保温炉可以分为固定式和倾动式。固定式又称静置炉, 采用炉内铝液压力结合自动控流系统不间断供流。倾动式又称倾动炉, 采用液面检测装置输出的信号控制保温炉体的倾动程度, 来提供铝液(如图2-4所示)。

2.流槽部分

在此我们介绍的流槽部分是指从保温炉出口到浇注系统中间部分所有机构。详细分解可包括: (保温炉出口)—一级控流—钛丝送进机构—输送流槽—除气箱—过滤箱—二级控流—输送流槽—(浇注系统)。

一级控流在静置炉出口使用, 一般采用闭环式自动控制, 使用机械机构或位移检测器对流槽内铝液进行衡量检测, 当高出或低于要求液面高度时, 通过电信号反馈给执行电机, 然后带动执行机构通过控制保温炉出口的大小来控制铝液流量, 如图2-5所示。钛丝送进机构(如图2-6)是对流槽内铝液添加细化剂时所使用的装置, 根据所生产的铝合金牌号设定送进机构的送进速度, 并且连接有钛丝报警装置, 在钛丝打滑或机构出现故障时, 会利用报警音进行提示。

输送流槽是输送铝液的保温通道。流槽外壳采用钢板焊成, 内部安装保温耐火材料制作的U形槽体。流槽应设计得尽量短些, 同时最好是密闭的, 一则可避免铝液温度下降过多, 二则可避免铝液二次污染。目前国内多采用加盖式密闭流槽。为便于维修, 流槽应是活动的, 或者是可以拆卸的。除气箱一般包括除气装置和加热装置两部分。

除气装置(如图2-7)是利用中空的石墨转子将N2输送到除气箱的铝液内部, 除去铝液内部所含的H2; 再通过步进电机调节转速来控制石墨转子的转速。加热装置一般是利用电加热元件产生热量将铝液温度控制在要求范围内, 尤其是在铝液温度过低时使铝液温度上升。两套装置的升降采用机械结构升降或液压传动升降。