纤维增强尾砂胶结充填体作用机理与工程应用

1绪论
1.1充填采矿的发展历程
1.2CT技术研究应用现状
1.2.1.CT技术工作原理
1.2.2CT扫描实验研究
1.2.3数值建模方法
1.2.4细观结构与宏观力学性质的关联
1.3纤维在水泥基复合材料的应用现状
1.4胶结充填体动力学特性
1.4.1力学性能影响因素
1.4.2动力学特性实验
1.4.3动态损伤破坏机理
1.4.4动态损伤本构模型
1.5本章小结
2掺纤维尾砂充填体抗压特性实验研究
2.1引言?
2.2实验方案·
2.2.1原材料及特性
2.2.2充填备
2.2.3方案设计和加载设备
2.3单一尺单轴抗压强度实验研究
2.3.1纤维类型和掺量对充填体抗压强度的影响
2.3.2波速与单轴抗压强度的关系
2.3.3充填体破坏模式
2.3.4变形特征分析
2.4多尺充填体单轴抗压强度实验研究
2.4.1不同几何形状充填体力学特性
2.4.2不同纤维长度对充填体的影响作用
2.4.3尺大小和纤维长度的耦合作用
2.5三轴抗压强度实验及声发射特性研究
2.5.1加载实验强度结果
2.5.2充填体损伤破裂的分形特征·
2.5.3声发射参数时序演化规律
2.6本章小结·
3 掺纤维尾砂充填体抗拉特性实验研究
3.1引言
3.2掺纤维尾砂充填体劈裂抗拉特性
3.2.1圆盘劈裂损伤阶段划分
3.2.2劈裂荷载下的裂纹扩展·
3.3掺纤维尾砂充填体抗弯探索性实验
3.3.1实验方案设计
3.3.2荷载-挠度（时间）曲线
3.3.3充填体试件破坏形态
3.4掺纤维尾砂充填体抗弯优化实验
3.4.1各因素对抗弯强度的影响效应
3.4.2弯曲韧性评价及分析
3.4.3荷载-挠度曲线的拟合模型
3.5掺纤维尾砂充填体裂纹扩展机理与演化规律
3.5.1建立掺纤维充填体梁模型
3.5.2充填体梁破坏演化过程
3.6本章小结
4掺纤维尾砂充填体细观结构及力学特性研究
4.1引言
4.2掺纤维充填体特性机理研究
4.2.1灰砂比和养护龄期的影响作用
4.2.2纤维几何分布及连接作用
4.2.3纤维-充填基质界面结合性能
4.2.4充填体基质能谱图分析
4.3CT试样制备及测试结果
4.3.1实验方案设计
4.3.2测试设备和原理
4.3.3加载测试实验结果
4.4掺纤维尾砂充填体损伤细观表征
4.4.1灰度特征统计
4.4.2二维图像缺陷分析
4.4.3三维重构模型孔裂隙结构分析
4.5本章小结
5掺纤维尾砂充填体动力学特性实验研究
5.1引言
5.2试样制备方案及冲击设备
5.3SHPB冲击作用下的结果分析
5.3.1掺纤维充填体的动态波形特征
5.3.2动态强度及应变率效应
5.3.3单次和循环冲击作用下的破坏特征
5.4掺纤维尾砂充填体的动态本构模型
5.4.1动态本构模型的构建
5.4.2本构模型验证
5.5本章小结
6下路充填法充填假顶现场工业应用
6.1工程背景
6.2下路充填法开采实验采场确定
6.3下路充填法假顶力学模型
6.3.1基于简支梁理论的充填假顶力学模型
6.3.2下路充填法开采充填假顶数值模拟
下路充填法假顶构筑
.1下路充填法开采充填假顶构筑工艺
.2下路充填法开采充填假顶构筑成本对比
6.5本章小结
7矿山充填开采的变革初探
7.1绿色开采和低碳减排
7.2智能矿山和智能充填
7.3深部开采变革理念
7.4本章小结
8尾砂胶结充填研究现状及展望
8.1掺纤维充填体研究现状
8.2掺纤维充填体前景展望
8.3胶结材料的研发制备
8.4胶结充填体多尺度性能
8.5本章小结
参考文献