西门子SINAMICS G120\S120变频器技术与应用

前言
第1章 变频器基础知识
1．1 交流调速基础
1．1．1 三相交流电动机的结构和原理
1．1．2 三相异步电动机的机械特性和调速原理
1．2 变频器概述
1．2．1 变频器的发展
1．2．2 变频器的分类
1．2．3 变频器的应用
1．2．4 主流变频器品牌的市场份额
1．3 变频器的工作原理
1．3．1 交-直-交变换技术
1．3．2 变频变压的原理
1．3．3 正弦脉宽调制波的实现方法
1．3．4 交-直-交变频器的主电路
第2章 G120变频器的接线与操作
2．1 G120变频器配置
2．1．1 西门子变频器概述
2．1．2 G120变频器的系统构成
2．2 G120变频器的接线
2．2．1 G120变频器控制单元的接线
2．2．2 G120变频器功率模块的接线
2．3 G120变频器的接线实例
2．4 G120变频器的基本操作
2．4．1 西门子G120变频器常用参数简介
2．4．2 用BOP-2基本操作面板设置SINAMICS
G120变频器的参数
2．4．3 BOP-2基本操作面板的应用
第3章 G120变频器的运行与功能
3．1 G120变频器的BICO和宏
3．1．1 G120变频器的BICO功能
3．1．2 预定义接口宏的概念
3．1．3 G120C的预定义接口宏
3．2 变频器正反转控制
3．2．1 正反转控制方式
3．2．2 二线制和三线制控制
3．2．3 命令源和设定值源
3．3 G120变频器多段速给定
3．3．1 数字量输入
3．3．2 数字量输出
3．3．3 直接选择模式给定
3．3．4 二进制选择模式给定
3．4 G120变频器模拟量输入给定
3．4．1 模拟量输入
3．4．2 模拟量输出
3．4．3 模拟量给定的应用
3．5 G120变频器的电动电位器（MOP）给定
3．5．1 G120变频器MOP给定的介绍
3．5．2 G120变频器MOP给定的应用
3．6 U/f控制功能
3．6．1 U/f控制方式
3．6．2 转矩补偿功能
3．7 矢量控制功能
3．7．1 矢量控制实现的基本原理
3．7．2 高性能变频器的自整定功能
3．8 变频器的PID闭环控制功能
3．8．1 PID控制原理简介
3．8．2 G120变频器的闭环控制
3．8．3 变频器的PID控制应用实例
第4章 S120系统与接线
4．1 S120驱动系统
4．2 技术参数
4．2．1 S120的系统组件
4．2．2 S120的产品分类
4．3 S120的接线
4．3．1 控制单元CU320-2 PN
4．3．2 控制单元CU320-2 DP
4．3．3 编码器接口模块（SMC）
4．3．4 端子模块（TM）
4．3．5 控制单元适配器（CUA31/CUA32）
4．3．6 整流模块
4．3．7 逆变模块
4．3．8 功率模块
第5章 S120系统的运行与功能
5．1 S120基本组态
5．2 S120的工艺功能
5．2．1 S120的机械系统
5．2．2 S120的限位
5．2．3 S120的点动
5．2．4 基本定位的回零（Homing/Reference）
5．2．5 S120的MDI
5．2．6 S120的程序步（Traversing Blocks）
5．3 S120的DCC功能
5．3．1 DCC入门知识
5．3．2 DCC应用实例
第6章 G120/S120通信
6．1 PROFIdrive通信介绍
6．2 SINAMICS通信报文结构解析
6．2．1 SINAMICS通信报文类型
6．2．2 SINAMICS通信报文解析
6．3 G120变频器的USS通信
6．3．1 USS通信介绍
6．3．2 S7-1200 PLC与G120变频器的USS通信
6．4 G120变频器的Modbus通信
6．4．1 Modbus通信介绍
6．4．2 S7-1200 PLC与G120变频器的Modbus通信
6．5 G120/S120的PROFIBUS-DP通信
6．5．1 PROFIBUS-DP通信介绍
6．5．2 S7-1200 PLC与G120的PROFIBUS-DP通信
6．5．3 S7-1200 PLC与S120的PROFIBUS-DP通信（速度模式）
6．6 G120/S120的PROFINET通信
6．6．1 PROFINET通信介绍
6．6．2 S7-1200 PLC与G120变频器的PROFINET通信（速度模式）
6．6．3 S7-1500 PLC与S120的PROFINET通信（位置模式）
6．7 HMI与G120/S120直接通信
第7章 变频器的常用外围器件与外围电路
7．1 变频器的配线和外围开关器件
7．1．1 主电路的配线
7．1．2 接触器的选用
7．1．3 断路器的选用
7．1．4 快速熔断器的选用
7．1．5 电抗器的选用
7．1．6 直流电抗器的选用
7．2 变频器起动与正反转控制电路
7．2．1 变频器的起动控制电路
7．2．2 电动机的正反转控制电路
7．3 变频器并联控制电路
7．3．1 模拟电压输入端子控制的并联运行电路
7．3．2 由升降速端子控制的同速运行电路
7．4 停车方式与制动控制电路
7．4．1 电动机四象限运行
7．4．2 停车方式
7．4．3 制动控制
7．4．4 抱闸功能控制电路
7．5 保护功能及其电路
7．5．1 变频器的温度保护
7．5．2 电动机的温度保护
7．5．3 电动机的过电流保护
7．5．4 报警及保护控制电路
7．6 工频-变频切换控制电路
7．7 工程案例
第8章 G120/S120变频器的参数设置与调试
8．1 G120的参数设置与调试
8．1．1 智能操作面板（IOP）的应用
8．1．2 用STARTER软件对G120设置参数和调试
8．1．3 用TIA Portal软件对G120设置参数和调试
8．1．4 用软件设置G120/S120变频器的IP地址
8．2 S120的参数设置与调试
8．2．1 用基本操作面板设置S120的参数
8．2．2 用高级操作面板设置S120的参数
8．2．3 用STARTER软件设置S120的参数
第9章 G120/S120变频器的报警与故障诊断
9．1 G120变频器的报警与故障诊断
9．1．1 G120变频器的状态显示
9．1．2 G120变频器的报警
9．1．3 G120变频器的故障
9．1．4 用TIA Portal软件诊断G120变频器的故障
9．2 S120变频器的故障诊断
9．2．1 用LED灯诊断S120变频器的故障
9．2．2 用驱动状态信息诊断S120变频器的故障
9．2．3 用STARTER软件诊断S120变频器的故障
9．2．4 用Web
Server诊断S120变频器的故障
第10章 工程应用
10．1 工艺过程
10．2 系统软硬件配置
10．3 编写程序
参考文献