互换性与测量技术（第3版）

第三版前言
第一版前言
课程导入
0.1 本课程的性质与任务
0.2 互换性的意义和分类
0.2.1 互换性的意义
0.2.2 互换性的分类
0.3 标准化与计量工作
0.3.1 标准化的意义和标准的分类
0.3.2 计量工作
0.4 优先数与优先数系
思考与练习
项目1 测量器具的选择和使用
1.1 相关知识：测量技术基础
1.1.1 测量基本概念及长度基准与量值传递
1.1.2 计量器具与测量方法的分类
1.1.3 测量误差产生的原因和分类及测量精度
1.2 项目实施：常用测量器具的使用
1.2.1 使用游标卡尺测量轴径
1.2.2 使用螺旋测微千分尺测量轴径
1.2.3 使用内径千分表测量内孔尺寸
1.2.4 使用万能测长仪测量外尺寸
1.2.5 使用三坐标测量机测量零件的曲线轮廓尺寸
思考与练习
项目2 孔与轴公差配合及选用
2.1 相关知识：极限与配合
2.1.1 极限与配合的基本术语及其定义
2.1.2 极限与配合国家标准的构成
2.1.3 极限与配合的选择
2.2 项目实施：孔与轴公差配合的计算与选择
2.2.1 公差配合的计算
2.2.2 公差配合的选择
思考与练习
项目3 几何公差标注及检测
3.1 相关知识：几何误差和几何公差
3.1.1 几何误差和几何公差
3.1.2 几何公差的识读和标注
3.1.3 公差原则的应用
3.1.4 几何公差的选择
3.1.5 几何误差的检测方法
3.2 项目实施：几何公差标注
3.2.1 减速器输出轴几何公差分析及标注
3.2.2 典型零件几何公差分析及标注
思考与练习
项目4 表面粗糙度标注及检测
4.1 相关知识：表面粗糙度
4.1.1 表面粗糙度的概念、基本术语及评定参数
4.1.2 表面粗糙度的图样标注
4.1.3 表面粗糙度的选择
4.1.4 表面粗糙度的测量
4.2 项目实施：减速器输出轴表面粗糙度选择及标注
思考与练习
项目5 光滑工件尺寸检测
5.1 相关知识：光滑工件尺寸检测及光滑极限量规设计
5.1.1 光滑工件尺寸检测
5.1.2 光滑极限量规设计
5.2 项目实施：计量器具选择及工作量规设计
5.2.1 轴用计量器具选择
5.2.2 轴用工作量规设计
思考与练习
项目6 滚动轴承配合选择及标注
6.1 相关知识：滚动轴承配合
6.1.1 滚动轴承的精度等级及内外径公差
6.1.2 轴和外壳孔与滚动轴承的配合选择
6.2 项目实施：滚动轴承配合选择
思考与练习
项目7 键连接的配合选择及检测
7.1 相关知识：平键和花键连接的配合选择及检测
7.1.1 平键连接的配合选择
7.1.2 花键连接的配合选择
7.1.3 平键和矩形花键的检测
7.2 项目实施：平键和花键连接的配合选择及标注
7.2.1 平键连接的配合选择及标注
7.2.2 矩形花键连接的配合选择及标注
思考与练习
项目8 螺纹结合互换性及检测
8.1 相关知识：螺纹结合互换性及误差检测
8.1.1 螺纹几何参数误差对互换性的影响及泰勒原则
8.1.2 螺纹结合的互换性及选用
8.1.3 螺纹公差在图样上的标注
8.1.4 螺纹误差的检测
8.2 项目实施：普通螺纹公差计算
8.2.1 普通螺纹极限尺寸计算
8.2.2 普通螺纹的中径合格性判断
思考与练习
项目9 圆柱齿轮公差及检测
9.1 相关知识：圆柱齿轮公差及精度检测
9.1.1 齿轮传动使用要求和齿轮加工工艺误差
9.1.2 齿轮精度的评定指标及检测
9.1.3 齿轮坯和箱体孔的精度及齿轮的表面粗糙度确定
9.1.4 渐开线圆柱齿轮精度设计
9.2 项目实施：齿轮精度确定和检验项目选择
思考与练习
附表
主要参考文献