产时使用的进度要求，列出工装清单。总之，为了保证新产品开发质量，每一个产品从投入原材料到加工完毕的整个过程，都需要有统一、完备的工艺技术和装备来保证。

6不断探索新工艺

对于工艺，一方面要贯彻一个“严”字；另一方面，要探索一个“新”字，即不断探索新工艺和新技术。我们和世界先进国家的差距，不是在数量上，而是在质量上；不是在品种上，而是在工艺上。要不断探索新工艺、新方法。

比如，过去自行车的三通和六通是靠焊接成型的，效率低，质量差，后来改用“橡胶棒挤压成型法”，效率提高了几倍，质量得到了保证。机车柴油机的曲轴，过去是靠浇注成型的，由于气孔多，合格率很低，原因是钢水从上往下浇注，空气排不出来，后来改为钢水从下往上浇注（将冒口换个地方，钢水到达底部后，根据连通器的原理，钢水将上升），合格率提高了40%，再后来，采用了大型水压机成型锻工艺，合格率又提高了20%。

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