（5）特种加工：分为电火花加工、电子束加工、等离子加工、激光加工、超声波加工、电解加工、电铸造加工、电刷镀、电镀、高压水切割、爆炸索切割等。

（6）热处理：分为退火、正火、淬火、淬火与回火、调质、表面淬火、化学气相沉积、物理气相沉积、渗碳、渗金属、渗氮等。

（7）覆盖层：分为电镀、化学镀、真空沉积、喷镀、激光喷镀、离子溅射、等离子喷镀、搪瓷、电泳等。

（8）装配和包装：分为部件装配、总装配、试验、检验、内包装、外包装等。

（9）其他：清洗、挤压和轧制、聚合材料成型、扩张、弹簧绕制、粘结、铆接、强化、喷塑、涂装等。

工艺设计包括工艺性审查、工艺方案（过程）设计、工艺方法选择。

一般产品大多要经过毛坯成型—机械加工—热处理—涂装—装配—物流设备—辅助工装—工人培训—工艺文件—成本核算等过程，要根据产品的批量和特点，反复比较，选用最优工艺过程和工艺方法。首先要保证工艺的合理性和正确性。例如：化学工业的投料时间、速度、温度和压力，机械加工的切削参数的选择，工装模具的制造等，直接贯穿在产品质量形成的全过程。

三、工艺管理

工艺管理是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程，是对制造技术进行的科学、系统的管理行为，是人们利用设备和工艺装备对产品对象进行加工的过程中所采用的技艺和方法。加强工艺管理，严格工艺纪律，采用先进工艺，是实现优质、低耗、高效益的重要保证。