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熔喷法非织造布技术

熔喷法非织造布技术

定 价:¥258.00

作 者: 司徒元舜
出版社: 中国纺织出版社
丛编项:
标 签: 暂缺

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ISBN: 9787518092796 出版时间: 2022-07-01 包装:
开本: 16开 页数: 380 字数:  

内容简介

  《熔喷法非织造布技术》主要包括熔喷法非织造布的基础知识、生产线设备配置、熔喷设备运行操作与作业指导、熔喷系统的生产运行管理、产品质量控制、纺丝组件的安装与维护以及安全、绿色、可持续生产管理等内容。 \n本书可供非织造布行业的技术人员阅读,也可供熔喷法非织造布生产企业及设备制造企业的技术人员和相关院校的师生学习参考。

作者简介

  广东省佛山市南海必得福无纺布有限公司 高级技术顾问二十多年来从事纺粘法、熔喷法,纺粘/熔喷/纺粘(SMS)型复合非织布技术的研发,设备制造、项目建设,生产管理工作。历任非织造布设备制造和卷材生产企业的总工艺师、总工程师,厂长,生产技术科长,顾问等职务。曾参与国家发改委《3.2m宽幅熔喷丙纶非织造布设备及工艺技术》,《SMS在线复合非织造布设备及工艺技术》项目的研发工作,项目先后获得中国纺织工业协会、中国恒天集团“科学技术进步”二等奖;曾获纺熔非织造布行业协会的“中国纺熔非织造布行业优秀推动奖”,佛山市南海区人民政府“佛山市南海区优秀科技工作者”。

