薄壁构件切削工艺动力学理论与方法

前言

第1 章  绪论

1.1 薄壁构件切削加工的主要问题

1.2国内外研究现状

1.2.1 铣削过程切削力建模

1.2.2 铣削过程颤振稳定性分析

1.2.3 刀具动力学参数预测

1.2.4 构件动力学参数预测

1.2.5 过程阻尼机理研究

1.2.6 颤振稳定性改善方法研究

1.3 薄壁构件铣削过程的动力学模型

1.3.1 物理空间的动力学方程

1.3.2 模态空间的动力学方程

1.4 本书主要内容概括

第2 章  刀具-刀柄-主轴系统动力学参数的预测方法

2.1 引言

2.2 旋转刀具的统一几何模型

2.3 刀具-刀柄-主轴系统的双连接界面等效的动力学建模

2.3.1 刀具动力学方程

2.3.2 夹头子结构动力学方程

2.3.3 双连接界面动力学方程

2.3.4 主轴-刀柄子结构动力学方程

2.3.5 子结构组装原则

2.3. 6 刀具动力学参数的计算

2.4 主轴-刀柄子结构导纳矩阵的计算

2.5 刀具刀尖扭转导纳和轴向导纳的测量 

2.5.1 扭转导纳的测量

2.5.2 轴向导纳的测量

2.5.3 测量结果的修正 

2.6 试验验证

2.6.1 主轴-刀柄子结构导纳矩阵的获取

2.6.2 刀具-刀柄连接界面参数的识别

2.6.3 刀尖导纳测量值与预测值的比较

2.7 本章小结

第3 章  考虑材料去除效应的薄壁构件瞬时动力学参数预测方法

3.1 引言 

3.2 构件瞬时动力学参数的基本预测方法 

3.2.1 初始构件动力学建模与模态分析

3.2.2 切削过程中构件动力学模型的动力修改策略

3.2.3 切削过程中构件动力学参数的预测流程

3.2.4 试验验证 

3.3 构件瞬时动力学参数的自由度和模态缩减高效预测方法

3.3.1 构件自由度缩减方法 

3.3.2 构件模态缩减方法

3.3.3 试验验证

3.4 构件瞬时动力学参数的分解缩减高效预测方法 

3.4.1 切削后构件模型的缩减 

3.4.2 待去除材料模型的缩减与更新

3.4.3 切削后构件和待去除材料的子结构耦合方法

3.4.4 切削过程中构件瞬时动力学参数的预测流程 

3.4.5 试验验证

3.5 本章小结

第4 章  铣削加工的过程阻尼建模方法

4.1 引言 

4.2 基于犁切效应的铣削加工过程阻尼模型 

4.2.1 侵入体积和犁切力的计算

4.2.2 过程阻尼和犁切力系数的标定

4.2.3 试验验证 

4.3 基于切削速度方向变化的过程阻尼模型 

4.3.1 切削速度方向变化引起的过程阻尼

4.3.2 考虑过程阻尼的薄壁构件铣削加工的动力学建模

4.3.3 试验验证 

4.4 本章小结

第5 章  基于添加局部配重的薄壁构件铣削稳定性改善方法 

5.1 引言

5.2 局部配重对构件瞬时动力学参数的影响与修正

5.2.1 含局部配重的构件瞬时动力学参数预测 

5.2.2 稳定切削域的优化

5.3 试验验证 

5.4 本章小结

第6 章  基于预拉应力的薄壁构件铣削稳定性改善方法

6.1 引言

6.2 预拉应力的计算与理论推导 

6.2.1 长条状薄壁构件的铣削稳定性模型

6.2.2 构件固有频率对频响函数的影响

6.2.3 构件固有频率对极限轴向切深的影响

6.2.4 临界预拉应力的计算 

6.3 试验验证 

6.3.1 预拉应力施加装置的设计

6.3.2 刀具和薄壁构件模态参数的获取

6.3.3 颤振验证试验 

6.4 本章小结

参考文献