CAXA制造工程师2013与数控车

第1章 基础知识 1
1.1 CAXA制造工程师2013概述 1
1.1.1 CAXA制造工程师2013软件的主要功能 1
1.1.2 CAXA制造工程师2013的安装与启动 4
1.1.3 CAXA制造工程师2013操作界面 5
1.2 CAXA制造工程师2013基本操作 5
1.2.1 常用键 5
1.2.2 坐标系 6
1.3 功能菜单简介 8
1.3.1 文件管理 8
1.3.2 编辑 8
1.3.3 显示 9
1.3.4 工具 9
1.3.5 设置 9
小结 9
思考与练习 9
第2章 线架造型 10
2.1 基本概念 10
2.1.1 当前平面 10
2.1.2 点的输入方法 10
2.1.3 工具菜单 12
2.2 曲线生成 13
2.2.1 直线 13
2.2.2 矩形 15
2.2.3 圆 17
2.2.4 圆弧 18
2.2.5 点 19
2.2.6 正多边形 20
2.2.7 椭圆 21
2.2.8 样条曲线 23
2.2.9 公式曲线 24
2.2.10 二次曲线 24
2.2.11 等距线 25
2.2.12 相关线 26
2.2.13 文字 28
2.3 曲线编辑 28
2.3.1 曲线裁剪 28
2.3.2 曲线过渡 30
2.3.3 曲线打断 30
2.3.4 曲线组合 31
2.3.5 曲线拉伸 31
2.3.6 曲线优化 31
2.3.7 样条编辑 31
2.4 几何变换 32
2.4.1 平移 32
2.4.2 平面旋转 33
2.4.3 旋转 34
2.4.4 平面镜像 34
2.4.5 镜像 34
2.4.6 阵列 34
2.4.7 缩放 38
2.5 曲线绘制综合应用实例 38
2.5.1 绘制三维线架零件图 38
2.5.2 绘制吊钩三维线架图 40
小结 43
思考与练习 43
第3章 曲面造型 45
3.1 曲面生成 45
3.1.1 直纹面 45
3.1.2 旋转面 46
3.1.3 扫描面 47
3.1.4 导动面 49
3.1.5 等距面 53
3.1.6 平面 54
3.1.7 边界面 57
3.1.8 放样面 59
3.1.9 网格面 61
3.1.10 实体表面 63
3.2 曲面编辑 63
3.2.1 曲面裁剪 63
3.2.2 曲面过渡 66
3.2.3 曲面拼接 71
3.2.4 曲面缝合 75
3.2.5 曲面延伸 75
3.2.6 曲面优化 76
3.2.7 曲面重拟合 76
3.3 曲面综合实例 76
3.3.1 鼠标模型的曲面图 76
3.3.2 吊钩模型的曲面图 78
小结 79
思考与练习 79
第4章 实体造型 81
4.1 草图的绘制 81
4.1.1 确定基准面 81
4.1.2 草图状态 82
4.1.3 草图的绘制与编辑 82
4.2 特征造型 84
4.2.1 拉伸特征 84
4.2.2 旋转特征 88
4.2.3 放样特征 91
4.2.4 导动特征 93
4.3 特征操作 96
4.3.1 过渡 96
4.3.2 倒角 97
4.3.3 抽壳 98
4.3.4 拔模 98
4.3.5 筋板 99
4.3.6 孔 99
4.3.7 阵列 99
4.3.8 缩放 102
4.3.9 型腔 103
4.3.10 分模 103
4.4 曲面实体复合造型 103
4.4.1 曲面加厚增料 103
4.4.2 曲面加厚除料 105
4.4.3 曲面裁剪除料 105
4.5 造型综合实例 107
4.5.1 花盘零件实体造型 107
4.5.2 连杆组件的实体造型 109
小结 113
思考与练习 113
第5章 平面类零件数控加工方法 115
5.1 数控铣加工自动编程概述 115
5.1.1 数控加工的基础知识 115
5.1.2 CAXA制造工程师加工方法简介 115
5.1.3 CAXA制造工程师编程步骤 116
5.1.4 加工管理 116
5.2 通用操作与通用参数设置 116
5.2.1 加工模型的准备 116
5.2.2 建立毛坯 118
5.2.3 建立刀具 119
5.2.4 几何 121
5.2.5 切削用量 121
5.3 平面类零件数控加工方法 122
5.3.1 平面区域粗加工 122
5.3.2 平面轮廓精加工 130
5.3.3 其他加工 132
5.4 轨迹仿真与后置处理 139
5.4.1 轨迹仿真 139
5.4.2 轨迹编辑 140
5.4.3 后置处理 143
5.4.4 工艺清单 145
5.5 典型零件自动编程 146
小结 152
思考与练习 152
第6章 常用曲面类零件数控加工方法 155
6.1 曲面类零件加工方法 155
6.1.1 等高线粗加工 155
6.1.2 等高线精加工 161
6.1.3 轮廓导动精加工 164
6.1.4 曲面轮廓精加工 165
6.1.5 曲面区域精加工 166
6.1.6 参数线精加工 167
6.1.7 投影线精加工 168
6.1.8 扫描线精加工 170
6.1.9 轮廓偏置加工 170
6.1.10 三维偏置精加工 171
6.1.11 笔式清根 172
6.1.12 铣螺纹加工 172
6.1.13 铣圆槽加工 173
6.2 典型曲面类零件自动编程 173
6.2.1 吊钩凸模零件加工 173
6.2.2 手动旋钮凹凸模加工 176
小结 181
思考与练习 181
第7章 数控多轴加工方法 184
7.1 数控多轴加工方法 184
7.1.1 四轴柱面曲线加工 184
7.1.2 四轴平切面加工 186
7.1.3 单线体刻字加工 189
7.1.4 曲线投影加工 190
7.1.5 叶轮粗加工 190
7.1.6 叶轮精加工 192
7.1.7 叶片粗加工 193
7.1.8 叶片精加工 194
7.1.9 五轴G01钻孔 194
7.1.10 五轴侧铣 196
7.1.11 五轴参数线加工 197
7.1.12 五轴曲线加工 198
7.1.13 五轴曲面区域加工 199
7.1.14 五轴等高精加工 199
7.1.15 五轴转四轴轨迹 200
7.1.16 三轴转五轴轨迹 201
7.1.17 五轴曲线投影加工 201
7.1.18 五轴平行线加工 203
7.1.19 五轴限制线加工 203
7.1.20 五轴沿曲线加工 204
7.1.21 五轴平行面加工 205
7.1.22 五轴限制面加工 205
7.1.23 五轴平行加工 206
7.2 典型多轴类零件自动编程 207
7.2.1 空间螺旋槽四轴数控加工 207
7.2.2 鼠标曲面的五轴数控加工 211
小结 214
思考与练习 214
第8章 数控车加工 215
8.1 CAXA数控车绘图概述 215
8.1.1 CAXA数控车2013界面 215
8.1.2 CAXA数控车绘图功能 217
8.2 数控车加工 226
8.2.1 刀具库管理 226
8.2.2 轮廓粗车 227
8.2.3 轮廓精车 231
8.2.4 切槽 232
8.2.5 钻中心孔 234
8.2.6 车螺纹 235
8.2.7 生成代码 236
8.2.8 查看代码 237
8.2.9 参数修改 237
8.2.10 轨迹仿真 237
8.2.11 代码反读 237
8.3 典型数控车零件自动编程 238
8.3.1 轴类零件加工 238
8.3.2 套类零件加工 243
小结 248
思考与练习 248
附录 251
参考文献 253