过程装备维修管理工程

"1总论1color=#ffffff>a11设备维修管理工程的含义及研究目标1color=#ffffff>a111设备维修管理与生产管理1color=#ffffff>a112过程设备与维修管理工程2color=#ffffff>a113设备维修管理工程的含义和研究目标3color=#ffffff>a114设备维修管理工程的主要内容5color=#ffffff>a12国外典型设备维修管理工程发展概况6color=#ffffff>a121前苏联的计划预修制6color=#ffffff>a122美国的维修体制7color=#ffffff>a123英国的设备综合工程学10color=#ffffff>a124日本的全员生产维修13color=#ffffff>a13中国设备维修管理概况14color=#ffffff>a131概况14color=#ffffff>a132发展现状152设备的可靠性.维修性与经济性16color=#ffffff>a21可靠性16color=#ffffff>a211定义16color=#ffffff>a212特征量16color=#ffffff>a213常用的故障分布函数18color=#ffffff>a22维修性22color=#ffffff>a221定义22color=#ffffff>a222特征量22color=#ffffff>a223维修度函数23color=#ffffff>a224有效度24color=#ffffff>a23经济性25color=#ffffff>a231寿命周期费用曲线26color=#ffffff>a232寿命周期费用的估算26color=#ffffff>a233设备综合效率29color=#ffffff>a234费用效率31color=#ffffff>a235设备寿命周期的收益分析323过程设备的故障分析方法35color=#ffffff>a31故障研究35color=#ffffff>a311定义及相关概念35color=#ffffff>a312故障分类35color=#ffffff>a313故障研究36color=#ffffff>a32故障统计分析37color=#ffffff>a321统计分析的基本概念37color=#ffffff>a322故障的统计分类及设备在整个使用期内的故障特征39color=#ffffff>a323在维修管理中的应用42color=#ffffff>a33故障模式.影响和危害度分析43color=#ffffff>a331故障模式43color=#ffffff>a332FMEA和FMECA实施步骤43color=#ffffff>a333危害度分析44color=#ffffff>a334FMEA和FMECA表格45color=#ffffff>a335FMECA和FTA综合问题的提出46color=#ffffff>a34故障模式影响的模糊综合评判46color=#ffffff>a341模糊综合评判模型46color=#ffffff>a342排序47color=#ffffff>a343举例48color=#ffffff>a35故障树分析法50color=#ffffff>a351特点50color=#ffffff>a352故障树的构造51color=#ffffff>a353故障树与可靠性框图53color=#ffffff>a354故障树的定性分析54color=#ffffff>a355故障树的定量分析57color=#ffffff>a356结构重要度57color=#ffffff>a36模糊故障树分析方法简介58color=#ffffff>a361模糊数58color=#ffffff>a362故障树的模糊分析604过程装置可靠性分析61color=#ffffff>a41可靠性系统工程概念61color=#ffffff>a411基本概念61color=#ffffff>a412RMS效能模型63color=#ffffff>a42过程装置的可靠性分析65color=#ffffff>a421分析方法65color=#ffffff>a422简单系统的可靠度66color=#ffffff>a423复杂系统的可靠度67color=#ffffff>a424有储备系统的可靠度68color=#ffffff>a43系统可靠度及其平均寿命69color=#ffffff>a431指数分布时系统的可靠度及平均寿命69color=#ffffff>a432威布尔分布时的系统可靠度及其平均寿命71color=#ffffff>a44具有可维修性过程装置的可利用率分析73color=#ffffff>a441过程设备的可利用率与状态转移73color=#ffffff>a442单部件系统的瞬时可利用率和稳态可利用率75color=#ffffff>a443串联系统的可利用率76color=#ffffff>a444工作储备并联系统的可利用率78color=#ffffff>a445color=#ffffff>a""n中取K”并联表决系统的可利用率80color=#ffffff>a446非工作储备并联顶替系统的可利用率80color=#ffffff>a447组合系统及复杂系统的可利用率81color=#ffffff>a45过程装置可靠性分析举例81color=#ffffff>a451分析对象81color=#ffffff>a452脱碳装置工艺流程81color=#ffffff>a453方块图82color=#ffffff>a454故障逻辑框图82color=#ffffff>a455统计构成系统的基本元件的故障数据并进行分析83color=#ffffff>a456计算子系统及全系统的可靠度85color=#ffffff>a457计算子系统和全系统的可利用率86color=#ffffff>a458可靠度计算和可利用率计算结果比较875过程设备维修作业计划90color=#ffffff>a51过程设备维修作业方式及选择90color=#ffffff>a511维修方式的分类90color=#ffffff>a512影响选择维修方式的因素91color=#ffffff>a513维修方式的选择原则91color=#ffffff>a52设备故障诊断与监测技术92color=#ffffff>a521设备的故障诊断与状态监测92color=#ffffff>a522故障诊断和状态监测的常用方法93color=#ffffff>a523故障诊断与监测技术的发展94color=#ffffff>a53过程设备维修作业计划的编制程序96color=#ffffff>a531制定严格的维修作业计划的必要性和指导原则96color=#ffffff>a532设备大修维修计划的编制程序97color=#ffffff>a533制定维修作业计划的有效技术方法97color=#ffffff>a54网络计划技术97color=#ffffff>a541网络计划的相关概念97color=#ffffff>a542估计作业完成周期101color=#ffffff>a543网络计划图的作图技术101color=#ffffff>a544作业计划网络图上时间参数的计算111color=#ffffff>a55网络计划的计算机处理116color=#ffffff>a551作业编号的提取顺序--圆扫法及原始数据表116color=#ffffff>a552编排作业顺序表和事项顺序表117color=#ffffff>a56网络计划的“图上作业法”121color=#ffffff>a57网络计划的优化121color=#ffffff>a571目标121color=#ffffff>a572途径和措施122color=#ffffff>a573流程优化124color=#ffffff>a574经济赶工法125color=#ffffff>a58网络计划的实施127color=#ffffff>a581组织管理问题127color=#ffffff>a582作业表.事项表及其管理程序128color=#ffffff>a59用网络计划技术编制维修作业计划举例130color=#ffffff>a591网络计划技术在柠檬酸生产厂大修中的应用130color=#ffffff>a592网络计划技术在球罐开罐检测中的应用1326过程设备维修工程中的技术经济分析135color=#ffffff>a61过程设备费用与产品成本135color=#ffffff>a611过程设备寿命周期费用的计算135color=#ffffff>a612过程工业产品的成本135color=#ffffff>a613过程设备费用与生产成本的关系137color=#ffffff>a62过程设备运转率与产品成本139color=#ffffff>a63过程设备的维修与经济分析141color=#ffffff>a631设备的磨损与补偿141color=#ffffff>a632设备大修理的经济分析143color=#ffffff>a633设备技术改造的经济分析146color=#ffffff>a64过程设备的更新与经济分析148color=#ffffff>a641设备寿命与年金的概念148color=#ffffff>a642设备更新数学模型的建立与分析1497过程设备维修管理信息系统158color=#ffffff>a71概述158color=#ffffff>a711基本要求158color=#ffffff>a712系统的软.硬件构成159color=#ffffff>a713系统的功能159color=#ffffff>a72过程设备维修管理信息系统的分析与设计160color=#ffffff>a721系统调查与分析160color=#ffffff>a722系统设计161color=#ffffff>a723系统设计需要注意的几个问题163color=#ffffff>a73过程设备维修管理信息系统简介164color=#ffffff>a731某煤气厂设备维修管理信息系统简介164color=#ffffff>a732某过程设备维修管理信息系统简介166参考文献169"color=#ffffff>a