Cimatron E中文版数控编程入门与实例进阶

第1章  Cimatron E基础    1
1.1  Cimatron E简介    2
1.2  启动Cimatron E    2
1.3  Cimatron E的文件操作    5
1.4  Cimatron E工作界面    10
1.4.1  零件设计模块的工作界面    10
1.4.2  编程模块的工作界面    12
1.5  Cimatron E基本操作    13
1.5.1  鼠标的使用    13
1.5.2  屏幕显示操作    14
1.5.3  对话框的交互方式    19
1.5.4  物体选择    20
1.6  基本操作实例    23
1.7  思考与练习    27
第2章  Cimatron E NC编程基础    29
2.1  进入编程加工窗口    30
2.1.1  两种进入编程加工窗口的方法    30
2.1.2  工作模式    32
2.2  Cimatron E编程的基本步骤    33
2.2.1  调入模型    33
2.2.2  定义刀具    34
2.2.3  新建刀具轨迹    35
2.2.4  创建零件    36
2.2.5  创建毛坯    37
2.2.6  创建程序    38
2.2.7  执行程序    42
2.2.8  仿真模拟    42
2.2.9  后置处理    43
2.3  Cimatron E编程的刀具设置    44
2.3.1  刀具类型与参数    44
2.3.2  刀具管理    47
2.3.3  加载刀具（进阶）    49
2.4  零件与毛坯的建立    51
2.5  程序管理器    54
2.6  刀具路径检视与模拟切削    56
2.6.1  线框模拟    56
2.6.2  模拟检验    57
2.7  后置处理    60
2.8  思考与练习    61
第3章  2.5轴加工    63
3.1  2.5轴加工的特点和应用    64
3.1.1  2.5轴加工的子类型    64
3.1.2  2.5轴加工的应用    66
3.2  2.5轴加工编程的一般步骤    67
3.3  2.5轴加工的加工零件选择    72
3.3.1  轮廓类型    72
3.3.2  轮廓选择参数    72
3.3.3  轮廓线的选择    77
3.3.4  轮廓选择高级方式（进阶）    79
3.4  轮廓铣的刀路参数    82
3.4.1  刀路参数表    82
3.4.2  轮廓铣的刀路参数    85
3.4.3  轮廓铣加工示例    99
3.5  形腔铣削的刀路参数表    103
3.5.1  平行切削的刀路参数表    103
3.5.2  环切的刀路参数    108
3.5.3  毛坯环切的刀路参数    112
3.5.4  精修壁面的刀路参数    113
3.5.5  形腔铣削加工示例    114
3.6  机床参数    121
3.7  2.5轴加工应用实例    124
3.7.1  初始设置    125
3.7.2  以平行切削方式进行外形粗加工    128
3.7.3  以环切方式进行凹槽粗加工    133
3.7.4  使用精修壁面进行凹槽侧壁精加工    137
3.7.5  使用封闭轮廓铣进行凸模外形精加工    139
3.7.6  使用开放轮廓铣进行刻字加工    141
3.8  思考与练习    144
第4章  钻孔加工    147
4.1  钻孔加工的特点与应用    148
4.2  钻孔加工程序的创建步骤    148
4.3  点的选择    150
4.3.1  编辑点参数    150
4.3.2  点参数修改与取消钻孔点（进阶）    154
4.4  钻孔加工刀路参数设定    155
4.4.1  钻孔参数（进阶）    155
4.4.2  深度参数    158
4.4.3  钻孔退刀    159
4.5  钻孔加工实例    159
4.5.1  初始设置    160
4.5.2  创建引导孔加工程序    162
4.5.3  创建通孔加工程序    167
4.6  思考与练习    169
第5章  体积铣    171
5.1  体积铣简介    172
5.1.1  体积铣的特点与应用    172
5.1.2  体积铣的子类型    173
5.1.3  传统加工程序子类型    174
5.2  粗加工平行铣    176
5.2.1  粗加工平行铣加工程序的创建    176
5.2.2  体积铣的加工对象定义    180
5.2.3  粗加工平行铣的刀路参数    183
5.2.4  体积铣的机床参数（进阶）    190
5.3  粗加工环行铣    191
5.4  二次开粗    196
5.5  体积铣加工实例    196
5.5.1  初始设置    197
5.5.2  使用粗加工环行铣进行粗加工    200
5.5.3  使用二次开粗加工进行精加工    205
5.6  体积铣的传统加工程序    209
5.6.1  体积铣传统加工程序与新NC策略的区别    209
5.6.2  体积铣传统加工程序的加工对象定义    210
5.6.3  3D体积铣的刀路参数    211
5.6.4  Z型平行铣削与Z型放射铣削（进阶）    220
5.6.5  插铣（进阶）    222
5.6.6  传统加工程序的加工示例    222
5.7  思考与练习    229
第6章  曲面铣    231
6.1  曲面铣简介    232
6.1.1  曲面铣的特点与应用    232
6.1.2  曲面铣的子选择    232
