Mastercam X中文版应用与实例教程

第1章　Mastercam X基础知识　1
1.1　Mastercam X系统的特点　1
1.2　Mastercam X工作界面简介　2
1.3　系统配置设置　6
1.4　文件管理　8
1.4.1　合并图形　8
1.4.2　部分存档　8
1.4.3　图形转换　8
1.5　Mastercam X编程过程　9
1.6　入门实例——加工零件外轮廓　10
1.7　小结　21
第2章　二维图形的绘制与编辑　22
2.1　绘图前的设置　22
2.2　绘制直线、圆——样板零件的绘制　23
2.2.1　绘制水平线　25
2.2.2　绘制垂直线　25
2.2.3　绘制坐标轴　26
2.2.4　圆的绘制　26
2.2.5　屏幕上已知参数水平线和垂直线的绘制　28
2.2.6　连续线的绘制　29
2.2.7　与某一圆或圆弧相切的直线的绘制　29
2.2.8　二维编辑工具——修剪延伸　30
2.2.9　修剪单一物体　30
2.2.10　修剪两个物体　31
2.3　绘制矩形、椭圆及编辑倒圆角——跳线杆零件的绘制　32
2.3.1　绘图分析　33
2.3.2　矩形绘制　33
2.3.3　椭圆绘制　34
2.3.4　边界画圆　35
2.3.5　倒圆角　35
2.3.6　串联倒圆角　36
2.3.7　倒角　38
2.4　绘制圆弧及旋转、复制——盖板的绘制　39
2.4.1　绘图分析　39
2.4.2　单体补正　40
2.4.3　移动图形　40
2.4.4　绘制公切线　42
2.4.5　镜像　42
2.4.6　旋转　42
2.4.7　串联补正　44
2.4.8　删除与恢复　47
2.4.9　选取对象　48
2.5　小结　49
2.6　习题　50
第3章　二维加工　52
3.1　外形铣削加工——样板加工　52
3.1.1　外形铣削加工刀具参数设置　52
3.1.2　铣削参数设置　57
3.1.3　加工模拟　61
3.1.4　产生后置处理程序　64
3.1.5　串联中应注意的问题　65
3.2　挖槽加工——盖板加工　66
3.2.1　设置加工工件的大小、材料及加工用刀具等工艺参数　67
3.2.2　挖槽平面加工——铣削大圆外的切削余量　67
3.2.3　挖槽参数　69
3.2.4　粗、精加工参数设置　70
3.2.5　挖槽加工中应注意的问题　74
3.3　文字雕刻——标牌加工　74
3.3.1　绘制True Type字体　75
3.3.2　几何字体　77
3.3.3　文字雕刻　78
3.3.4　雕刻加工中应注意的问题　79
3.4　钻孔加工——盖板孔加工　81
3.4.1　选点方式　81
3.4.2　点的加工顺序排序　82
3.4.3　钻孔参数设置　83
3.4.4　调用子程序　84
3.4.5　钻孔操作应注意的问题　85
3.5　小结　85
3.6　习题　85
第4章　三维曲面造型　87
4.1　三维建模概述　87
4.1.1　三维空间坐标系　87
4.1.2　构图面　88
4.1.3　构图深度　92
4.1.4　视角　92
4.1.5　线形框架的概念　93
4.2　绘制举升、直纹曲面——漏斗绘制　100
4.3　绘制昆氏曲面(网格曲面)——模具曲面绘制　104
4.4　绘制旋转曲面——药瓶绘制　107
4.5　绘制扫描曲面——扣件外壳绘制　108
4.6　绘制牵引曲面——肥皂盒绘制　110
4.7　绘制围墙曲面——裙边绘制　112
4.8　绘制拉伸曲面—饼干盒绘制　114
4.9　绘制边界曲面——面上挖孔　115
4.10　由实体产生曲面　115
4.11　小结　115
4.12　习题　116
第5章　三维曲面编辑　118
5.1　修剪曲面　118
5.1.1　修整至曲线——肥皂盒上雕刻梅花　118
