第1章 改善始于问题
改善:日本企业的精魂
改善:日本企业人的基因
“中国制造”危机溯源
一味模仿成就不了优秀
改善的天敌:无视问题
把所有问题摆在桌面上
改善让员工更优秀
“中国制造”,从改善做起第2章 拒绝借口,积极改善
以“现在最差”为起点
借口是改善的天敌
持续改善才能出成效
彻底改善才是真改善
改善需要实干精神
主动寻求管理者的支持
重视改善的过程
切莫一错再错
全力铸造企业行动力第3章 改善是每个人的职责
改善让工作更美好
自我改善的勇气与决心
改善是管理者的重要职责
工作关系也是改善内容
生产产品就是生产人才
多动脑子少花钱
指定现场改善督导人员
让员工主动寻求进步
激发员工的改善热情第4章 改善的方法
改善要落地,方法最重要
“5s”活动:改善企业基本面
在遵循标准的基础上改进
工作方法改善四步法
于细微处寻找改善点
可视化管理:让问题显现出来
用好一页a3纸报告解决问题
灵活应用ecrs和pdca
检查表:让改善活动习惯化
先改善,再标准化,最后精益化第5章 现场问题现场改善
别让流水线隐藏了问题
从现在开始,重视现场
改善任何不产生价值的行为
用大野耐一圈观察作业现场
出现问题,立即停线检查
寻根究底,问5次“为什么”
制定对策,将结果标准化
让每个员工都能理解和操作
做好维持,也做好持续改善第6章 全方位协同改善
改善是一场跨职能的联合作战
“顾客至上”的改善思维
确立每个人的目标责任
每个人都要投入到改善活动中
积极组建各种改善小组
有效推动每一项改善活动
合理化改善的推进步骤
企业全方位的改善评估第7章 持续改善,全面进步
拓宽改善的视野范围
从生产产品到制造商品
点面协调,实现整体改善
高质量、低成本的改善模式
迎合市场变化,引领市场方向
参考文献