装备保障性分析技术

第1章 绪论
1.1 基本概念
1.1.1 保障性
1.1.2 保障资源
1.1.3 保障系统及保障方案
1.1.4 综合保障工程
1.2 保障性分析
1.2.1 保障性分析的主要内容
1.2.2 保障性分析技术之间的关系
1.3 保障性分析的国内外相关技术标准
1.3.1 国外标准
1.3.2 国内标准
习题
第2章 故障模式及影响分析（FMEA）
2.1 概述
2.1.1 FMEA的目的和作用
2.1.2 FMEA的基本原理
2.2 FMEA方法
2.2.1 FMEA的步骤及实施
2.2.2 输出FMEA报告
2.2.3 FMEA的要点
2.3 FMEA的应用案例
习题
第3章 损坏模式及影响分析（DMEA）
3.1 概述
3.1.1 DMEA的目的和作用
3.1.2 DMEA的相关概念
3.2 DMEA方法
3.2.1 DMEA的步骤及实施
3.2.2 输出DMEA报告
3.2.3 DMEA的要点
3.3 DMEA的应用案例
3.3.1 案例1：某型飞机燃油系统的DMEA
3.3.2 案例2：某型飞机发动机系统的DMEA
习题
第4章 修复性维修工作项目确定分析
4.1 概述
4.1.1 目的和作用
4.1.2 基本原理
4.2 修复性维修工作项目确定分析的方法
4.2.1 步骤及实施
4.2.2 输出报告
4.2.3 分析要点
4.3 应用案例
4.3.1 案例1：升降舵操纵分系统修复性维修工作项目确定分析
4.3.2 案例2：发动机系统修复性维修工作项目确定分析
习题
第5章 以可靠性为中心的维修分析（RCMA）
5.1 概述
5.1.1 RCMA的目的
5.1.2 RCMA的基本原理
5.1.3 RCMA的范围
5.2 RCMA方法
5.2.1 系统和设备RCMA方法
5.2.2 结构RCMA方法
5.2.3 区域RCMA方法
5.2.4 补充的RCMA工作
5.2.5 RCMA工作项目的确定
5.2.6 输出RCMA报告
5.2.7 RCMA的要点
5.3 RCMA的应用案例
5.3.1 案例1：系统和设备RCMA
5.3.2 案例2：结构RCMA
5.3.3 案例3：区域RCMA
习题
第6章 使用与维修工作分析（O＆MTA）
第7章 修理级别分析（LORA）
第8章 保障资源设计要求分析
第9章 保障费用分析（LSCA）
第10章 保障性分析评估
参考文献