5.1.2　修整至曲面——Y型叉管修整曲面　122
5.1.3　修整至平面——Y型叉管修整平面　126
5.2　回复修整　128
5.2.1　恢复修整曲面——Y型叉管恢复　128
5.2.2　恢复边界——肥皂盒上平面恢复　128
5.2.3　填补内孔——填补梅花图案　129
5.3　曲面分割——药瓶分模　129
5.4　曲面补正——药瓶收缩量修正　131
5.5　曲面倒圆角　131
5.5.1　曲面与平面倒圆角——肥皂盒边造型　131
5.5.2　曲面与曲面倒圆角——肥皂盒直线边造型　133
5.5.3　曲面与曲线倒圆角——肥皂盒曲线边造型　134
5.6　熔接曲面　135
5.6.1　两曲面熔接　135
5.6.2　三曲面熔接　138
5.6.3　三圆角熔接　138
5.7　曲面延伸　141
5.8　曲面编辑练习——茶壶盖造型　142
5.9　小结　146
5.10　习题　146
第6章　实体造型　148
6.1　旋转、扫描、挤出等功能——弯管造型　148
6.1.1　绘制线形框架　149
6.1.2　实体旋转　151
6.1.3　扫描实体　152
6.1.4　挤出实体　153
6.1.5　隐藏实体　155
6.1.6　扫描实体　155
6.1.7　挤出实体　155
6.1.8　恢复隐藏　156
6.1.9　布尔运算　156
6.1.10　实体倒圆角　158
6.1.11　实体倒角　160
6.2　牵引实体、抽壳、修剪功能——蜗轮箱盖的造型　160
6.2.1　绘制线形框架　161
6.2.2　挤出底部凸缘　163
6.2.3　牵引实体　164
6.2.4　实体抽壳　166
6.2.5　修剪实体　167
6.2.6　挤出实体　168
6.2.7　布尔运算　169
6.2.8　挤出实体　169
6.3　实体管理器　170
6.4　举升实体——键盘按钮造型　173
6.5　创建基本实体　174
6.6　移除实体面　175
6.7　薄片实体加厚　176
6.8　非关联布尔运算　176
6.9　实体造型练习——活塞造型　177
6.10　小结　183
6.11　习题　183
第7章　三维曲面与实体加工　186
7.1　泵盖零件的粗/精加工　186
7.1.1　平行铣削粗加工　187
7.1.2　平行铣削精加工　192
7.1.3　残料清角　194
7.2　草帽状零件的加工　196
7.2.1　放射状粗加工　196
7.2.2　等高外形粗/精加工　198
7.2.3　被加工面的环绕等距精加工　200
7.2.4　交线清角　201
7.3　M型零件表面的雕刻、挖槽等加工　202
7.3.1　得到投影的刀具路径　203
7.3.2　被加工面的曲面粗加工挖槽　204
7.3.3　被加工曲面的精加工流线　206
7.3.4　残料清角曲面精加工　208
7.3.5　曲面投影加工　209
7.4　凸模的加工　212
7.4.1　挖槽粗加工　212
7.4.2　浅平面精加工　214
7.4.3　陡斜面加工　217
7.5　药瓶模具的曲面流线粗/精加工　218
7.6　多轴加工　221
7.7　修剪路径　224
7.8　变换刀具路径　226
7.9　线架加工　228
7.10　小结　233
7.11　习题　233
第8章　数控车削加工　239
8.1　数控车削基础知识　239
8.1.1　车床坐标系　239
8.1.2　刀具设置　240
8.1.3　工件设置　245
8.2　轴类零件的车削　246
8.2.1　工艺分析　246
8.2.2　操作过程　246
8.3　套类零件的车削　252
8.3.1　工艺分析　253
8.3.2　操作过程　253
8.4　螺纹车削　264
8.5　小结　267
8.6　习题　268