图书目录

第一章绪论 \n
第一节熔喷法非织造布技术的基础知识 \n
一、非织造布的基本定义与分类 \n
二、熔喷法非织造布生产技术的发展历程 \n
三、熔喷法非织造布的生产工艺及其特点 \n
四、熔喷法非织造布的主要特征和性能 \n
五、熔喷法非织造布的生产原料 \n
第二节熔喷法非织造布的生产流程与生产系统 \n
一、熔喷法非织造布的生产流程与设备配置 \n
二、熔喷法非织造布生产线的主要系统 \n
三、熔喷法非织造布生产线的辅助系统 \n
第三节熔喷法非织造布的生产技术 \n
一、生产技术指标 \n
二、生产线的基本方向及位置 \n
第四节熔喷法非织造布产品的主要质量指标 \n
一、物理力学性能 \n
二、应用性能 \n
三、空气过滤效率 \n
第五节典型熔喷法非织造布生产线 \n
一、转鼓接收型熔喷法非织造布生产线 \n
二、成网机接收及多工艺兼容型熔喷法非织造布生产线 \n
三、气流加热熔喷法非织造布生产线 \n
四、双组分型熔喷法非织造布生产线 \n
五、复合型熔喷法非织造布生产线 \n
第六节熔喷法非织造布技术及产品的应用 \n
一、熔喷法非织造布技术的应用 \n
二、典型熔喷法非织造布产品的应用 \n
第二章熔喷法非织造布生产线设备配置 \n
第一节原料供给系统 \n
一、原料的输送 \n
二、原料的干燥 \n
三、原料、辅料的计量和混合 \n
第二节螺杆挤出机 \n
一、螺杆挤出机的工作原理及功能 \n
二、螺杆挤出机的工艺参数设定 \n
第三节熔体过滤器 \n
一、过滤器的功能 \n
二、过滤器的性能指标 \n
三、熔喷系统常用双柱双工位过滤器规格 \n
四、更换柱式(或板式)过滤器过滤网的操作 \n
第四节纺丝泵 \n
一、纺丝泵的功能 \n
二、纺丝泵的工作原理 \n
三、纺丝泵的类型和性能指标 \n
四、纺丝系统的熔体压力控制 \n
五、纺丝泵的驱动装置与性能 \n
第五节纺丝箱体 \n
一、纺丝箱体的功能及相关设备 \n
二、纺丝箱体的结构和熔体分流及加热方式 \n
三、纺丝箱体的安装和固定 \n
第六节纺丝组件 \n
一、纺丝组件的功能和结构 \n
二、快装式纺丝组件 \n
三、纺丝箱体与纺丝组件的配对与安装 \n
第七节牵伸气流系统 \n
一、牵伸气流系统的功能和运行 \n
二、牵伸风机 \n
第八节空气加热器 \n
一、空气加热器的功能及性能指标 \n
二、空气加热器的控制和运行 \n
三、空气加热器的安装 \n
四、牵伸气流输送与分配方式 \n
第九节接收成网系统 \n
一、接收方式 \n
二、成网机的结构 \n
三、网带应急保护装置 \n
四、抽吸风箱和抽吸风机 \n
第十节网带 \n
一、网带的功能 \n
二、网带的主要性能 \n
三、网带的尺寸要求 \n
四、网带的连接方式和填充线 \n
第十一节接收距离调节系统 \n
一、接收距离的调节及作用 \n
二、调节接收距离的方式 \n
第十二节离线运动 \n
一、离线运动方式 \n
二、相关技术要求 \n
第十三节纤维的冷却系统 \n
一、熔喷纺丝过程的纤网冷却 \n
二、配置冷却系统风的目的和效果 \n
三、冷却系统的配置 \n
第十四节功能整理系统 \n
一、功能整理的目的和效果 \n
二、静电驻极工艺 \n
三、水驻极工艺 \n
四、其他后整理工艺 \n
第十五节卷绕分切机 \n
一、卷绕分切机的功能 \n
二、卷绕分切机的主要构成 \n
三、卷绕分切机的安装 \n
第十六节分切机 \n
一、分切机的功能和工作原理 \n
二、分切机的分类 \n
三、分切刀具和分切工艺 \n
第三章熔喷设备运行操作与作业指导 \n
第一节生产线运行操作程序 \n
一、生产线开机运行顺序 \n
二、公用工程设备准备和操作 \n
三、生产线主体设备开机运行程序 \n
四、开机运行操作要领及注意事项 \n
第二节熔体制备系统设备安全操作规程 \n
一、投料安全操作规程 \n
二、切片干燥系统安全操作规程 \n
三、多组分计量混料系统安全操作规程及基本设定过程 \n
四、螺杆挤出机的日常管理和安全操作规程 \n
五、熔体过滤器安全操作规程 \n
六、纺丝泵安全操作规程 \n
第三节纺丝牵伸系统设备安全操作规程 \n
一、纺丝箱体安全操作规程 \n
二、牵伸风系统安全操作规程 \n
三、熔喷系统冷却侧吹风装置安全操作规程 \n
第四节接收成网系统设备安全操作规程 \n
一、成网机安全操作规程 \n
二、转鼓接收设备安全操作规程 \n
三、DCD调节及离线运动安全操作规程 \n
第五节卷绕分切设备安全操作规程 \n
一、卷绕机安全操作规程 \n
二、分切机安全操作规程 \n
第六节辅助设备安全操作规程与作业指导书 \n
一、静电驻极装置和系统 \n
二、纺丝组件安全操作规程 \n
三、离心风机运行管理维护 \n
四、起重运输设备安全操作规程 \n
第四章熔喷系统的生产运行管理 \n
第一节生产线的基本操作流程 \n
一、开机前的准备工作 \n
二、开机运行操作程序 \n
三、主要操作过程 \n
第二节纺丝组件的安装与运行 \n
一、安装纺丝组件 \n
二、离线升温、纺丝 \n
三、开机运行 \n
第三节产品生产与运行过程管理 \n
一、产品生产 \n
二、生产线停机 \n
三、运行过程管理 \n
四、转换产品和原料 \n
第四节后整理设备管理 \n
一、静电驻极设备管理 \n
二、水驻极设备管理 \n
三、热轧机管理 \n
四、后整理及其他系统的配合 \n
第五章产品质量控制 \n
第一节产品质量影响因素的分类 \n
一、5M1E因素 \n
二、偶然性和系统性因素 \n
三、按调整时机分类 \n
第二节产品质量的影响因素 \n
一、原、辅料 \n
二、温度 \n
三、纺丝熔体的流量 \n
四、气流流量 \n
五、压力 \n
六、成网机运行速度 \n
七、接收距离 \n
八、熔体制备系统设备 \n
九、纺丝牵伸系统性能 \n
十、接收成网与卷绕分切过程 \n
第三节空气过滤材料质量的影响因素及测试 \n
一、空气过滤材料质量的影响因素 \n
二、过滤效率测试 \n
第六章纺丝组件的安装与维护 \n
第一节纺丝组件的安装与拆卸 \n
一、纺丝组件的安装 \n
二、纺丝组件的拆卸 \n
第二节纺丝组件的分解 \n
一、分解组件前的准备 \n
二、纺丝组件的分解 \n
第三节纺丝组件的清理工艺与设备 \n
一、真空煅烧 \n
二、高压水清洗 \n
三、超声波清洗 \n
第四节纺丝组件的检查与装配 \n
一、纺丝组件的检查与维护 \n
二、纺丝组件的装配 \n
第五节影响纺丝组件安全使用的因素分析 \n
一、操作方法与工艺 \n
二、设备故障与缺陷 \n
三、使用维护过程管理不当 \n
四、工艺参数设定不当 \n
五、喷丝板的结构 \n
第六节安装与维护纺丝组件的常用设备和工具 \n
一、预热炉 \n
二、常用工具和材料 \n
第七章安全、绿色、可持续生产管理 \n
第一节生产企业内的安全标志 \n
一、安全标志的类型 \n
二、安全标志的设置与管理 \n
第二节熔喷法非织造布生产企业的危险源 \n
一、生产线中的危险源 \n
二、原料、辅料的安全性 \n
第三节非织造布的安全生产与事故防范 \n
一、安全生产 \n
二、安全通则 \n
三、安全生产事故处理预案与训练 \n
第四节职业健康 \n
一、职业安全卫生风险 \n
二、职业健康安全体系标准和社会责任标准 \n
第五节绿色生产管理 \n
一、废品处理 \n
二、噪声治理 \n
三、高温治理 \n
四、生产过程的废水处理 \n
五、废气和异味处理 \n
第六节可持续生产管理 \n
一、熔体纺丝成网非织造布的能耗 \n
二、熔体纺丝成网非织造布企业的节能降耗 \n
三、风机节能降耗 \n
四、制冷和加热系统节能降耗 \n
五、公用工程系统节能降耗 \n
参考文献

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