涡轮机械中的动力学传热学材料学及结构力学

第1章 涡轮设计概述
1.1 背景
1.1.1 燃气轮机的结构
1.1.2 涡轮设计的定义
1.2 涡轮设计基础
1.2.1 标准设计过程
1.2.2 中线分析工具
1.2.3 流线设计工具
1.2.4 二维叶型设计
1.2.5 三维叶片设计
1.2.6 具有时间分析的计算流体力学
1.3 涡轮设计需要考虑的因素
1.3.1 耐久性
1.3.2 结构
1.4 结论
参考文献
第2章 涡轮冷却设计
2.1 概念设计分析(冷却实例)
2.2 初步设计分析(冷却实例)
2.2.1 一维分析
2.2.2 二维分析
2.2.3 冷却设计分析关系
2.2.4 其他关键因素
2.2.5 三维分析
2.3 细节设计分析(冷却实例)
2.3.1 部件分析
2.3.2 燃烧室一涡轮系统分析
2.3.3 涡轮二次冷却循环分析
2.4 瞬态工作设计分析
参考文献
第3章 涡轮间隙控制
3.1 燃气轮机与蒸汽轮机内的密封
3.2 静态密封
3.2.1 金属密封
3.2.2 金属布料密封
3.2.3 布料与绳索密封
3.3 动态密封
3.3.1 耐磨材料
3.3.2 迷宫密封
3.3.3 刷毛密封
3.3.4 端面密封
3.3.5 油封
3.3.6 缓冲密封
3.3.7 轮缘封严和盘腔流
3.4 先进密封设计
3.4.1 指形密封
3.4.2 非接触式指形密封
3.4.3 压片密封与晶圆密封
3.4.4 混合刷毛密封
3.4.5 油刷密封
3.4.6 吸气式密封
3.4.7 微型凹腔密封
3.4.8 波浪形表面
3.4.9 密封轴承
3.4.10 顺应性箔片密封
3.4.11 沉积物控制
3.4.12 动态间隙控制(Acc)
3.5 使用寿命与限制条件
3.6 结论
致谢
参考文献
附录A：关于RIM密封和盘腔流动的进一步讨论
附录B：进一步讨论金属布式密封
B1密封构造
B2材料选择
B3编织选择
B4设计考虑
B5总结
附录c：油刷密封
C1刷毛脱离
C2剪切加热
C3纤维选择
附录D：叶片密封件
……
第4章 内部冷却
第5章 气膜冷却
第6章 端壁空气动力学与传热研究
第7章 尾缘冷却
第8章 叶尖气动与传热
第9章 涡轮冷却系统的建模与仿真
第10章 镍基高温合金
第11章 热障涂层
第12章 涡轮材料和力学
第13章 无损评估
第14章 侵蚀、沉积及其对性能的影响
第15章 表面粗糙度的影响
第16章 替代燃料和发动机循环对涡轮冷却的影响