压铸工艺与模具设计

第1章　绪论
1.1　压铸成形过程
1.2　金属充填铸型的形态
1.2.1　金属充填理论
1.2.2　理想充填形态在三级压射中的获得
1.2.3　金属液在型腔中的几种充填形态
1.3　压铸的特点及应用范围
1.3.1 压铸的特点
1.3.2　压铸的应用范围
1.4　压铸技术的发展
第2章　压铸合金及压铸件设计
2.1　压铸合金
2.1.1 铸锌合金
2.1.2　压铸铝合金
　　2.1.3　压铸镁合金
2.1.4　压铸铜合金
2.2　压铸件设计
2.2.1 压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量
2.2.2 铸件基本结构单元设计
2.2.3　压铸件结构设计的工艺性
第3章　压铸工艺
3.1　压力
3.1.1 射力
3.1.2　比压及其选择
3.1.3　胀模力
　3.2　速度
　3.2.1 压射速度
　 3.2.2 内浇口速度
　 3.2.3 内浇口速度与压射速度和压力的关系
　3.3　温度
　 3.3.1　合金浇注温度
　 3.3.2　模具温度和模具热平衡
　3.4　时间
　 3.4.1 充填时间和增压建压时间
　 3.4.2　持压时间和留模时间
　3.5　压室充满度
　3.6　压铸涂料
　3.7　压铸合金的熔炼与压铸件的后处理
　 3.7.1　压铸合金的熔炼
　 3.7.2 铸件的清理
　 3.7.3　压铸件的浸渗、整形和修补
　 3.7.4 铸件的热处理和表面处理
　 3.7.5 铸件的缺陷分析
　3.8　压铸新技术
　 3.8.1 真空压铸
　 3.8.2　加氧压铸和定向抽气加氧压铸
　 3.8.3　精速密压铸
　　3.8.4　半固态压铸
　　3.8.5　挤压压铸
　 3.8.6　铁合金压铸
第4章　压铸模与压铸机
4.1　压铸模的基本结构
4.2　压铸模的设计依据与步骤
4.3　压铸机
4.3.1 压铸机的分类和特点
4.3.2　压铸机的基本机构
4.3.3　压铸机的型号及主要参数
　 4.3.4 铸机的选用
第5章　压铸模分型面设计
第6章　压铸模浇注系统及排溢系统设计
第7章　压铸模成形零件设计
第8章　压铸模侧向抽芯机构设计
第9章　压铸模推出机构设计
第10章　压铸模总体设计
参考文献