工程材料

绪论  1
一、中华民族对材料发展史的重大贡献1
二、工程材料的分类3
章金属材料的性能  5
节金属的工艺性能5
一、热加工工艺性能5
二、冷加工工艺性能7
第二节金属材料的力学性能8
一、强度9
二、塑性13
三、硬度13
四、冲击韧性18
五、疲劳强度19
六、蠕变与松弛20
第三节金属材料的理化性能21
一、金属材料的物理性能21
二、金属材料的化学性能22
习题23
第二章金属材料组织与铁碳合金  24
节金属的晶体结构24
一、晶体与非晶体24
二、纯金属的晶体结构及常见类型25
第二节纯金属的结晶28
一、冷却曲线与过冷度28
二、纯金属的结晶过程29
三、晶粒的大小及其控制30
四、金属的同素异构转变32
第三节合金组织33
一、合金的基本概念33
二、合金的晶体结构34
三、合金的结晶36
第四节铁碳合金37
一、铁碳合金的基本组织37
二、铁碳合金相图40
习题51
第三章钢的热处理与表面改性  52
节热处理概述52
一、定义52
二、热处理的特点53
三、热处理的目的53
四、热处理的分类53
第二节钢的热处理原理54
一、钢在加热时的组织转变54
二、钢在冷却时的组织转变57
第三节钢的普通热处理61
一、退火61
二、正火62
三、淬火63
四、回火66
第四节钢的表面改性处理68
一、表面热处理68
二、其他表面技术71
习题73
第四章碳钢  74
节合金元素对钢性能的影响74
第二节碳钢的分类75
一、按含碳量分类76
二、按钢的质量等级分类76
三、按钢的用途分类76
四、其他分类方法77
第三节碳钢的牌号及用途78
一、碳素结构钢78
二、优质碳素结构钢78
三、碳素工具钢80
习题81
第五章合金钢  82
节概述82
一、合金元素对钢性能的影响82
二、合金钢的分类83
三、合金钢的牌号表示方法84
第二节合金结构钢85
一、低合金结构钢85
二、合金渗碳钢89
三、合金调质钢90
四、合金弹簧钢91
五、滚动轴承钢92
第三节合金工具钢93
一、合金刃具钢94
二、合金模具钢95
三、合金量具钢98
第四节特殊性能钢99
一、不锈钢99
二、耐热钢102
三、耐磨钢103
习题104
第六章铸铁与铸钢  106
节铸铁的石墨化及分类106
一、铸铁的石墨化及其影响因素106
二、铸铁的分类107
第二节常用铸铁109
一、灰铸铁109
二、球墨铸铁112
三、蠕墨铸铁114
四、可锻铸铁115
第三节合金铸铁118
一、耐磨铸铁118
二、耐热铸铁118
三、耐蚀铸铁119
第四节铸钢120
一、碳素铸钢120
二、合金铸钢121
三、铸钢在工程中的应用实例123
习题123
第七章有色金属  124
节铝及铝合金124
一、纯铝125
二、铝合金126
第二节铜及铜合金128
一、纯铜128
二、铜合金129
第三节钛及钛合金134
一、纯钛135
二、钛合金135
第四节滑动轴承合金137
一、轴承合金的性能要求及组织特征138
二、铜基轴承合金140
三、铝基轴承合金141
第五节其他有色金属及含油轴承141
一、镍及镍合金141
二、锌及锌合金142
三、含油轴承143
四、硬质合金143
习题144
第八章其他工程材料  145
节高分子材料145
一、概述145
二、工程塑料146
三、合成橡胶150
四、合成纤维153
五、胶黏剂155
第二节陶瓷材料156
一、概述156
二、普通陶瓷与特种陶瓷158
第三节复合材料160
一、概述160
二、常用复合材料162
【拓展材料】我国化工新材料的发展与应用164
习题166
第九章工程材料的选用  167
节选材的原则与方法167
一、机械零件的失效167
二、选材的一般原则170
三、选材的一般程序173
第二节热处理应用173
一、热处理与切削加工性的关系174
二、零件热处理的工序位置175
三、热处理技术条件的标注175
四、热处理零件的变形和开裂176
第三节典型工件的选材及应用176
一、齿轮选材176
二、轴类零件选材178
三、化工设备用材179
四、机床用材180
五、汽车用材181
习题182
附录  183
附录Ⅰ金属热处理工艺分类及代号（摘自 GB/T 12603—2005）183
附录Ⅱ黑色金属硬度与强度换算表（摘自 GB/T 1172—1999）186
附录Ⅲ常用钢的临界点187
附录Ⅳ钢材的涂色标记188
参考文献  189