ERP原理、设计、实施（第4版）

第1部分 案例篇第1章 ERP 实施案例 ................ 31.1 开源ERP 的应用案例——沣芝（国际）集团管理ODOO 应用案例 ......................................... 31.1.1 沣芝（国际）集团概况 ...... 31.1.2 企业面临的问题 ............... 41.1.3 ERP 项目的选型 .............. 51.1.4 实施效果分析 ................... 61.1.5 ERP 实施经验 .................. 71.2 用友NC——酒泉钢铁（集团）公司ERP 案例 ........................ 81.2.1 用户背景 ........................... 81.2.2 组织结构 ........................... 91.2.3 动因分析 ........................... 91.2.4 系统目标 ......................... 101.2.5 财务信息化的近期要求 ..... 111.2.6 网络及硬件方案 .............. 111.2.7 软件应用方案 ................. 131.2.8 业务解决方案 ................. 141.2.9 应用效果 ......................... 191.2.10 实施服务 ....................... 211.3 用友U8——西安车辆厂ERP案例 ....................................... 231.3.1 引言 ................................. 231.3.2 困惑 ................................. 241.3.3 抉择 ................................. 271.3.4 实现 ................................. 281.3.5 回味 ................................. 371.3.6 展望 ................................. 391.4 金蝶K3——青岛双桃精细化工（集团）有限公司ERP 案例................................................ 401.4.1 企业的基本状况 ............. 401.4.2 ERP 项目总体设计 ......... 401.4.3 选择管理软件和软件供应商 ..................... 411.4.4 启动大会非常必要 ......... 411.4.5 项目的实施过程 ............. 411.4.6 取得的阶段成果 ............. 441.4.7 几点体会 ......................... 451.4.8 总结经验，为完成总体规划而努力奋斗 ................. 451.5 沈阳鼓风机厂ERP应用案例 ................................ 461.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例 ............................... 461.7 广东某电子企业ERP应用案例 ................................ 481.8 北京某厂ERP 应用案例 ....... 491.9 案例启示 ................................ 501.9.1 效益启示 ......................... 501.9.2 风险启示 ......................... 511.9.3 成功经验 ......................... 521.9.4 失败的因素 ..................... 521.10 教训 ...................................... 531.10.1 教训一：ERP 不是木桶工程 ....................... 541.10.2 教训二：领导小组不是领导挂名 ............... 541.10.3 教训三：选型的企业勿受制于ERP 供应商 ...... 551.10.4 教训四：业务流程重组也不是借口，但二次开发应慎重 ....................... 551.10.5 教训五：要求稳定的核心项目组成员 ........... 56第2 部分 原理篇第2章 ERP 理论的形成 .......... 592.1 基本MRP ............................... 592.1.1 库存订货点理论 ............. 602.1.2 物料需求计划理论 ......... 612.2 闭环MRP ............................... 632.3 制造资源计划（MRP-II） .... 642.4 企业资源计划（ERP） ......... 662.4.1 MRP-II 的局限性 ............ 662.4.2 企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）......................................... 672.4.3 ERP 系统常见模块与总流程图 ............................. 682.4.4 ERP 今后的发展趋势 ..... 702.5 企业资源管理理论应用研究 ................................ 712.5.1 发现与提高企业核心竞争力——供应链思想的精髓 ............................ 712.5.2 以客户的需求推动企业的发展 ............ 722.5.3 管理的数字神经——事实与数据统一 .................... 722.5.4 优化与创新——不断改进与流程重组 .................... 73第3章 基本概念 ...................... 753.1 物料编码 ................................ 753.2 物料清单（BOM） ............... 773.2.1 物料清单概念 ................. 773.2.2 制造物料清单与设计物料清单的区别 ............ 793.2.3 ERP 系统物料清单的表现形式 ........................ 803.3 工作中心（WC） ................. 843.3.1 工作中心定义 ................. 