1严格工艺纪律

工艺纪律就是要求企业有关管理者和操作者执行各项工艺管理制度、遵循工艺文件中的规定，它是工序质量控制的一个重要方面。只有严格工艺纪律，才能建立正常的生产秩序，才能有利于稳定和提高工序质量。

为加强工艺纪律，必须做到：

（1）确定适宜的加工方法、工业流程、服务规范，选用合理的工艺参数和工艺装备，编制必要的作业文件，包括作业指导书、操作操作规程、工艺卡、服务规范等。

（2）确保岗位人员持有必要的作业指导文件，并通过培训和技术交底等活动，确保岗位人员理解和掌握工艺规定和操作要求。工艺文件必须完整、统一、正确、清晰，应定期复查、检查，作废的工艺文件不得在现场出现。

（3）提供必要的资源，如设备、工装、工位器具、运输工具、检测器具、记录表等。

（4）严格工艺纪律，坚持“三按”（按图样、按标准、按工艺）生产，并落实“三自一控”（自检、自分、自做标识，控制自检合格率）。

2工艺方案的编制与经济评价

工艺方案是新产品开发过程中组织工艺准备的纲领，是进行工艺设计的指导性文件。其内容主要包括：新产品的特点和要求，试制中的各种关键问题和措施，工艺路线和工艺规程的制定原则，工艺装备系数及工艺装备的设计要求等。

编制工艺方案，一般由主任工艺师提出初稿，并在此基础上确定工艺装备系数。

工艺装备系数是为制造某种产品而设计的专用工艺装备的总数与所制造产品的专用零件总数之比。一般来讲，产品产量大、工装标准化、通用化程度低、工人技术水平低，工装系数应大些；反之，工装系数则应小一些。

在选择新产品的工艺方案时，经济成本是一个基本因素，必须进行具体的经济分析，选择工艺费用最低的工艺方案。一种简便易行的方法是工艺成本分析。工艺成本分析，是通过比较不同方案的工艺成本作出经济评价。