6.1.3  传统加工程序    234
6.2  曲面铣的加工对象    238
6.3  精铣所有    239
6.3.1  创建程序    240
6.3.2  精铣所有的刀路参数设置    242
6.3.3  精铣所有的加工示例    245
6.4  根据角度精铣与精铣水平区域    254
6.4.1  根据角度精铣    254
6.4.2  精铣水平区域    257
6.4.3  根据角度精铣与精铣水平区域加工示例    258
6.5  开放轮廓铣与封闭轮廓铣    269
6.6  曲面铣传统加工程序    270
6.6.1  传统加工程序的刀路参数    270
6.6.2  传统加工程序的曲面铣加工实例    277
6.7  思考与练习    289
第7章  流线铣与轮廓铣    291
7.1  流线铣简介    292
7.2  3轴瞄准曲面流线铣    293
7.2.1  3轴瞄准曲面流线铣的加工对象选择    293
7.2.2  3轴瞄准曲面流线铣的刀路参数设置    299
7.2.3  3轴瞄准曲面流线铣的加工实例    301
7.3  3轴零件曲面流线铣    305
7.3.1  3轴零件曲面流线铣的加工对象选择    305
7.3.2  3轴零件曲面流线铣的刀路参数设置    308
7.3.3  3轴零件曲面流线铣应用实例    310
7.4  3轴直纹曲面流线铣（进阶）    313
7.4.1  3轴直纹曲面流线铣的加工对象选择    313
7.4.2  3轴直纹曲面流线铣的刀路参数设置    314
7.4.3  3轴直纹曲面流线铣应用实例    314
7.5  轮廓铣（进阶）    316
7.5.1  轮廓铣简介    316
7.5.2  3轴铣曲线的加工对象选择    317
7.5.3  3轴铣曲线的刀路参数设置    318
7.5.4  3轴铣曲线加工实例    319
7.6  思考与练习    321
第8章  局部精细加工    323
8.1  清根铣    324
8.1.1  清根铣加工程序的创建    324
8.1.2  清根铣的刀路参数    325
8.1.3  清根铣加工实例    327
8.2  笔式铣    330
8.2.1  笔式铣的刀路参数    330
8.2.2  笔式铣的加工实例    331
8.3  局部精细加工的传统加工程序    333
8.3.1  局部精细加工传统加工程序的特点与子选择    333
8.3.2  传统加工程序的刀路参数（进阶）    334
8.4  思考与练习    338
第9章  Cimatron的刀路轨迹管理    339
9.1  程序管理器的应用    340
9.1.1  程序管理器中程序与刀路轨迹的操作    340
9.1.2  程序管理器中程序复制编辑应用实例    342
9.2  刀路编辑器（进阶）    346
9.3  加工模板应用（进阶）    349
9.4  加工设置报告（进阶）    354
9.5  刀路轨迹移动与复制（进阶）    356
9.5.1  移动刀路轨迹    356
9.5.2  复制刀路轨迹    357
9.6  思考与练习    359
第10章  Cimatron E数控编程应用实例    361
10.1  型腔加工    362
10.1.1  工件简介与工艺规划    362
10.1.2  初始设置    364
10.1.3  2.5轴-平行切削进行平面加工    368
10.1.4  使用体积铣-粗加工环行铣进行粗加工    371
10.1.5  使用体积铣-二次开粗加工进行半精加工    376
10.1.6  使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工    380
10.1.7  使用曲面铣-按角度精铣进行底面精加工    382
10.1.8  使用局部精细加工-笔式铣进行清角加工    384
10.2  型芯加工    388
10.2.1  工件简介与工艺规划    388
10.2.2  初始设置    390
10.2.3  使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工    393
10.2.4  使用曲面铣-精铣所有进行侧壁精加工    397
10.2.5  使用曲面铣-精铣水平区域进行分型面精加工    399
10.2.6  使用曲面铣-精铣所有进行顶面精加工    401
10.2.7  复制曲面铣-精铣所有进行底面清角加工    403
10.2.8  使用曲面铣-开放轮廓铣进行顶面清角加工    406
10.2.9  使用钻孔-3轴钻孔进行引导孔加工    408
10.3  型腔电极加工    412
10.3.1  工件简介与工艺规划    412
10.3.2  初始设置    413
10.3.3  使用体积铣-粗加工平行铣进行粗加工    416
10.3.4  使用流线铣-3轴零件加工进行顶面精加工    418
10.3.5  使用2.5轴-封闭轮廓铣进行外形精加工    421
10.3.6  使用曲面铣-根据角度精铣进行端面精加工    424
10.4  思考与练习    427
附录A  Cimatron E 菜单功能列表    429
附录B  Cimatron E & Cimatron it 3轴加工对照表    439
附录C  Cimatron E7 NC编程主要更新功能    441
附录D  Cimatron后置处理器配置基础    445
附录E  CAD/CAM相关网址选登    455