843.3.2 工作中心作用 ................. 853.3.3 关键工作中心 ................. 853.3.4 工作中心数据 ................. 853.4 提前期与计划展望期 ............ 873.4.1 提前期（lead time）概念与作用 ............................ 873.4.2 提前期分类 ..................... 883.4.3 生产加工（或装配）提前期的构成 ................ 883.4.4 提前期的设置 ................. 883.4.5 计划展望期 ..................... 893.5 工艺路线 ................................ 893.5.1 工艺路线的定义 ............. 893.5.2 工艺路线的作用 ............. 893.5.3 工艺路线的制订 ............. 893.6 独立需求与相关需求 ............ 913.7 工作日历 ................................ 91第4章 销售管理 ...................... 934.1 销售环境与生产类型 ............ 934.1.1 生产类型的划分 ............. 934.1.2 生产类型 ......................... 944.2 销售管理业务概述 ................ 954.3 销售系统功能 ........................ 97第5章 主生产计划（MPS） ... 995.1 主生产计划定义与作用 ........ 995.2 粗能力计划（RCCP） ........ 1005.3 主生产计划理论 .................. 1045.3.1 相关基本概念 ............... 1045.3.2 计划对象与方法 ........... 1065.3.3 主生产计划制订程序 ... 1075.3.4 计划模型 ....................... 1075.3.5 确认MPS ....................... 113第6章 物料需求计划（MRP）1156.1 定义与作用 ........................... 1156.2 计算模型 ............................... 1166.2.1 MRP 生成的分类 .......... 1166.2.2 基本原理与关键信息 .... 1166.2.3 MRP 的计算模型 .......... 1176.3 MRP 报表 ............................ 120第7章 能力需求计划 ............. 1227.1 能力需求计划的概述 .......... 1227.1.1 定义与作用 ................... 1227.1.2 运行流程 ....................... 1237.2 能力需求计划的分类 .......... 1237.2.1 无限能力计划 ............... 1237.2.2 有限能力计划 ............... 1247.3 能力需求计划的计算方法 .. 1247.4 能力需求计划的平衡与输出 .................................. 126第8章 采购管理 ................... 1298.1 采购业务的作用 .................. 1298.2 采购业务概述 ...................... 1308.3 采购子系统的运作与带来的效益 .................................. 1318.3.1 采购子系统的运作 ....... 1318.3.2 采购子系统运作带来的效益 ........................... 1348.4 采购子系统与其他业务子系统的关系 ...................... 134第9章 库存管理 ................... 1369.1 库存的分类 .......................... 1369.2 库存的作用与弊端 .............. 1379.2.1 库存的作用 ................... 1379.2.2 库存的弊端 ................... 1389.3 库存量的控制 ...................... 1389.3.1 独立需求的库存控制 ... 1399.3.2 相关需求的库存控制 ... 1429.4 库存管理策略 ...................... 1429.4.1 ABC 库存控制法 .......... 1429.4.2 控制库存的管理策略 ... 1439.5 库存作业与信息处理 .......... 1449.5.1 物料出入库和移动管理 ....................... 1459.5.2 库存盘点 ....................... 1469.5.3 库存物料管理信息分析 ....................... 146第10章 车间管理 ................. 14810.1 车间管理概述 .................... 14810.1.1 车间管理工作 ............. 14810.1.2 车间管理子系统业务处理流程 ............. 15010.2 车间工作任务 .................... 15110.3 加工单 ................................ 15210.4 派工单与作业排序 ............ 15310.4.1 派工单 ......................... 15310.4.2 作业排序 ..................... 15410.5 投入产出控制 .................... 15510.6 成组技术 ............................ 157第11章 JIT 准时生产制造生产管理 ................. 15911.1 JIT 工作特点 ...................... 16111.1.1 拉式作业方式 ............. 16111.1.2 反冲法核销成本 ......... 16211.1.3 按生产率安排生产计划 ....................... 16211.2 JIT 系统的实现 .................. 16211.3 JIT 系统的运行、使用流程 ............................ 16411.3.1 系统初始设置 ............. 16411.3.2 运行流程 ..................